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문제 정의
- 따라서 본 연구에서는 위편성을 응용한 니트 의류의 인체적합성을 높이고 니트의류 제작 현장에서의 샘 플편 성 과 실제 니 트의류의 오차값을 최 소화하기 위한 기초자료를 얻기 위하여 여러가지 기본 위편성 조직을 활용하여 편성조직, 기계게이지, 편성 사이즈에 따른 중량, 길이의 변화를 분석하였다. 각위편성 조직은 게이지를 달리하여 단수와 코 수를 증가 시켜 컴퓨터 편성하였으며 각 샘플편성은 중량, 길 이항목으로 분류하고 실증적 인 계측을 통하여 오차값의 범위를 분석하였다.
가설 설정
- 9. Plain stitch와 비교 시 같은 폭의 lxl rib stitch을 얻기 위해서는 편성 코수의 적절한 증가가 필요하며 같은 폭의 Milan rib stitch을 얻기 위해서는 편성 코수의 적절한 감소가 필요하다.
제안 방법
- Plain stitch, 0x0 rib stitch, lxl rib stitch, 2x2 rib stitch, Milan rib stitch 등 총 5가지 조직을 선정하여 컴퓨터 프로그램으로 설계하였다. 7 게이지는 시험 원사를 4합하여 SES122RT(SHIMA Inc.
- 각 조직별로 표면 구조를 Camscope(Sometech, Inc., Korea)을 사용하여 400% 확대하여 관찰 및 사진 촬영하였다. '
- 각위편성 조직은 게이지를 달리하여 단수와 코 수를 증가 시켜 컴퓨터 편성하였으며 각 샘플편성은 중량, 길 이항목으로 분류하고 실증적 인 계측을 통하여 오차값의 범위를 분석하였다.
- 위편성을 응용한 니트의류의 인체적합성을 높이고 니트의류 제작 현장에서의 샘플편성과 실제 니트 의류의 오차값을 최소화하기 위하여 기본 위편성조직인 Plain stitch, 0x0 rib stitch, lxl rib stitch, 2x2 rib stitch의 게이지, 조직, 편성 크기에 따른 중량, 길이, 무게의 변화를 분석하였다. 분석 결과는 다음과 같다.
- 측정하여 각각의 평균을 취하였다. 이 중 7 게이지에 대하여 각 조직 별 편성사이즈 40x60 중량 대비 편성사이즈 증가에 따른 원사소요량의 증가비와 기본 조직 Plain stitch의 편성사이즈 40x60의 중량대비 편성사이즈 증가에 따른 원사소요량의 증가비를 아래의 식 1), 2)에 의해 구하였다.
- 코오스와 웨일의 방향으로 단과 코의 수를 일정한 배수로 증가하도록 하였으며 선정된 편성 사이즈는 7게이지에서는 40x60(WalexCourse수), 80x120, 120x180, 160x240, 200x300, 240x360으로 총 67]지 12게이지에서는 80xl20(WalexCourse수). 120x180, 160x240, 200x300, 240x360로 총 5가지이다.
- 편성된 시료를 24시간 컨디션닝 한 후 편성조직별, 기계게이지별, 편성사이즈별로 시험포의 코오스와 웨일 방향으로 중간점을 표시한 후 이 점으로부터 각 시험포의 길이와 너비를 측정하여 평균을 취하였다. 이 중 7게이지에 대하여 각 조직 별 편성 사이즈 40x60 대비 길이 및 폭 증가비와 기본 조직 Plain stitch의 편성사이즈 40x60 대비길이 및 폭 증가비를 아래의 식 3), 4)에 의해 구하였다.
- 편성된 시료를 KS K 0901에 따라 온도 20℃, 상대 습도 65%에서 24시간 컨디션닝 한 후 각 편성조직별, 기계게이지별, 편성사이즈별 시험포의 중량을 측정하여 각각의 평균을 취하였다. 이 중 7 게이지에 대하여 각 조직 별 편성사이즈 40x60 중량 대비 편성사이즈 증가에 따른 원사소요량의 증가비와 기본 조직 Plain stitch의 편성사이즈 40x60의 중량대비 편성사이즈 증가에 따른 원사소요량의 증가비를 아래의 식 1), 2)에 의해 구하였다.
- 12 게이지에서 40x60의 경우 다른 편성 크기에서와 같이 루프 장과 편성속도를 동일하게 할 시 편성이 불가능하여 제외하였다. 편성조직별, 기계게이지별, 편성 사이즈 별로 각각 3매씩 시험포를 편성하였다.
대상 데이터
- 120x180, 160x240, 200x300, 240x360로 총 5가지이다. 12 게이지에서 40x60의 경우 다른 편성 크기에서와 같이 루프 장과 편성속도를 동일하게 할 시 편성이 불가능하여 제외하였다.
- 7 게이지는 시험 원사를 4합하여 SES122RT(SHIMA Inc., Japan) 12 게이지는 시험원사를 2합하여 SES122FKSHIMA Inc., Japan)을 사용하여 편성하였다. 12 게이지에서는 바늘 편침의 굵기가 가늘어 굵은 실로는 편성이 불가능하며 7게이지에서는 바늘 편침의 굵기가 커서 너무 가는 실을 사용할 때 연결 루프 조직의 형태가 불안정해지므로 서로 다른 굵기의 원사를 사용하였다.
- 시험에 사용한 원사는 100% 면사로 시중에서 구입하여 사용하였으며 시험원사의 특성은과같다.
성능/효과
- 1. 모든 샘플 사이즈에서 중량은 0x0 rib stitch> Milan rib stitch>2x2 rib stitch>Plain stitch>lxl rib stitch의 순으로 크게 나타났다. 조직의 밀도가 치밀할수록 단위 면적당 stitch의 밀도가 높아져 중량이 증가하므로 중량의 크기 순서는 조직의 치밀함을 나타낸다.
- 뒤 침상의 편 침이 동일하지 않은 어긋난 위치에서 편성된다. 1x1 rib stitch와 2x2 rib stitch는 plain stitch보다 길이가 감소하였고 Oxo rib stitch는 plain stitch보다 길이가 증가하였다. 이는 코오스 방향으로 rib stitch를 형성할 때 앞 .
- 2. Plain stitch, lxl rib stitch, 2x2 rib stitch, Milan rib stitch 조직 모두 편성사이즈의 증가율에 비해 낮은 원사소요량의 비를 보이고 있으나 0x0 rib stitch 조직은 모든 편성사이즈에서 편성 사이즈 증가율보다 높은 소요 원사량을 보이고 있다. 즉 0x0 rib stitch 조직의 경우 편성사이즈가 커질수록 실제 원사소요량은 기준이 되는 샘플편성의 크기 대비 원사량의 비율보다 더 많은 여분의 원사가 필요하다.
- 3. 편성사이즈가 같을 때 Plain stitch의 편성 사이즈 40x60 대비한 원사소요량은 0x0 rib stitch가 가장 크며 다음으로 Milan rib stitch>2x2 rib stitch> 순이었으며 lxl rib stitch는 Plain stitch 보다 원사소요량이 적게 나타났다. 이러한 경향은 모든 편성 사이즈에서 동일하게 나타났다.
- 4. 모든 편성사이즈에서 0x0 rib stitch의 길이가 가장 크며 다음으로 Plain stitch>2x2 rib stitch>lxl rib stitch>Milan stitch의 순으로 lxl rib stitch와 2x2 rib stitch는 거의 동일한 길이 변화를 보이고있으며 편성물의 길이는 stitch의 위상이 변화함에 따라 다르게 작용한다.
- 5. 길이의 증가율은 0x0 rib stitch이 가장 크며 다음으로 Plain stitch>2x2 rib stitch>Milan rib stitch> lxl rib stitch의 순으로 나타났으나 모든 조직에서 길이의 증가율은 편성사이즈의 증가 비율보다는 적게 나타났다. 즉 편성 단수가 커질수록 길이도 비례하여 늘어나나 편성 단수의 증가율 보다는 다소 낮은 증가율을 보이므로 원하는 사이즈를 얻기 위해서는 사이즈 대비 증가율 보다 편성 단수의 적절한 증가가 필요하다.
- 7. 모든 편성사이즈에서 Milan rib stitch>0x0 rib stitch>Plain stitch>2x2 rib stitch>lxl rib stitch의 순으로 폭이 크며 stitch의 위상의 변화는 폭 변화에 더욱 많은 영향을 미친다. Milan stitch와 0x0 rib stitch는 뒷침상을 이동하여 코오스 방향으로 stitch 밀도가 증가되어 폭을 증가시키는 원인으로 작용하며 lxl rib stitch와 2x2 rib stitch는 Plain stitch보다 감소하여 현저한 차이가 나타났다.
- 길이에서와 마찬가지로 모든 조직에서 7게이지의 폭이 12게이지의 폭보다 높게 나타났다. 7게이지와 12게이지 모두 모든 편성 사이즈에서 Milan rib stitch이 가장 크며 다음으로 0x0 rib stitch>Plain stitch>2x2 rib stitch>lxl rib stitch의 순으로 크게 나타났다. 이 중 변화의 폭이 가장 분명히 보이는 편성사이즈 240x360으로 하여 조직과 게이지에 따른 길이 변화를<그림 3>에 나타내었다.
- 7게이지와 12게이지 모두 편성사이즈가 증가함에 따라 중량은 증가하며 모든 편성사이즈에서 중량은 0x0 rib stitch가 가장 크며 다음으로 Milan rib stitch>2x2 rib stitch>Plain stitch>lxl rib stitch의 순으로 크게 나타났다. 이 중 변화의 폭이 가장 크게 보이는 편성사이즈 240x360의 조직과 게이지에 따른 중량의 변화를<그림 1>에 나타내었다.
- 8. 모든 조직에서 편성코수의 증가 비율보다 폭의 증가비율이 높으며 증가비율은 Milan rib stitch> lxl rib stitch>2x2 rib stitch>Plain>0x0 rib stitch의 순으로 높게 나타났다. 즉 편성 코수가 증가하면 폭도 비례하여 늘어나나 편성 코수의 증가율보다 다소 더 높은 증가율을 보이므로 원하는 편성폭을 얻기 위해서는 증가율 대비 편성 코수를 적절히 감소하여야 한다.
- 모든 편성사이즈에서 Milan rib stitch>0x0 rib stitch>Plain stitch>2x2 rib stitch>lxl rib stitch의 순으로 폭이 크며 stitch의 위상의 변화는 폭 변화에 더욱 많은 영향을 미친다. Milan stitch와 0x0 rib stitch는 뒷침상을 이동하여 코오스 방향으로 stitch 밀도가 증가되어 폭을 증가시키는 원인으로 작용하며 lxl rib stitch와 2x2 rib stitch는 Plain stitch보다 감소하여 현저한 차이가 나타났다.
- 나타내었다. Plain stitch의 40x60 대비한 원사 소요량은 조직 중 0x0 rib stitch가 가장 크며 다음으로 Milan rib stitch>2x2 rib stitch>순이었으며 lxl rib stitch는 Plain stitch 보다 원사소요량이 적은 것으로 나타났다. 이러한 경향은 모든 편성사이즈에서 동일하게나타났다.
- 6>에 나타내었다. 길이의 증가율은 0x0 rib stitch이 가장 크며 다음으로 Plain stitch>2x2 rib stitch>Milan rib stitch>lxl rib stitch의 순으로 나타났으나 모든 조직에서 길이의 증가율은 편성 사이즈에서 단의 수가 증가하는 비율보다는 적은 것으로 나타났다. 즉 편성 단수가 증가할수록 길이도 비례하여 증가하나 편성 단수의 증가율 보다는 다소 낮은 증가율을 보이므로 원하는 사이즈를 얻기 위해서는 편성 단수를 적절히 증가하여야 함을 의미한다.
- <그림 1>에 따르면 (以0 rib stitch가 Milan rib stitch보다 중량이 높게 나타나는 것은 침상을 1/2 이동시켜코오스 방향으로 밀도를 증가시켜 더 치밀한 조직이 형성된 것으로 여겨지며 2x2 rib stitch가 1x1 rib stitch에 비해 증량이 높은 것은 2x2 rib stitch는 앞 침상과 뒷침상에 2개의 스티치를 교대로 형성함에 반해 lxl rib stitch는 1개의 스티치를 계속해서 교대로 건너뛰면서 생기는 빈 공간이 더 많으므로증량이 큰 것으로 여겨진다. 또한 각각 1개의 stitch 에 변화를 주는 lxl rib stitch는 모든 시료에서 Plain stitch보다 증량이 적은 결과를 보이는데 이는 stitch를 건너뛰면서 앞침상과 뒷침상을 사용하는 것보다 하나의 침상만을 사용하여 스티치할 때 더욱 치밀한 조직이 형성되어 중량이 증가되는 것으로 여겨지며 2x2 rib stitch보다는 중량이 크지 않은 것으로 나타났다.
- 변화를<표 8>에 나타내었다. 모든 조직에서 편성 사이즈의 증가 보다 폭 증가가 더 크며 이 중 Milan rib stitch의 조직이 가장 큰 증가를 보이고있으며 다음으로 lxl rib stitch>2x2 rib stitch> Plain>0x0 rib stitch의 순으로 나타났다. 즉 모든 조직에서 편성 코수가 커질수록 폭도 비례하여 늘어나나 편성 사이즈의 증가율보다 다소 더 높은 증가율을 보이므로 원하는 편성 폭을 얻기 위해서는 증가 비율보다 편성 코수를 감소하여야 함을 의미한다
- 중량에서와 마찬가지로 모든 조직에서 7게이지의 길이가 12게이지 보다 크게 나타났다. 본 연구에서는 7게이지의 밀도를 높이기 위해 실의 굵기를 조절하였으며 게이지가 낮더라도 실의 굵기를 크게 하면 높은 게이지의 편성보다 길이가 더 커질 수 있다.
후속연구
- 것으로 여겨진다. 그러나 본 연구는 위편성물의 다양한 변화조직과 게이지수에 따른 고찰이 부족하며 다양한 위편성 변화조직에 영향을 미치는 구조적인 변수들에 대한 고찰이 부족한 한계점이 있다. 따라서 이는 후속 연구를 통하여 보완될 예정이다.
- 그러나 본 연구는 위편성물의 다양한 변화조직과 게이지수에 따른 고찰이 부족하며 다양한 위편성 변화조직에 영향을 미치는 구조적인 변수들에 대한 고찰이 부족한 한계점이 있다. 따라서 이는 후속 연구를 통하여 보완될 예정이다.
- 본 연구는 위편성 의류 제작 현장에서 샘플 편성을 반복하는 번거러움을 없애고 샘플편성과 실제 의류 사이의 오차값을 최소화하는데 유용한 자료가 될 것으로 여겨진다. 그러나 본 연구는 위편성물의 다양한 변화조직과 게이지수에 따른 고찰이 부족하며 다양한 위편성 변화조직에 영향을 미치는 구조적인 변수들에 대한 고찰이 부족한 한계점이 있다.
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