불포화지방산의 함량이 많은 오징어 간유의 미세캡슐화공정의 효율을 높이기 위하여 HLB 값이 다른 유화제를 이용하여 미세캡슐화 특성을 살펴본 결과, 유화액의 점도는 HLB가 낮을수록 증가하였고, 유화 안전성은 HLB 4가 가장 낮았으며 다른 실험구는 유사하게 나타났다. 오징어 간유 분말의 미세캡슐화 효율은 HLB 16으로 제조한 분말의 경우 35.0%로 높게 나타났다. 미세캡슐화된 분말의 흡습 안전성과 입도크기는 모든 실험구가 유사하게 나타나, 유화제의 HLB값에 따른 차이는 없었다. 미세캡슐화 분말의 주요 지방산 조성은 실험구간의 차이를 보이지 않았으며, 고도불포화지방산은 모든 분말이 50% 이상으로 나타났고, 포화지방산에 대한 고도불포화지방산의 비율은 HLB 11, HLB 16로 제조한 분말이 2.07로 가장 높았다.
불포화지방산의 함량이 많은 오징어 간유의 미세캡슐화공정의 효율을 높이기 위하여 HLB 값이 다른 유화제를 이용하여 미세캡슐화 특성을 살펴본 결과, 유화액의 점도는 HLB가 낮을수록 증가하였고, 유화 안전성은 HLB 4가 가장 낮았으며 다른 실험구는 유사하게 나타났다. 오징어 간유 분말의 미세캡슐화 효율은 HLB 16으로 제조한 분말의 경우 35.0%로 높게 나타났다. 미세캡슐화된 분말의 흡습 안전성과 입도크기는 모든 실험구가 유사하게 나타나, 유화제의 HLB값에 따른 차이는 없었다. 미세캡슐화 분말의 주요 지방산 조성은 실험구간의 차이를 보이지 않았으며, 고도불포화지방산은 모든 분말이 50% 이상으로 나타났고, 포화지방산에 대한 고도불포화지방산의 비율은 HLB 11, HLB 16로 제조한 분말이 2.07로 가장 높았다.
This study was carried out to investigate the effect of emulsifiers on the characteristics of microcapsule containing squid liver oil. The emulsion stability of glycerine monostearate (HLB 4) separated after 1 hr. Sucrose fatty acid esters (monostearate: di-, tri-, and tetrastearate=6:4; HLB 11), su...
This study was carried out to investigate the effect of emulsifiers on the characteristics of microcapsule containing squid liver oil. The emulsion stability of glycerine monostearate (HLB 4) separated after 1 hr. Sucrose fatty acid esters (monostearate: di-, tri-, and tetrastearate=6:4; HLB 11), sucrose fatty acid esters (monostearate: di-, tri-, and tetrastearate=7:3; HLB 16) and glycerine monostearate (HLB 4) plus sucrose fatty acid esters (monostearate: di-, tri-, and tetrastearate= 7:3; HLB 16) separated after 1 hr 30 min. The microencapsulation efficiency prepared by HLB 16 was 35.0%. The polyunsaturated fatty acid composition was shown to be higher than 50% in all powders, and the ratio of the polyunsaturated fatty acid composition to the saturated fatty acid composition was found to be the same (2.07) for HLB 11 and HLB 16.
This study was carried out to investigate the effect of emulsifiers on the characteristics of microcapsule containing squid liver oil. The emulsion stability of glycerine monostearate (HLB 4) separated after 1 hr. Sucrose fatty acid esters (monostearate: di-, tri-, and tetrastearate=6:4; HLB 11), sucrose fatty acid esters (monostearate: di-, tri-, and tetrastearate=7:3; HLB 16) and glycerine monostearate (HLB 4) plus sucrose fatty acid esters (monostearate: di-, tri-, and tetrastearate= 7:3; HLB 16) separated after 1 hr 30 min. The microencapsulation efficiency prepared by HLB 16 was 35.0%. The polyunsaturated fatty acid composition was shown to be higher than 50% in all powders, and the ratio of the polyunsaturated fatty acid composition to the saturated fatty acid composition was found to be the same (2.07) for HLB 11 and HLB 16.
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문제 정의
따라서 본 연구에서는 오징어 간유를 고부가가치 기능성 식품소재로서 활용하기 위하여 분무건조를 통한 미세캡슐회공정 수행 시 유화제 종류에 따른 특성을 알아보고자 하였다.
제안 방법
미세캡슐화 분말의 평균크기를 알아보기 위해서 분말을 ethanol에 분산시켜 particle size analyzedLS 13 320, Backman Coulter Co., USA)를 이용하여 측정하였다.
또한 승온프로그램올 위한 column oven 온도는 10(TC에서 5분간 유지시킨 후 220"C까지 분당 4。(:씩 증가 시 켜 20CTC에서 20분간 유지시 켰다. 시료는 GC에 1.0 gL 주입하여 지방산 분석을 실시하였으며 constant flow mode를 이용하였고, 이때 split ratio는 50: 1이었다.
이때 피복물질과 오징어 간유와의 비율은 5:5(w/w)로 하였다. 제조된 유화액을 분무건조기(B-1 이, Buchi, Switzerland)를 이용하여 미세캡슐화하였으며, 기기 운용조건은 inlet temperature를 130-160'C로 조절하여 outlet temperature를 80-90℃로 설정하였고, 시료 공급속도는 6 mL/血应로 하였다.
피복물질로 사용한 Na-caseinate와 伊cyclodextrin의 비율을 5 : 5 (w/w)로 혼합하여 용해한 후 유화제를 첨가하여 homogenizer(T25 Basic, I KA, Germany)로 22,000 rpm 에서 20분간 균질화시킨 후 오징어 간유를 가하여 유화액을 제조하였다. 이때 피복물질과 오징어 간유와의 비율은 5:5(w/w)로 하였다.
대상 데이터
오징어 간유의 조유는 (주)현대특수사료에서 제공받아 탈산, 수세, 탈색, 탈취과정에 따라 정제하여 냉장고(4。€?)에 보관하면서 사용하였다. 유화제는 Almax-100(glycerine monostearate, llshin Emulsifier Co.
, Korea)을 사용하였으며, HLB값은 각각 4, 11, 16이었다. 피복물질로는 Na-caseinate(MSC Co., Ltd., Korea), P-cyclodextrin(MSC Co., Ltd.)을 사용하였다.
데이터처리
각 실험은 3회 실시하였고, 각 실험에 대한 유의성은 SPSS 통계프로그램을 이용하여 ANOVA로 검증한 후 실험군 간의 통계적 유의성 검증은 Duncan's multiple range test를 시행하였다.
성능/효과
2에 나타내었다. HLB 4를 이용하여 제조한 유화액은 방치 1시간 이후 분리가 일어나 유화안정지수가 54.55%로 가장 낮은 유화 안정성을 보였으며 HLB 11, HLB 16, HLB 4 + HLB 164로 제조한 유화액은 모두 I시간 30분 이후 분리가 일어났다. 이는 단일 유화제를 사용하였을 때와 두 종류의 유화제를 혼합하여 사용하였을 때와 유사한 경향을 나타내는 것으로서, 이러한 결과는 유화제의 전체적인 HLB값이 유화 안정성과 직접적인 관련이 있는 것으로 나타났다.
56%로 나타났는데, 동일한 oil 함량을 사용함에도 불구하고 total oil 함량이 차이가 나는 이유는 분무건조 중 oil의 손실 정도의 차이로, 이는 HLB 값에 따른 유화제의 영향이라고 생각된다. 따라서 HLB 16로 제조한 분말의 경우 40.56%로 다른 유화제보다 높아 효율적인 면이나 oil 수율적인 면에서 우수한 것으로 나타나 O/W계 유화액 제조시 HLB 16 유화제가 적절하였다.
미세캡슐화된 분말의 흡습 안정성과 입도크기는 모든 실험구가 유사하게 나타나, 유화제의 HLB값에 따른 차이는 없었다. 미세캡슐화 분말의 주요 지방산 조성은 실험구간의 차이를 보이지 않았으며, 고도불포화지방산은 모든 분말이 50% 이상으로 나타났고, 포화지 방산에 대한 고도불포화지 방산의 비율은 HLB 11, HLB 16 로 제조한 분말이 2.07로 가장 높았다.
불포화지방산의 함량이 많은 오징어 간유의 미세캡슐화공정의 효율을 높이기 위하여 HLB 값이 다른 유회제를 이용하여 미세캡슐화 특성올 살펴본 결과, 유화액의 점도는 HLB가 낮을수록 증가하였고, 유화 안정성은 HLB 4가 가장 낮았으며 다른 실험 구는 유사하게 나타났다. 오징어 간유 분말의 미세캡슐화 효율은 ULB 16으로 제조한 분말의 경우 35.
오징어 간유 분말의 미세캡슐화 효율(Fig. 3) 은 HLB 16>HLB 11 > HLB 4>HLB 4 +HLB 16의 순으로, 각각 34.99%, 23.23%, 20.76%, 16.85%로 나타났다. Teal oil함량은 36.
1에 나타내었다. 유화제의 HLB 값이 낮을수록 점도가 증가하는 경향을 보였는데, HLB 4로 제조한 유화액이 93.5 cP로 점도가 높았고, HLB 16로 제조한 유화액이 56.4 cP로 점도가 낮게 나타났다. Sankarikutty 등(20)과 Rosenberg 둥(21)에 의하면 분무건조를 이용한 향기성분의 캡슐화에 적절한 점도범위는 70니20cP 정도였다고 보고하였는데, 본 실험 결과 HLB 16으로 제조한 유화액의 경우 56.
Table I과 같다. 지방산 조성은 모든 실험구가 유사한 경향 올 나타내었는데, 고도불포화지방산의 경우 모든 실험구가 50% 이상을 나타내었으며, 그 중 docosahexaenoic acid(DHA, 끄 : 06) 의조성은 모든 처리구가 30% 이상의 높은 함량을 나타내었다. 또한 미세캡슐화 분말간의 주요 지방산 조성은 큰 차이가 없었다.
5에 나타내었다. 흡습 안정성은 모든 실험구가 유사한 경향을 나타내어 유화제에 따른 분말의 흡습 안정성은 치이가 없었다.
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