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문제 정의
- 따라서 본 연구에서는 시중에서 회수되어 세정 등 간단한 전처리를 통하여 반복적으로 사용되고 있는 재사용 유리병의 환경에 대한 영향을 평가하기 위하여 전과정 기법을 적용하여 그 결과를 도출해 보았으며 또한 환경부하를 감축하기 위한 방법을 모색해 보았다.
- 따라서 본 연구에서는 시중에서 회수되어 세정 등 간단한 전처리를 통하여 반복적으로 사용되고 있는 재사용 유리병의 환경에 대한 영향을 평가하기 위하여 전과정 기법을 적용하여 그 결과를 도출해 보았으며 또한 환경부하를 감축하기 위한 방법을 모색해 보았다.
- 본 연구에서는 반복적으로 재사용되는 유리병에 대한 전과 정평가를 수행하였으며 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
- 본 연구에서는 반복적으로 재사용되는 유리병에 대한 전과 정평가를 수행하였으며 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
가설 설정
- 먼저 유리병 재사용 공정은 3% 원료물질이 투입되고 유리병이 97% 반복적으로 사용되며 3%가 폐기되어 버려지는 것으로 가정하였다. 또한 세병공정에서 투입되는 BC 300과 유크린이라는 화학물질은 상위물질의 추적불가와 투입량이 매우 미량으로 cut-off 대상에 해당되어 제외시켰다.
제안 방법
- 공정은 크게 원료물질, 에너지, 유틸리티, 케미컬로 구분하 였으며, 산출물은 제품, 수계배출물, 대기배출물, 폐기물로 분 류하였다. 수집 데이터는 측정치, 계산치, 추정치로 구분하였 으며, 전력생산을 포함한 전체 데이터의 환경부하는 지식경제 부와 환경부의 국내 데이터베이스를 사용하였다.
- 또한 세병공정에서 투입되는 BC 300과 유크린이라는 화학물질은 상위물질의 추적불가와 투입량이 매우 미량으로 cut-off 대상에 해당되어 제외시켰다. 그리고 세 병 공정에 투입되는 공업용수의 사용으로 인해 발생하는 수계 배줄물은 자체 하수처리장을 통하여 배줄하는 것이 아니라 지역 폐수종말처리장에서 포집하여 일괄 처리하여 배출함으로 국내 수질환경보전법에 의거하여 방류수수질기준을 적용하여 산출하였다[7]. 유리병 원료물질의 수송은 각 공급업체에서 공장까지 거리를 계산하여 적용하였다.
- 또한 세병공정에서 투입되는 BC 300과 유크린이라는 화학물질은 상위물질의 추적불가와 투입량이 매우 미량으로 cut-off 대상에 해당되어 제외시켰다. 그리고 세 병 공정에 투입되는 공업용수의 사용으로 인해 발생하는 수계 배줄물은 자체 하수처리장을 통하여 배줄하는 것이 아니라 지역 폐수종말처리장에서 포집하여 일괄 처리하여 배출함으로 국내 수질환경보전법에 의거하여 방류수수질기준을 적용하여 산출하였다[7]. 유리병 원료물질의 수송은 각 공급업체에서 공장까지 거리를 계산하여 적용하였다.
- 정규화는 모든 영향범주가 똑같이 중요하다는, 즉 영향범주의 가중치가 모두 1이라는 것으로 묵시적인 가정 을 바탕으로 계산된 값이다. 따라서 좀 더 정확한 결과를 얻기 위하여 각 영향범주별 중요도를 적당한 인자를 써서 계산한 가중화 단계가 수행되었다. 정규화 및 가중화 단계에 사용된 인자는 Table 4에 나타냈다.
- 정규화는 모든 영향범주가 똑같이 중요하다는, 즉 영향범주의 가중치가 모두 1이라는 것으로 묵시적인 가정 을 바탕으로 계산된 값이다. 따라서 좀 더 정확한 결과를 얻기 위하여 각 영향범주별 중요도를 적당한 인자를 써서 계산한 가중화 단계가 수행되었다. 정규화 및 가중화 단계에 사용된 인자는 Table 4에 나타냈다.
- 영향평가의 첫 번째 단계로서 분류화는 목록분석에서 도출되는 항목들을 예상되는 환경영향의 형태를 토대로 해당 범주에 연결하고 취합하는 과정으로서 잠재적인 환경영향을 단순화하기위해서 수행한다. 본 연구에서는 환경영향평가 방법론에서 비교적 공통적으로 사용되고 있는 자원고갈(abiotic resource depletion; ADP), (acidification; AD), 부영 양화(eutrophication; EP), 지구온난화(global warming; GWP), 오존층파괴(ozone depletion; ODP) 광화학산화물 생성(photochemical oxidant creation; POCP)의 6가지를 환경영향범주로 설정하였다.
- 영향평가의 첫 번째 단계로서 분류화는 목록분석에서 도출되는 항목들을 예상되는 환경영향의 형태를 토대로 해당 범주에 연결하고 취합하는 과정으로서 잠재적인 환경영향을 단순화하기위해서 수행한다. 본 연구에서는 환경영향평가 방법론에서 비교적 공통적으로 사용되고 있는 자원고갈(abiotic resource depletion; ADP), (acidification; AD), 부영 양화(eutrophication; EP), 지구온난화(global warming; GWP), 오존층파괴(ozone depletion; ODP) 광화학산화물 생성(photochemical oxidant creation; POCP)의 6가지를 환경영향범주로 설정하였다.
- 수집 데이터는 측정치, 계산치, 추정치로 구분하였 으며, 전력생산을 포함한 전체 데이터의 환경부하는 지식경제 부와 환경부의 국내 데이터베이스를 사용하였다. 본 전과정평 가에서의 영향범주 및 영향평가 방법론은 산업자원부에서 개 발한 영향평가 방법론을 사용하였으며, 고려한 영향범주는 자 원고갈, 지구온난화, 오존층파괴, 산성화, 부영양화, 광화학산 화물 생성의 6가지로 통일하였다.
- 본 전과정평가에서의 유리병의 기능은 내용물 보관 기능으로 정했으며 기능단위는 유리병 중에 가장 많이 사용되는 360 mL 용량의 소주병으로 설정하였다. 따라서 기준 흐름은 360 mL 용량 소주병 1개 290 g으로 선정하였다.
- 그리고 세 병 공정에 투입되는 공업용수의 사용으로 인해 발생하는 수계 배줄물은 자체 하수처리장을 통하여 배줄하는 것이 아니라 지역 폐수종말처리장에서 포집하여 일괄 처리하여 배출함으로 국내 수질환경보전법에 의거하여 방류수수질기준을 적용하여 산출하였다[7]. 유리병 원료물질의 수송은 각 공급업체에서 공장까지 거리를 계산하여 적용하였다.
- 그리고 세 병 공정에 투입되는 공업용수의 사용으로 인해 발생하는 수계 배줄물은 자체 하수처리장을 통하여 배줄하는 것이 아니라 지역 폐수종말처리장에서 포집하여 일괄 처리하여 배출함으로 국내 수질환경보전법에 의거하여 방류수수질기준을 적용하여 산출하였다[7]. 유리병 원료물질의 수송은 각 공급업체에서 공장까지 거리를 계산하여 적용하였다.
- 유리병 재사용 공정에 대한 전과정평가를 위하여 필요한 데 이터 및 정보를 획득하기 위한 설문지를 작성한 후, 이천에 소재한 대상 업체를 직접 방문하여 데이터를 수집하였다. 데이터 수집기간은 2007년도 자료를 기준으로 하였으며 기술적 경계로는 2008년도 국내에서 사용되는 재사용 기술을 기준으로 하였다.
- 유리병 재사용 공정에 대한 전과정평가를 위하여 필요한 데 이터 및 정보를 획득하기 위한 설문지를 작성한 후, 이천에 소재한 대상 업체를 직접 방문하여 데이터를 수집하였다. 데이터 수집기간은 2007년도 자료를 기준으로 하였으며 기술적 경계로는 2008년도 국내에서 사용되는 재사용 기술을 기준으로 하였다.
- 유리병 재사용공정에서 주요 환경영향 요인을 규명하기 위하여 각 영향범주별로 기여도가 높은 공정과 모듈 중심으로 비교하였다(Figure 9). 전체 공정에 사용되는 화학약품에 의한 환경영향이 71.
- 작성된 gate to gate DB를 기초로 상위흐름 DB를 연결하고, ISO 14048의 원칙에 의거하여 최종적인 전과정 목록 분석표를 작성하였다. 사용된 상위흐름 DB는 Table 2에 기술하였다.
- 재사용 공정 중 원재료의 3%가 투입되는 신병제조공정에 여러 종류의 화학약품 들이 투입되어 환경영향에서 차지하는 부분이 증가된 것으로 보아 화학약품에 대한 각 종류별 환경 영향에 기여도를 알아보았다(Figure 10). 유리병의 원료로 사용되는 규산나트륨에 의한 환경영향이 45.
- 재사용 공정 중 원재료의 3%가 투입되는 신병제조공정에 여러 종류의 화학약품 들이 투입되어 환경영향에서 차지하는 부분이 증가된 것으로 보아 화학약품에 대한 각 종류별 환경 영향에 기여도를 알아보았다(Figure 10). 유리병의 원료로 사용되는 규산나트륨에 의한 환경영향이 45.
- 전력에 의한 할당을 제외한 모든 데이터는 실측치를 적용하 였으며 세부 공정별 전력량은 실측이 불가하여 현장 실무자의 조언으로 전체 공정상의 전력을 할당하여 적용하였다. 즉 실제 제조 공장 내의 연간 전력량에서 재사용되어 출하된 유리병의 연간 생산량을 나누어 대상제품 1개를 생산하기 위하여 투입되는 전력 사용량을 산출하였다.
- 전력에 의한 할당을 제외한 모든 데이터는 실측치를 적용하 였으며 세부 공정별 전력량은 실측이 불가하여 현장 실무자의 조언으로 전체 공정상의 전력을 할당하여 적용하였다. 즉 실제 제조 공장 내의 연간 전력량에서 재사용되어 출하된 유리병의 연간 생산량을 나누어 대상제품 1개를 생산하기 위하여 투입되는 전력 사용량을 산출하였다.
- 전력에 의한 할당을 제외한 모든 데이터는 실측치를 적용하 였으며 세부 공정별 전력량은 실측이 불가하여 현장 실무자의 조언으로 전체 공정상의 전력을 할당하여 적용하였다. 즉 실제 제조 공장 내의 연간 전력량에서 재사용되어 출하된 유리병의 연간 생산량을 나누어 대상제품 1개를 생산하기 위하여 투입되는 전력 사용량을 산출하였다.
대상 데이터
- 대상 제품은 유리병 중에 가장 많이 사용되는 360 mL 용량의 소주병으로서 2007년 한 해 동안 소모된 투입물의 양과 산출물의 양을 같은 기간 동안 생산된 제품의 양으로 나누어 제품 1개당 투입물과 산출물의 사용량을 계산하여 gate to gate D/B를 작성하였다(Table 1).
- 유리병 재사용 공정에 대한 전과정평가를 위하여 필요한 데 이터 및 정보를 획득하기 위한 설문지를 작성한 후, 이천에 소재한 대상 업체를 직접 방문하여 데이터를 수집하였다. 데이터 수집기간은 2007년도 자료를 기준으로 하였으며 기술적 경계로는 2008년도 국내에서 사용되는 재사용 기술을 기준으로 하였다.
- 본 전과정평가에서의 유리병의 기능은 내용물 보관 기능으로 정했으며 기능단위는 유리병 중에 가장 많이 사용되는 360 mL 용량의 소주병으로 설정하였다. 따라서 기준 흐름은 360 mL 용량 소주병 1개 290 g으로 선정하였다.
- 따라서 기준 흐름은 360 mL 용량 소주병 1개 290 으으로 선정하였다.
- 본 전과정평가에서의 유리병의 기능은 내용물 보관 기능으로 정했으며 기능단위는 유리병 중에 가장 많이 사용되는 360 mL 용량의 소주병으로 설정하였다. 따라서 기준 흐름은 360 mL 용량 소주병 1개 290 g으로 선정하였다.
- 본 전과정평가의 시스템 경계는 제조된 유리병이 재사용되 는 과정 중 원료가 일부 투입되고 재사용되어 출하하기 전까지(gate to gate) 제조공정으로 한정하였다. 각 세부공정별로 데이터를 수집하여 시스템경계를 설정하였으며 최종 완제품 생산 후 출하를 위한 포장공정은 포함되지 않았다(Figure 1).
- 본 전과정평가의 시스템 경계는 제조된 유리병이 재사용되 는 과정 중 원료가 일부 투입되고 재사용되어 출하하기 전까지(gate to gate) 제조공정으로 한정하였다. 각 세부공정별로 데이터를 수집하여 시스템경계를 설정하였으며 최종 완제품 생산 후 출하를 위한 포장공정은 포함되지 않았다(Figure 1).
- 공정은 크게 원료물질, 에너지, 유틸리티, 케미컬로 구분하 였으며, 산출물은 제품, 수계배출물, 대기배출물, 폐기물로 분 류하였다. 수집 데이터는 측정치, 계산치, 추정치로 구분하였 으며, 전력생산을 포함한 전체 데이터의 환경부하는 지식경제 부와 환경부의 국내 데이터베이스를 사용하였다. 본 전과정평 가에서의 영향범주 및 영향평가 방법론은 산업자원부에서 개 발한 영향평가 방법론을 사용하였으며, 고려한 영향범주는 자 원고갈, 지구온난화, 오존층파괴, 산성화, 부영양화, 광화학산 화물 생성의 6가지로 통일하였다.
- 공정은 크게 원료물질, 에너지, 유틸리티, 케미컬로 구분하 였으며, 산출물은 제품, 수계배출물, 대기배출물, 폐기물로 분 류하였다. 수집 데이터는 측정치, 계산치, 추정치로 구분하였 으며, 전력생산을 포함한 전체 데이터의 환경부하는 지식경제 부와 환경부의 국내 데이터베이스를 사용하였다. 본 전과정평 가에서의 영향범주 및 영향평가 방법론은 산업자원부에서 개 발한 영향평가 방법론을 사용하였으며, 고려한 영향범주는 자 원고갈, 지구온난화, 오존층파괴, 산성화, 부영양화, 광화학산 화물 생성의 6가지로 통일하였다.
이론/모형
- 그러나 상응인자의 개발은 아직 완료되지 않았으며, 서식지 변화, 생물종 다양성 등에 미치는 상응인자의 개발은 힘들 것으로 판단된다. 본 연구에서는 산업 자원부에서 개발한 환경영향평가 방법론 및 특성화 인자를 사용하였다.
- 그러나 상응인자의 개발은 아직 완료되지 않았으며, 서식지 변화, 생물종 다양성 등에 미치는 상응인자의 개발은 힘들 것으로 판단된다. 본 연구에서는 산업 자원부에서 개발한 환경영향평가 방법론 및 특성화 인자를 사용하였다.
- 수집 데이터는 측정치, 계산치, 추정치로 구분하였 으며, 전력생산을 포함한 전체 데이터의 환경부하는 지식경제 부와 환경부의 국내 데이터베이스를 사용하였다. 본 전과정평 가에서의 영향범주 및 영향평가 방법론은 산업자원부에서 개 발한 영향평가 방법론을 사용하였으며, 고려한 영향범주는 자 원고갈, 지구온난화, 오존층파괴, 산성화, 부영양화, 광화학산 화물 생성의 6가지로 통일하였다.
성능/효과
- (1) 290g 유리병 1개를 생산 시 발생하는 환경영향에 대한 6 개 영향범주 간 기여도를 분석한 결과 자원고갈과 지구온난화가 각각 48.63% 및 46.27%로 가장 큰 비중을 차지하 고 있고 산성화 2.62%, 부영양화 1.25%의 기여도를 보였 으며 오존층파괴 및 광화학산화물 생성은 1% 미만으로 환경영향이 상대적으로 낮게 나타났다.
- (1) 290g 유리병 1개를 생산 시 발생하는 환경영향에 대한 6 개 영향범주 간 기여도를 분석한 결과 자원고갈과 지구온난화가 각각 48.63% 및 46.27%로 가장 큰 비중을 차지하 고 있고 산성화 2.62%, 부영양화 1.25%의 기여도를 보였 으며 오존층파괴 및 광화학산화물 생성은 1% 미만으로 환경영향이 상대적으로 낮게 나타났다.
- (2) 환경영향에 가장 큰 영향을 미치는 요인은 신병제조공정으로서 원료로 사용되는 화학약품에 의한 환경영향이 71.24%로 가장 높고 전력에 의한 환경영향이 16.74%, 수 송에 의한 환경영향이 11.8%이며 공업용수에 의한 영향은 미미한 것으로 나타났다.
- (2) 환경영향에 가장 큰 영향을 미치는 요인은 신병제조공정으로서 원료로 사용되는 화학약품에 의한 환경영향이 71.24%로 가장 높고 전력에 의한 환경영향이 16.74%, 수 송에 의한 환경영향이 11.8%이며 공업용수에 의한 영향은 미미한 것으로 나타났다.
- (3) 유리병의 원료로 사용되는 규산나트륨에 의한 환경영향이 45.68%로 가장 높고 전력은 16.74%, 수산화칼슘 8.85%, 수산화나트륨 8.20%, 탄산칼슘 6.44%, 황산나트륨 2.06% 의 환경에 대한 기여도를 보였다.
- 06%의 환경에 대한 기여도를 보 였다. 결과적으로 규산나트륨 및 전력에 의한 자원고갈과 지구온난화를 주요 환경이슈로 도출할 수 있다. 재사용된 유리 병 1개를 생산하기 위하여 투입되는 규산나트륨에 의한 자원고갈에 대한 환경영향에 가장 많은 부분을 차지하고, 화학약 품 및 전력사용으로 인한 지구온난화가 그 다음으로 높은 영향을 미치고 있다.
- 06%의 환경에 대한 기여도를 보 였다. 결과적으로 규산나트륨 및 전력에 의한 자원고갈과 지구온난화를 주요 환경이슈로 도출할 수 있다. 재사용된 유리 병 1개를 생산하기 위하여 투입되는 규산나트륨에 의한 자원고갈에 대한 환경영향에 가장 많은 부분을 차지하고, 화학약 품 및 전력사용으로 인한 지구온난화가 그 다음으로 높은 영향을 미치고 있다.
- 광화학산화물 생성 범주에서 신병제조공정은 전체 광화학 산화물 생성 환경영향의 66.60%로 가장 큰 기여도를 보였으며 수송과정이 27.32%, 세병공정이 5.75%로 나타났다(Figure 7). 신병제조공정에 사용되는 규산나트륨 및 수산화칼슘에 의한 환경영향이 컸으며 전력에 의한 영향은 상대적으로 낮게 나타났다.
- 27%로 가장 큰 비중을 차지하고 있다. 다음으로는 산성화 2.62%, 부영양화 1.25%의 기여도를 보였으며 오존층파괴 및 광화학물생성은 1% 미만으로 환경영향이 상대적으로 낮게 나타났다. 자원고갈에서는 화학약품의 사용으로 인한 영향이 상당부분을 차지하고 있으며, 이는 지구온난화 범주에서도 많은 부분 기여하고 있다.
- 75%로 나타났다(Figure 7). 신병제조공정에 사용되는 규산나트륨 및 수산화칼슘에 의한 환경영향이 컸으며 전력에 의한 영향은 상대적으로 낮게 나타났다.
- 27%의 기여도를 보였다(Figure 5). 온실가스 중 이산화탄소에 의한 영향이 차지하는 비중이 컸으며 상기 공정들에서는 대부분의 온실가스에 의한 환경영향이 나타났다. 하지만 전력만이 사용되는 공병분리, 선별 및 불순물제거 공정에서는 CFC에 의한 영향은 없었으며 이산화탄소에 의한 기여도 역시 낮아 지구온 난화에 대한 영향은 미미했다.
- 재사용 공정 중 원재료의 3%가 투입되는 신병제조공정에 여러 종류의 화학약품 들이 투입되어 환경영향에서 차지하는 부분이 증가된 것으로 보아 화학약품에 대한 각 종류별 환경 영향에 기여도를 알아보았다(Figure 10). 유리병의 원료로 사용되는 규산나트륨에 의한 환경영향이 45.68%로 가장 높고 전력은 16.74%, 수산화칼슘 8.85%, 수산화나트륨 8.20%, 탄산칼슘 6.44%, 황산나트륨 2.06%의 환경에 대한 기여도를 보 였다. 결과적으로 규산나트륨 및 전력에 의한 자원고갈과 지구온난화를 주요 환경이슈로 도출할 수 있다.
- 재사용 공정 중 원재료의 3%가 투입되는 신병제조공정에 여러 종류의 화학약품 들이 투입되어 환경영향에서 차지하는 부분이 증가된 것으로 보아 화학약품에 대한 각 종류별 환경 영향에 기여도를 알아보았다(Figure 10). 유리병의 원료로 사용되는 규산나트륨에 의한 환경영향이 45.68%로 가장 높고 전력은 16.74%, 수산화칼슘 8.85%, 수산화나트륨 8.20%, 탄산칼슘 6.44%, 황산나트륨 2.06%의 환경에 대한 기여도를 보 였다. 결과적으로 규산나트륨 및 전력에 의한 자원고갈과 지구온난화를 주요 환경이슈로 도출할 수 있다.
- 나머지 공병분리, 선별 및 불순물제조 공정은 거의 무시할 수 있는 기여도를 보였다. 전력으로부터는 오존층파괴 물질로 알려진 CFC물질이 배출되지 않았으며 chlorine 및 halon 물질이 상대적으로 미미한 수준으로 배출되었다. 화학약품 및 수송과정에서는 CFC 및 기타 오존층파괴 물질이 모두 배출되었으며 화학약품 중 특히 규산나트륨에 의한 오존층 파괴 기여도가 가장 높게 나타났다.
- 유리병 재사용공정에서 주요 환경영향 요인을 규명하기 위하여 각 영향범주별로 기여도가 높은 공정과 모듈 중심으로 비교하였다(Figure 9). 전체 공정에 사용되는 화학약품에 의한 환경영향이 71.24%로 가장 높고 전력에 의한 환경영향이 16.74%, 수송에 의한 환경 영 향이 11.8%이며 공업용수에 의한 영향은 미미한 것으로 나타났다.
- 유리병 재사용공정에서 주요 환경영향 요인을 규명하기 위하여 각 영향범주별로 기여도가 높은 공정과 모듈 중심으로 비교하였다(Figure 9). 전체 공정에 사용되는 화학약품에 의한 환경영향이 71.24%로 가장 높고 전력에 의한 환경영향이 16.74%, 수송에 의한 환경 영 향이 11.8%이며 공업용수에 의한 영향은 미미한 것으로 나타났다.
- 가중화 결과로부터 각각의 영향 범주들이 환경 전반에 미치 는 영향을 고려하여 영향범주간의 상대적 중요도를 보여줌으로써 어떤 환경이 가장 중요한지를 알 수 있다(Figure 8). 전체적으로 보면 유리병 재사용 공정에 의한 투입산출물의 영향은 자원고갈과 지구온난화가 각각 48.63% 및 46.27%로 가장 큰 비중을 차지하고 있다. 다음으로는 산성화 2.
- 특성화 결과, 무생물 자원고갈 범주에서 신병제조 공정이 66.18%로서 가장 큰 환경영향을 차지하고 있고 다음으로 세병 공정이 18.23%, 수송과정이 12.87%를 보여 주고 있다(Figure 2). 신병제조 공정에는 규산나트륨을 비롯한 수산화칼슘, 황산 나트륨 등 화학약품이 차지하는 비중이 크고 또한 전력이 사용됨으로써 환경영향이 높게 나타남을 알 수 있다.
- 특성화 결과, 무생물 자원고갈 범주에서 신병제조 공정이 66.18%로서 가장 큰 환경영향을 차지하고 있고 다음으로 세병 공정이 18.23%, 수송과정이 12.87%를 보여 주고 있다(Figure 2). 신병제조 공정에는 규산나트륨을 비롯한 수산화칼슘, 황산 나트륨 등 화학약품이 차지하는 비중이 크고 또한 전력이 사용됨으로써 환경영향이 높게 나타남을 알 수 있다.
- 09%로 그 뒤를 따르고 있다(Figure 3). 특히 수송과정에서는 대기오염물질인 질소산화물의 배출부하가 상대적으로 세병공정보다 커서 산성화에 대한 환경영향이 높게 나타났다. 한편 나머지 공 병분리, 선별 및 불순물제거 공정에서는 전력만이 사용됨으로써 산성화에 대한 주요 오염물질인 황산화물이 배출되지 않음 으로 인해 환경영향 기여도가 낮게 나타났다.
- 전력으로부터는 오존층파괴 물질로 알려진 CFC물질이 배출되지 않았으며 chlorine 및 halon 물질이 상대적으로 미미한 수준으로 배출되었다. 화학약품 및 수송과정에서는 CFC 및 기타 오존층파괴 물질이 모두 배출되었으며 화학약품 중 특히 규산나트륨에 의한 오존층 파괴 기여도가 가장 높게 나타났다.
- 전력으로부터는 오존층파괴 물질로 알려진 CFC물질이 배출되지 않았으며 chlorine 및 halon 물질이 상대적으로 미미한 수준으로 배출되었다. 화학약품 및 수송과정에서는 CFC 및 기타 오존층파괴 물질이 모두 배출되었으며 화학약품 중 특히 규산나트륨에 의한 오존층 파괴 기여도가 가장 높게 나타났다.
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