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블라인드 리벳의 단조공정설계를 위한 유한요소해석
Finite Element Analysis for the Forging Process Design of a Blind Rivet 원문보기 논문타임라인

한국산학기술학회논문지 = Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society, v.10 no.10, 2009년, pp.2577 - 2582  

변홍석 (울산과학대학 디지털기계학부)

초록
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리벳은 두 부품을 결합하는 중요한 체결 요소이다. 본 연구에서는 부품의 진동 등에서도 잘 견디고 강한 체결력을 가지는 블라인드 리벳 몸체의 제작을 위해 강소성 유한요소해석을 사용하여 최적의 공정설계에 관한 연구를 수행하였다. 제안된 공정설계규칙 및 유한요소해석 결과를 토대로 4단계의 단조공정을 제시하였고, 폴딩 및 금형으로부터 이탈과 같은 결함을 예측하여 최적의 공정설계를 제안하였다. 또한, 소재의 유동 형상, 변형률 분포, 단조하중 등을 비교 검토하여 블라인드 리벳 몸체의 단조공정의 유용성을 확인하였다. 이들의 결과는 금형 설계 및 공정설계에 유용한 자료로 활용될 것이다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

A rivet which can fasten two parts is one of an important mechanical elements. In this study, the process design of a blind revet is implemented using finite element method in order to manufacture it which can resist high vibration and has strong coherence between two parts. Considering plastic flow...

주제어

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문제 정의

  • 리벳은 두 부품을 결합하는 중요한 체결 요소이다. 본 연구에서는 부품의 진동 등에서도 잘 견디고 강한 체결력을 가지는 블라인드 리벳 몸체의 제작을 위해 강소성 유한요소해석을 사용하여 최적의 공정설계에 관한 연구를 수행하였다. 제안된 공정설계규칙 및 유한요소해석 결과를 토대로 4단계의 공정을 제시하였고, 폴딩 및 금형으로부터 이탈과 같은 결함을 예측하여 최적의 공정설계를 제안하였다.
  • 본 연구에서는 블라인드 리벳의 국산화 개발에 소요되는 제품의 개발기간을 단축하고 시행착오적 실험을 통해 발생하는 비용을 최소화할 수 있도록 하기 위해 블라인드 리벳의 단조 공정을 강소성 유한요소법을 적용하여 성형공정 해석을 수행하고, 그 결과를 향후 블라인드 리벳 개발에 최적의 공정설계 및 금형설계를 위한 기초 자료로서 제공하고자 한다.

가설 설정

  • 일반적으로 금속재료의 소성가공시 발생하는 변형률은 매우 작으므로 소성가공문제 해석시 탄성변형률을 무시한다. 따라서 소재를 강소성(rigid-plastic)으로 가정할 수 있다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
리벳은 무엇인가? 리벳은 두 부품을 결합하는 중요한 체결 요소이다. 본 연구에서는 부품의 진동 등에서도 잘 견디고 강한 체결력을 가지는 블라인드 리벳 몸체의 제작을 위해 강소성 유한요소해석을 사용하여 최적의 공정설계에 관한 연구를 수행하였다.
블라인드 리벳이 자동차산업에서 각광받는 이유는 무엇인가? 최근에서 자동차산업에서 복잡한 몸체의 단면 구조에 부품을 서로 체결할 때 사전에 너트를 용접할 필요가 없는 블라인드 리벳이 사용되기 시작하여 자동차의 생산비용 절감에 공헌하고 있으며 이는 가전산업, 가구산업, 주택산업 등으로 확대 발전되어 오고 있다. 특히 자동차산업에서는 차체의 중량을 감소시키기기 위해 알루미늄판이나 고장력 강판의 적용이 주목되고 있어서 용접이 곤란한 재료나 융점이 다른 이종금속간의 접합에 리벳이 각광을 받고 있다.
리벳은 무엇으로 제조되는가? 리벳은 강철판 또는 플라스틱 등의 부품간의 영구적인 체결을 위해 사용되고 있으며 좁은 공간 및 폐공간 설계에 유용하게 사용할 수 있고, 일반적으로 연강으로 만들지만 용도에 따라 강을 비롯하여 스테인레스강, 알루미늄 등이 이용되고 있으며 최근에는 플라스틱 소재의 리벳도 제조되고 있는 추세이다.
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참고문헌 (8)

  1. 김용조, 박성대, "베벨기어의 밀폐단조 공정설계를 위한 유한요소해석", 한국기계가공학회지, 제2권, 제1호, pp. 92-99, 2003. 

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    리벳을 포함한 다양한 정밀부품들을 제조할 때 단조 등의 금속성형공정은 전문가의 지식을 바탕으로 경험에 의존하여 발달되어 왔으나, 금형이 고가이고 개발기간 단축을 위해 시행착오적인 실험을 통해 설계하기에는 한계가 있다[1].

    최근에는 이러한 종래방법을 유한요소해석을 통해 대체함으로써 개발기간을 단축하고 최적의 공정분할을 도달하려고 노력하고 있다[1,6-7].

  2. 박철우, "다단-포머를 이용한 오토트랜스 미션용 솔레노이드 밸브 공정설계 및 유한요소해석", 한국마린엔지니어링학회지, 제33권, 제1호, pp. 97-103, 2009. 

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    본 연구에서 공정설계에 대한 설계 규칙은 제품의 압축율과 성형한계를 기초로 하여 숙련자의 경험, 관련 연구 결과 데이터, 소성이론 등[2-5]을 바탕으로 일반적이고 이론적으로 모순이 없는 사항에서 리벳의 단조 공정설계 규칙을 제안하였다.

    이 프로그램은 금속 성형 해석을 위해 범용적으로 사용되는 소성변형 해석 도구이다[2,8].

  3. 박철우, 강정훈, 이준호, 김철, 김문생, 최재찬, "다단포머-볼트류 공정 및 금형설계 자동화 시스템", 한국정밀공학회지, 제20권, 제4호, pp. 29-38, 2003. 

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    본 연구에서 공정설계에 대한 설계 규칙은 제품의 압축율과 성형한계를 기초로 하여 숙련자의 경험, 관련 연구 결과 데이터, 소성이론 등[2-5]을 바탕으로 일반적이고 이론적으로 모순이 없는 사항에서 리벳의 단조 공정설계 규칙을 제안하였다.

    그림 2(a)의 초기 소재가 업셋 단조를 거쳐서 그림 2(b)와 같이 리벳 머리로 변형되었을 때 리벳 머리 상단은 임의 반지름을 가지는 구면이고 재료 유동이 일어나는 측면 부분은 벌징(Bulging)이 발생하는데 이는 매우작으므로 무시하여 전체적으로 원통 형상이라고 보면 압축길이는 초기소재와 변형된 최종형상의 체적이 같다는 체적일정조건[3]에 따라 다음과 같이 유도할 수 있다.

  4. 박종옥, 이준호, 정성윤, 김철, 김문생, "준축대칭 제품의 냉간단조 공정설계 및 금형설계 자동화 시스템 개발", 한국정밀공학회지 제19권, 제1호, pp. 107-118, 2002. 

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    본 연구에서 공정설계에 대한 설계 규칙은 제품의 압축율과 성형한계를 기초로 하여 숙련자의 경험, 관련 연구 결과 데이터, 소성이론 등[2-5]을 바탕으로 일반적이고 이론적으로 모순이 없는 사항에서 리벳의 단조 공정설계 규칙을 제안하였다.

  5. 최재찬, 김성원, 조해용, 김형섭, "축대칭 다단 냉간 단조 금형설계에 관한 연구", 한국정밀공학회지 제7권, 제2호, pp. 95-104, 1990. 

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    본 연구에서 공정설계에 대한 설계 규칙은 제품의 압축율과 성형한계를 기초로 하여 숙련자의 경험, 관련 연구 결과 데이터, 소성이론 등[2-5]을 바탕으로 일반적이고 이론적으로 모순이 없는 사항에서 리벳의 단조 공정설계 규칙을 제안하였다.

  6. 한규택, 추덕열, "유한요소해석에 의한 승용차용 플레어 너트 단조공정의 최적설계", 한국박용기관학회지 제28권, 제1호, pp. 83-89, 2004. 

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    최근에는 이러한 종래방법을 유한요소해석을 통해 대체함으로써 개발기간을 단축하고 최적의 공정분할을 도달하려고 노력하고 있다[1,6-7].

  7. 민규영, 김태범, 박용복 "자동차용 에어콘 호스 제조를 위한 스웨이징 공정 유한요소해석", 한국산학기술학회논문지 제9권, 제5호, pp. 1102-1106, 2008. 

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    최근에는 이러한 종래방법을 유한요소해석을 통해 대체함으로써 개발기간을 단축하고 최적의 공정분할을 도달하려고 노력하고 있다[1,6-7].

  8. 왕창범, 송두호, 박용복, "HDTE관의 TEE 성형에 대한 유한요소해석", 한국산학기술학회논문지, 제7권, 제3호, pp. 298-307, 2006. 

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    이 프로그램은 금속 성형 해석을 위해 범용적으로 사용되는 소성변형 해석 도구이다[2,8].

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