[논문]고분자 분쇄 공정을 이용한 대추 소재 가식성 필름 개발

이한빛; 양희재; 안준배; 이윤석; 민세철

doi:10.9721/kjfst.2011.43.3.321

고분자 분쇄 공정을 이용한 대추 소재 가식성 필름 개발
Zizyphus jujube-based Edible Film Development by the Depolymerization Processes 원문보기

한국식품과학회지 = Korean journal of food science and technology, v.43 no.3, 2011년, pp.321 - 328

이한빛 (서울여자대학교 식품공학과) , 양희재 (서울여자대학교 식품공학과) , 안준배 (서원대학교 식품과학부 외식산업학과) , 이윤석 (연세대학교 패키징학과) , 민세철 (서울여자대학교 식품공학과)

초록
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본 연구에서는 대추를 필름 형태의 식품 소재로 개발하였다. 대추 필름 제작에 고분자 분쇄 방법으로 사용된 HPH는 대추 필름의 인장 강도와 수분 투과도를 향상시켰다. 기존에 개발된 많은 다른 생고분자 필름보다 높은 인장 강도와 낮은 수분 투과도는 열접합강도와 함께 식품에 있어 HPH 대추 필름의 상업적 적용 가능성을 보여주었다. 대추 필름은 대추 고유의 형태와 크기에 제한 없이 여러 식품에 코팅 또는 롤 형태로 사용될 수 있을 것으로 기대된다.

Abstract ▼ AI-Helper

Edible films were developed from jujube (Zizyphus jujube Miller) using depolymerization processes of ultrasound and high-pressure homogenization. A 4.6% (w/w) jujube hydrocolloid was treated by ultrasound (600W, 20 min) or homogenized at high pressure (172 MPa, 6 s) and mixed with whey protein isolate, glycerol, xanthan, and sucrose esters of fatty acids to form film-forming solutions from which films were formed by drying. The film prepared by highpressure homogenization (HPH film) produced more homogeneous films without particles than those prepared without depolymerization or with the ultrasound treatment. HPH films possessed the highest tensile strength (4.7MPa), the lowest water vapor permeability ($2.9g{\cdot}mm/kPa{\cdot}h{\cdot}m^2$), and the most uniform and dense microstructures among the films. Flavor profiles of jujube powder and the films were distinguishable. Heat seal strength and oxygen permeability of the HPH films were 44.4 N/m and $0.025mL{\cdot}{\mu}m/m^2$/day/Pa, respectively. Antioxidant activities of jujube power and HPH films were not significantly different.

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

UST는 수용액 내에 초소형 물방울이나 cavities를 형성시킴과 동시에 그들을 내파(implosion)시켜 미세유동(micro-streaming)과 일정한 범위 내에서 전단력을 형성함으로써(28) 수용액 내의 생고분자들 크기를 작게 할 수 있으며(21-23,29-31), HPH는 생고분자 물질들에 전단(shear)과 압력을 가하여 생고분자들의 뭉침을 풀거나(deaggromeration) 그들의 연결을 끊음으로써(depolymerization) 수용액 내의 생고분자들을 submicrometer 크기로 작게 만든다(24,32-34). 따라서 본 연구의 목적은 대추로부터 새로운 식품 소재로서 롤(roll)이나 코팅 형태로 식품에 사용할 수 있는 실용적인 가식성 필름을 개발하고, 개발된 필름의 물리적 특성들과 항산화 능력을 결정하는 것이었다.
본 연구에서는 대추를 필름 형태의 식품 소재로 개발하였다. 대추 필름 제작에 고분자 분쇄 방법으로 사용된 HPH는 대추 필름의 인장 강도와 수분 투과도를 향상시켰다.

제안 방법

Polymethylmethacrylate(Plexiglas™)로 만들어진 원형 투습컵을 사용했으며, 항습 상자의 내부 RH는 anhydrous calcium sulfate (Drierite, W.A. Hammond Drierite Co. Ltd., Xenia, OH, USA)를 이용하여 3-8%로 평형화하였다.
인장 특성 측정에 사용된 모든 필름 시료들은 50 mm×8 mm 크기로 준비되었으며, 측정 전 23±2 o C, 상대습도 52±2%에서 48시간 동안 저장되었다. TS, %E, 그리고 EM은 Texture Analyzer(TA-XT2, Stable Micro System Co. Ltd, Surrey, UK)를 이용해 측정된 값들을 이용해 계산되었다. Texture Analyzer의 두 그립(grip) 간 거리는 50 mm였으며, cross-head speed는 30 mm/min이었다.
건조된 필름들을 플레이트에서 벗겨낸 후 magnesium nitrate(Samchun pure chemical Co., Ltd.) 포화용액이 들어있는 항습 상자(Tenney-10 Model TTUFR-40240, Tenney Engineering, Inc., Union, NJ, USA)에 넣어 상대습도(relative humidity, RH) 52±2% 상태에서 보관하며 필름의 특성들(예, 인장 강도, %신장률, 물에서의 용해도, 수분 투과도)을 측정하였다.
1 cm 내경) 위에서 건조시켜 필름으로 제조하였다. 고분자 분쇄 처리하지 않은 필름 형성 용액으로부터 만들어진 필름, UST된 필름 형성 용액으로부터 만들어진 필름, 그리고 HPH 된 필름 형성 용액으로부터 만들어진 필름을 각각 대조구 필름, UST 필름, 그리고 HPH 필름으로 명명하였다. 건조된 필름들을 플레이트에서 벗겨낸 후 magnesium nitrate(Samchun pure chemical Co.
4 g(10%(w/w 대추 분말-WPI))을 첨가하여 30분간 교반하였다. 교반된 용액에 자당지방산에스테르(HLB: 11, 16), 또는 폴리솔베이트 20(HLB: 16.7)를 0.3 g(2%(w/ w 대추 분말-WPI)), 0.6 g(4%(w/w)), 또는 0.8 g(6%(w/w)) 첨가하였다. 이 용액을 균질기(Ultra-Turrax Modle T25D, Janke & Kunkel GmbH & Co.
Yu 등(2)의 방법을 이용하여 대추 분말과 HPH 필름의 메탄올 추출물을 얻었다. 대추 분말과 분쇄하여 얻은 HPH 필름 분말 각각 5 g을 80% 메탄올(Sigma-Aldrich Co., St. Louis, MO, USA) 30 mL를 첨가하고 실온에서 24시간 동안 침지시킨 후, 여과 (Whatman No. 3, Whatman Ltd., Kent, UK)하는 것을 3회 반복하여 추출액을 얻었다. 수거된 추출액은 4℃에서 12,000 rpm으로 10분간 원심분리(Supra22K, High speed refrigerated centrifuge, Hanil Science Industrial Co.
필름의 미세구조 관찰을 제외한 필름 특성 실험은 2회 이상 반복되었다. 매 회 인장 특성(인장 강도, %신장률), 향기, 그리고 열접합강도는 필름 종류에 따라 5회 이상 측정되었고, 용해도와 수분 투과도는 3회 이상 측정되었다. 실험을 통해 얻은 데이터들은 PASW Statistics 18(IBM Co.
, Kawasaki, Japan)를 사용하여 측정되었다. 시료당 6회 이상 측정하여 얻어진 평균을 시료의 인장 강도와 수분 투과도 결정에 사용하였다.
통계 분석 프로그램(Smart Nose^®)을 사용해 차별성을 높게 표현하는 분자량(m/z)을 가진 이온화된 향기 분자들(20-30개 그룹)에 대한 판별함수분석(discriminant function analysis, DFA)을 실행하여 시료의 향 프로파일을 만들었다. 아래의 식을 이용하여 종속변수에 영향을 주는 독립변수를 검정하였고, 독립변수들 중에서 종속변수에 미치는 영향력이 가장 높은 DF1를 이용하여 대추 분말과 대추 필름들의 향 프로파일을 비교하였다.
6 g/100 g(건량) 포함하고 있었다 (Korea Food Research Institute, Sungnam, Korea). 외관이 비교적 깨끗한 대추를 선별하여 씨를 제거한 후, 진공 건조기(vacuum dryer, C-DV, Chang Shin Scientific Co., Seoul, Korea)를 이용하여 10-48시간 동안 건조하였다(70 ℃, 750 mmHg). 건조된 대추는 분쇄(HMF-345(E), Hanil Electric Co.
전자 주사 현미경(Field emission-SEM, FE-SEM, S-4700, Hitachi, Tokyo, Japan)을 이용하여 대추 필름의 표면과 단면을 관찰하였다. 필름을 가로 1 mm, 세로 3 mm로 자르고 필름 표면을 carbon tape 위에 부착 후, 백금(Pt)으로 코팅하여 관찰하였다.
증류수 185.6 g, 대추 분말 9.8 g, 그리고 WPI 4.2 g을 30분간 교반하고, 글리세롤 0.4 g(10%(w/w WPI))을 첨가하여 20분간 교반하였다. 이 용액에 잔탄검 1.
증류수 185.6 g과 대추 분말 9.8 g이 혼합된 대추 콜로이드 용액을 600 W에서 20분간 초음파 처리(Ultrasonic generator, ULH700S, ULSSO Hitech Co., Ltd., Seoul, Korea)하거나 172MPa에서 6초간 초고압 균질(High pressure homogenizer, D.O.S Inc., Anseong, Korea)하였다. 고분자 분쇄처리가 끝난 용액 149.
추출물을 증류수로 희석해 만든 희석액 50 μL와 DPPH 용액 150 μL를 혼합하고, 30분간 암소에서 반응시키고 난 후 517 nm에서 흡광도(Spectra Max 250)를 측정하였다.
콜로이드 안정성을 측정을 위하여 필름 용액을 30 mL 원기둥형 유리 바이알에 높이 약 42 mm까지 채워서 분산 유화 안정성분석기(Turbiscan AGS, formulaction, L’Union, Toulouse, France) 로 880 nm에서 24시간 동안 1시간 간격으로 측정하였다.
콜로이드 안정성을 측정을 위하여 필름 용액을 30 mL 원기둥형 유리 바이알에 높이 약 42 mm까지 채워서 분산 유화 안정성분석기(Turbiscan AGS, formulaction, L’Union, Toulouse, France) 로 880 nm에서 24시간 동안 1시간 간격으로 측정하였다. 필름 형성 용액들의 시간에 따른 측정된 backscattering(%) 값의 변화 정도를 비교하여 콜로이드 안정성에 대한 유화제의 종류와 농도의 영향을 살펴보았다.
자당지방산에스테르가 4%(w/w 대추 분말-WPI) 사용되었을 때 필름 형성 용액이 최대 콜로이드 안정성을 가졌다. 필름 형성 용액으로부터 필름이 만들어지는 건조 과정 중 고분자 입자들의 침전을 저해하여 균일한 필름을 만들게 하기 위해 자당지방산에스테르 4%가 필름 형성 용액 제조에 사용되는 유화제와 농도로 선택되었다.
전자 주사 현미경(Field emission-SEM, FE-SEM, S-4700, Hitachi, Tokyo, Japan)을 이용하여 대추 필름의 표면과 단면을 관찰하였다. 필름을 가로 1 mm, 세로 3 mm로 자르고 필름 표면을 carbon tape 위에 부착 후, 백금(Pt)으로 코팅하여 관찰하였다.
희석된 ABTS 용액 50 μL와 추출물을 증류수에 농도 별로 희석한 희석액 150 μL를 혼합하여 1분간 방치한 뒤, 732 nm에서 흡광도(Spectra Max 250, Molecular Device, Sunnyvale, CA, USA)를 측정하였다.

대상 데이터

Inc.(Le Sueue, MN, USA)에서 구입하였으며, 유연제로 사용된 글리세롤은 Samchun Pure Chemical Co., Ltd(Gyeonggi, Korea)에서 구입하였고, 잔탄검은 Nam Yung Commercial Co., Ltd(Seoul, Korea)에서 제공받았다. 유화제로 사용된 자당지방산에스테르(Hydrophilic-lipophilic balance(HLB): 11, 16)와 폴리솔베이트 20(HLB: 16.
Yu 등(2)의 방법을 적용하여 측정하였다. 0.15 mM의 DPPH (Sigma-Aldrich Co.)를 99.9% 메탄올(Sigma-Aldrich Co.)에 용해시켜 DPPH 용액을 만들었다. 추출물을 증류수로 희석해 만든 희석액 50 μL와 DPPH 용액 150 μL를 혼합하고, 30분간 암소에서 반응시키고 난 후 517 nm에서 흡광도(Spectra Max 250)를 측정하였다.
본 연구에 이용한 대추는 충청북도 보은군에서 2009년에 수확되었으며 탄수화물, 단백질, 그리고 지방을 각각 70.0 g/100 g(건량), 4.2 g/100 g(건량), 그리고 0.6 g/100 g(건량) 포함하고 있었다 (Korea Food Research Institute, Sungnam, Korea). 외관이 비교적 깨끗한 대추를 선별하여 씨를 제거한 후, 진공 건조기(vacuum dryer, C-DV, Chang Shin Scientific Co.
열접합강도는 Texture Analyzer(TA-XT2)를 이용하여 ASTM F-88 방법(38)에 따라 측정하였다. 열접합강도 실험에 사용된 필름은 HPH 필름이었으며, 열접합 온도는 110, 130, 150, 또는 170℃였고, 접합 시간은 2초였다. Texture Analyzer의 두 그립(grip) 간 거리는 50 mm이고, cross-head speed는 121 mm/min이었다.
, Ltd(Seoul, Korea)에서 제공받았다. 유화제로 사용된 자당지방산에스테르(Hydrophilic-lipophilic balance(HLB): 11, 16)와 폴리솔베이트 20(HLB: 16.7)은 Ilshinwells Co., Ltd(Seoul, Korea)에서 제공받았다.
인장 특성 측정에 사용된 모든 필름 시료들은 50 mm×8 mm 크기로 준비되었으며, 측정 전 23±2 o C, 상대습도 52±2%에서 48시간 동안 저장되었다.

데이터처리

매 회 인장 특성(인장 강도, %신장률), 향기, 그리고 열접합강도는 필름 종류에 따라 5회 이상 측정되었고, 용해도와 수분 투과도는 3회 이상 측정되었다. 실험을 통해 얻은 데이터들은 PASW Statistics 18(IBM Co., Ver. 18.0.0, Armonk, NY, USA)을 이용하여 1원 분산분석(one-way ANOVA)하였고, 95% 신뢰 수준에서 다중비교법 중 최소유의차(least significant difference, LSD)를 이용하여 유의성을 검증하였다.
통계 분석 프로그램(Smart Nose®)을 사용해 차별성을 높게 표현하는 분자량(m/z)을 가진 이온화된 향기 분자들(20-30개 그룹)에 대한 판별함수분석(discriminant function analysis, DFA)을 실행하여 시료의 향 프로파일을 만들었다.

이론/모형

ASTM E96-9을 이용한 Gravimetric Modified Cup 방법(36)을 이용하여 수분 투과도(water vapor permeability, WVP)를 측정하였다. Polymethylmethacrylate(Plexiglas™)로 만들어진 원형 투습컵을 사용했으며, 항습 상자의 내부 RH는 anhydrous calcium sulfate (Drierite, W.
American Society of Testing and Materials(ASTM) 표준 방법 D882-01(35)에 따라 필름의 인장 강도(tensile strength, TS)와 신장률(percentage elongation at peak, %E), 그리고 모쥴러스(elastic modulus, EM)를 측정하였다. 인장 특성 측정에 사용된 모든 필름 시료들은 50 mm×8 mm 크기로 준비되었으며, 측정 전 23±2 o C, 상대습도 52±2%에서 48시간 동안 저장되었다.
HPH 필름의 산소투과율(oxygen translation rate, OTR)을 ASTM standard method D-3985(39) 방법에 따라서 23±2℃, 상대습도 0%에서 OTR 측정기(Oxygen Permeation Analyzer 8001 series, Illinois Instruments Inc., IL, USA)를 이용해 측정하였다.
Yu 등(2)의 방법을 방법을 적용하여 ABTS 소거능을 측정하였다. 10 mM의 potassium persulfate(Sigma-Aldrich Co.
Yu 등(2)의 방법을 적용하여 측정하였다. 0.
대추 분말과 대추 필름들의 향 프로파일들은 자동 시료채취기와 질량분석기(Quadrapole Mass Spectrometer, Balzers Instruments, Marin-Epagnier, Switzerland)가 연결된 전자코(SMart Nose300, SMart Nose, Marin-Epagnier, Switzerland)를 이용하여 Hong 등(37)의 방법에 따라 분석되었다. 통계 분석 프로그램(Smart Nose^®)을 사용해 차별성을 높게 표현하는 분자량(m/z)을 가진 이온화된 향기 분자들(20-30개 그룹)에 대한 판별함수분석(discriminant function analysis, DFA)을 실행하여 시료의 향 프로파일을 만들었다.
물에서의 필름 용해도(water solubility, WS)는 원형(지름 13 mm)의 필름 시료와 10 mL의 증류수를 이용하여 Kang과 Min(24) 의 방법을 따라 측정하였다.
열접합강도는 Texture Analyzer(TA-XT2)를 이용하여 ASTM F-88 방법(38)에 따라 측정하였다. 열접합강도 실험에 사용된 필름은 HPH 필름이었으며, 열접합 온도는 110, 130, 150, 또는 170℃였고, 접합 시간은 2초였다.

성능/효과

HPH 필름의 EM은 146.8±36.9 MPa로, 사과 껍질 필름(9), 감자껍질로 만들어진 필름(감자 껍질 필름)(24), WPI 필름들(43,44), 그리고 밀글루텐 필름(45)의 EM보다 높아 HPH 필름이 그들보다 좀 더 부서지기 쉬운 필름이었음을 알 수 있었다(Table 1).
HPH 필름의 TS가 가장 높았고, UST 필름, 대조구 필름 순으로 낮았다 (p<0.05).
HPH 필름의 TS가 가장 높았던 것은 HPH 처리로 생고분자 물질의 크기가 감소하여 그들 분자간(특히 단백질 분자들)의 교차 결합이 증가하여 응집성이 강해졌기 때문으로 사료 된다(25-27). HPH 필름의 TS는 사과 껍질로 만들어진 필름(사과 껍질 필름)(9)과 녹차추출물을 함유한 Gelidium corneum-gela- tin(GCG) 필름(42)의 그것과 유사하여 서로 비슷한 강도를 가짐을 알 수 있었다(Table 1). 대조구 필름과 UST 필름, HPH 필름의 %E는 각각 24.
003 mL·μm/m²/day/Pa이었다. HPH 필름의 산소 투과도는 사과 껍질로 제작된 필름(9)의 산소투과도보다 높았으나, 상업적 적용성이 높은 WPI 필름들 (43,44) 보다는 낮았으므로(Table 1) 대추 필름으로부터 산소에 민감한 식품(지방 산패 취약 식품)에 대한 상업적 적용 가능성을 볼 수 있었다.
열접합 온도가 170℃일 때는 필름이 연소되기 시작하였다. HPH 필름의 열접합강도는 열접합 온도가 130℃일 때 가장 높았으므로 HPH 필름의 열접합 온도는 130℃가 적절한 것을 알 수 있었으며, 이 온도에서 HPH 필름의 열접합강도는 sago 전분 필름(49)의 그것보다 높았다.
대추 필름 제작에 고분자 분쇄 방법으로 사용된 HPH는 대추 필름의 인장 강도와 수분 투과도를 향상시켰다. 기존에 개발된 많은 다른 생고분자 필름보다 높은 인장 강도와 낮은 수분 투과도는 열접합강도와 함께 식품에 있어 HPH 대추 필름의 상업적 적용 가능성을 보여주었다. 대추 필름은 대추 고유의 형태와 크기에 제한 없이 여러 식품에 코팅 또는 롤 형태로 사용될 수 있을 것으로 기대된다.
대조구 필름과 UST 필름, HPH 필름의 %E는 각각 24.1±3.0, 26.7±3.1, 23.4±5.9%로 각 대추 필름들간의 %E는 유의적인 차이는 없었다(p>0.05)(Fig. 4).
대조구 필름의 용해도가 가장 낮았으며(p<0.05), 고분자 분쇄 처리 필름들(UST 필름, HPH 필름)간의 유의적 차이는 보이지 않았다.
대조구 필름의 표면은 고르지 못했으나, 고분자 분쇄 처리에 의해서 생고분자들의 크기가 작아진 필름들(UST 필름, HPH 필름)의 표면은 균일하고 배열에 있어 규칙적인 모습을 보였다(Fig.8). 단면의 경우에도 대조구 필름은 균일하지 않았으나, 고분자 분쇄 처리 필름들의 단면은 균일하고 조밀하였다.
대추 분말, HPH 필름 그리고 아스코르브산(양성대조군)의 ABTS 소거능은 1 mg/mL의 농도에서 대추 분말, HPH 필름이 각각 96.5, 86.3%였고, 아스코르브산은 0.03 mg/mL에서 96.5%였다(Table 2). 대추 분말과 HPH 필름 추출물의 RC₅₀ 값은 각각 0.
대추 분말과 HPH 필름 추출물의 RC50 값은 각각 0.3±0.1, 0.5±0.1 mg/mL이었으며 이들의 유의적 차이는 없었고(p>0.05) 아스코르브산의 RC50값은 0.01 mg/mL이었다.
01 mg/mL이었다. 대추 분말과 HPH 필름 추출물의 RC₅₀ 값이 두 항산화 실험 (DPPH, ABTS) 모두에서 유의적인 차이가 없는 것으로 나타나는 것으로 보아 대추 분말과 HPH 필름의 항산화 능력에는 차이가 없는 것으로 보여졌다. 이로써 대추 분말을 HPH 필름으로 제작하는 과정에서 항산화 능력이 크게 변하지 않았다는 것을 알 수 있었다.
대추 분말과 HPH 필름은 4.0 mg/mL에서 각각 93.4, 93.9%의 소거능을 보였고, 아스코르브산는 0.1 mg/mL 농도에서 96.0%의 소거능을 보였다(Table 3). 대추 분말과 HPH 필름의 RC₅₀ 값은 각각 1.
대추 분말과 대추 필름들간의 향 프로파일을 분석한 결과, DF1 값에 의해 분리되어 대추 분말과 대추 필름들 간에는 서로 다른 향 프로파일을 가지고 있음을 알 수 있었다. 하지만 대추 필름들(대조구 필름, UST 필름, HPH 필름)간에는 향 프로파일의 차이를 보지 못했다(Fig.
상대적으로 낮은 대추 필름의 WVP는 대추 필름이 식품에 적용되었을 때 식품에 있어 수분의 출입을 억제하는데 효과가 높을 것임을 암시한다. 많은 다른 생고분자 필름들에 비해 낮은 용해도와 WVP는 중간 수분 식품(intermediate moisture foods, IMF)에 대한 대추 필름의 코팅 형태로써의 적용 가능성을 보여주었다.
대추 분말과 HPH 필름 추출물의 RC₅₀ 값이 두 항산화 실험 (DPPH, ABTS) 모두에서 유의적인 차이가 없는 것으로 나타나는 것으로 보아 대추 분말과 HPH 필름의 항산화 능력에는 차이가 없는 것으로 보여졌다. 이로써 대추 분말을 HPH 필름으로 제작하는 과정에서 항산화 능력이 크게 변하지 않았다는 것을 알 수 있었다.

후속연구

기존에 개발된 많은 다른 생고분자 필름보다 높은 인장 강도와 낮은 수분 투과도는 열접합강도와 함께 식품에 있어 HPH 대추 필름의 상업적 적용 가능성을 보여주었다. 대추 필름은 대추 고유의 형태와 크기에 제한 없이 여러 식품에 코팅 또는 롤 형태로 사용될 수 있을 것으로 기대된다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	우리나라에서 대추는 어떻게 이용되고 있나?	대추는 다양한 당류, 유기산류, 비타민류와 미량의 무기원소들을 함유하며, 특히 비타민 C와 같은 항산화 물질과 식이섬유를 많이 함유하고 있다(1). 우리나라에서는 대추를 작게 썰어 건조 시킨 형태로 요리에 첨가하거나 차로 가공하여 소비하고 있고, 다양한 약리효과(기침 해소, 이뇨 효과, 해열, 진정, 정장 작용, 신경쇠약 및 과민증 해소, 간 기능 활성화 등) 때문에 한약재로도 사용되고 있다(2). 하지만 몸에 유익한 대추에 대한 관심이 높아지는데도 불구하고 대추를 식품 소재로 사용하는 방법들은 다양하게 개발되고 있지 못한 실정이다.
	대추를 식품 소재로 사용하는 방법이 다양하게 개발되지 않는 이유는?	하지만 몸에 유익한 대추에 대한 관심이 높아지는데도 불구하고 대추를 식품 소재로 사용하는 방법들은 다양하게 개발되고 있지 못한 실정이다. 이것은 대추가 실제 식품의 재료로 사용될 때 그 형태와 크기에 제한을 받아 다양한 제품에 소재로 적용되기가 어렵기 때문일 수 있는데, 따라서 이를 극복하기 위해 대추로부터 새로운 형태의 식품 소재를 만드는 대추 가공 연구가 요구되고 있다(3).
	대추가 가진 성분은?	대추는 다양한 당류, 유기산류, 비타민류와 미량의 무기원소들을 함유하며, 특히 비타민 C와 같은 항산화 물질과 식이섬유를 많이 함유하고 있다(1). 우리나라에서는 대추를 작게 썰어 건조 시킨 형태로 요리에 첨가하거나 차로 가공하여 소비하고 있고, 다양한 약리효과(기침 해소, 이뇨 효과, 해열, 진정, 정장 작용, 신경쇠약 및 과민증 해소, 간 기능 활성화 등) 때문에 한약재로도 사용되고 있다(2).

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저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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