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[국내논문] 품종과 건조방법에 따른 고춧가루의 집단 특성
Bulk Properties of Red Pepper Powder by Drying Method and Variety 원문보기

한국식품영양과학회지 = Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition, v.41 no.9, 2012년, pp.1320 - 1325  

강유리 (충북대학교 식품공학과) ,  이상훈 (충북대학교 식품공학과) ,  김현영 (국립식량과학원 기능성잡곡과) ,  우관식 (국립식량과학원 기능성잡곡과) ,  황인국 (국립농업과학원 전통한식과) ,  황영 (국립농업과학원 전통한식과) ,  유선미 (국립농업과학원 전통한식과) ,  김행란 (국립농업과학원 전통한식과) ,  김혜영 (용인대학교 식품영양학과) ,  이준수 (충북대학교 식품공학과) ,  정헌상 (충북대학교 식품공학과)

초록
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건조방법에 따른 품종별 고춧가루의 물리적 특성을 알아보기 위하여 집단밀도, 압축특성, 쌓임각, 비회복성 일 및 응력이완 특성을 살펴보았다. 이완집단밀도는 0.4197~0.4274$g/cm^3$ 범위로 열풍건조 한반도품종이 큰 밀도를, 청양품종열풍건조가 작은 밀도를 나타내었다. 충격집단밀도는 0.523~0.586 $g/cm^3$ 범위로 원적외선건조 한반도 품종이 큰 밀도를 나타내었고 한반도품종 천일건조가 0.523 $g/cm^3$로 작았다. 하우스너 비는 1.225~1.370의 범위를 보였으며, 두 품종모두 원적외선 건조에서 큰 값을 나타내었다. 압축성은0.00157~0.00225 범위로 한반도품종 원적외선건조가 큰 압축성을 나타내었다. 압축비는 0.971~1.032의 범위로 열풍건조가 크게 나타났으며, 품종에 따라서는 한반도품종이 큰값을 나타내었다. 안식각은 37.47{\sim}$42.38^{\circ}$ 범위로 열풍건조가 큰 값을 나타내었으며, 비회복성 일은 76.0~81.7%의 범위로 건조방법에 따른 차이는 작았지만 한반도품종이 청양품종에 비해 큰 값을 보였다. $k_2$값은 1.20~1.24 범위로 건조방법 및 품종 간 차이는 작았으며, 이완성은 13.41~24.31%범위로 원적외선 건조가 큰 값을 보였고 건조 방법별로 청양품종이 큰 값을 나타내었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

This study investigated the bulk properties of red pepper powders according to drying method and variety. Bulk density, compressive characteristics, irrecoverable work, dynamic angle, and stress relaxation were investigated. Loose bulk density ranged between 0.420 $g/cm^3$ for Cheongyang ...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 따라서 본 연구에서는 건조방법별 고춧가루의 분말특성을 살펴보기 위하여 일반적으로 사용되고 있는 세 가지의 건조방법(열풍 건조, 원적외선 건조 및 천일 건조)으로 건조한 후 고추장용으로 동일하게 분쇄한 고춧가루의 분말특성을 살펴보고 각각의 건조방법이 고춧가루 유동특성에 미치는 영향에 대해 살펴보고자 하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
식품분말의 이완집단밀도는 얼마인가? 현재까지 식품분말의 물리적 특성과 관련하여 진행된 연구로는 식품분말의 흡습력과 유동특성(5), 가스주입식 팽화 쌀가루의 물리적 특성(6), 식품분말의 유동특성, 고결방지제 첨가가 식품의 유동성의 미치는 효과(7), 입자크기가 다른두 종류의 식품분말을 혼합하여 가공 또는 저장 시 발생되는 유동특성의 변화(8), 저장기간의 따른 식품분말의 흐름특성 (9) 등에 관한 연구가 진행되었다. 또한 식품분말의 이완집단밀도는 0.3~0.8 g/cm3이며, 공극률은 40~80%로 충격 및 압축에 의한 밀도변화가 쉽게 일어날 수 있다고 하였다(10). 유동성이 작은 분말은 압축성이 크고, 유동성이 큰 분말은 압축성이 작으며(11,12), 수분함량이 높을수록 비회복성일이 크고, 압축분말에 대한 흐름성과 전단특성에 관한 연구가 진행되었다(13).
식품분말이 응집성을 가짐으로써 발생할 수 있는 문제는? 식품분말의 복잡한 물리적 특성은 가공과 취급 그리고 품질에 영향을 미치는데 이러한 물리적 특성은 분말의 가공과정이나 저장기간 동안에 온도, 습도 및 압력 등과 같은 환경적 요인들에 의하여 원래 식품이 가지고 있는 특성의 크고 작은 변화를 초래하게 된다(2,3). 대부분의 식품분말은 응집성을 가지고 있어 작은 충격에도 입자사이의 상호 다짐에 의하여 기계적 저항을 일으키고 유동장애를 발생시킬 수 있으므로 식품분말의 제조, 저장, 포장 및 수송에 필요한 기계적 장치의 설계 및 제작 시 취급하는 분말의 물리적 특성에 관한 분석이 필요하다(1,4).
식품분말에서 유동성과 압축성의 관계는? 8 g/cm3이며, 공극률은 40~80%로 충격 및 압축에 의한 밀도변화가 쉽게 일어날 수 있다고 하였다(10). 유동성이 작은 분말은 압축성이 크고, 유동성이 큰 분말은 압축성이 작으며(11,12), 수분함량이 높을수록 비회복성일이 크고, 압축분말에 대한 흐름성과 전단특성에 관한 연구가 진행되었다(13). 고춧가루의 물리적 특성과 관련된 연구로는 품종과 재배지역에 따라 고춧가루의 유동성 및 응집성의 차이를 나타낸다는 연구(14)와 고춧가루의 입도에 따라서도 크고 작은 물리적 특성의 차이가 발생된다는 연구(15)만이보고되었을 뿐 건조방법에 따른 고춧가루의 물리적 특성에 관한 연구는 찾아보기 어려운 실정이다.
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참고문헌 (25)

  1. Chang KS. 1995. Prediction of flow properties in model food powders. KOSEF: 931-0600-024-2. Seoul, Korea. p 1-37. 

  2. Song JC, Park HJ. 1995. Food rheology. 3th ed. Koo Bonho Publisher, Ulsan, Korea. p 63-79. 

  3. Mohsenin N. 1970. Physical properties of plant and animal materials. Gordon and Breach Science Publishers, New York, NY, USA. p 556-560. 

  4. Peleg M, Moreyra R, Scovile E. 1982. Rheological characteristics of food powders. AIChE Symp Series 78: 138-143. 

  5. Teunou E, Fitzpatrick JJ, Synnott EC. 1999. Characterization of food powder flowability. J Food Eng 39: 31-37. 

  6. Jeong HS, Min YK, Toledo RT. 2002. Physical characteristics of rice flour puffed by carbon dioxide. Food Eng Prog 6: 152-157. 

  7. Hollenbachi AM, Peleg M, Rufner R. 1982. Effect of four anticaking agents on the bulk characteristics of ground sugar. J Food Sci 47: 538-544. 

  8. Barbosa-Canovas GV, Rufner R, Peleg M. 1985. Microstructure of selected binary food powder mixtures. J Food Sci 50: 473-477. 

  9. Teunou E, Fitzpatrick JJ. 2000. Effect of storage time and consolidation on food powder flowability. J Food Eng 43: 97-101. 

  10. Moreyra R, Yeleg M. 1980. Compressive deformation patterns of selected food powders. J Food Sci 45: 864-868. 

  11. Scoville E, Peleg M. 1981. Evaluation of the effects of liquid bridges on the bulk properties of model powders. J Food Sci 46: 174-177. 

  12. Peleg M, Mannheim CH, Passy N. 1973. Flow properties of some food powders. J Food Sci 38: 959-964. 

  13. Juliano P, Muhunthan B, Barbosa-Canovas GV. 2006. Flow and shear descriptors of preconsolidated food powders. J Food Eng 72: 157-166. 

  14. Oh SH, Hwang IG, Kim HY, Hwang CR, Park SM, Hwang Y, Yoo SM, Kim HR, Kim HY, Lee JS, Jeong HS. 2011. Quality characteristics by particle size of red pepper powders for pepper paste and Kimchi. J Korean Soc Food Sci Nutr 40: 725-730. 

  15. Oh SH. 2011. Physical properties related to particle size of red pepper powder and its quality characteristics during storage. MS Thesis. Chungbuk National University, Cheongju, Korea. 

  16. Malave J, Barbosa-Canovas GV, Peleg M. 1985. Comparison of the compaction characteristics of selected food powders by vibration, tapping and mechanical compression. J Food Sci 50: 1473-1476. 

  17. Peleg M. 1982. Physical characteristics of food powders. In Physical Properties of Foods. Peleg M, Bagley EB, eds. AVI Publishing Co., Inc., Westport, CT, USA. p 293. 

  18. Peleg M. 1979. Characterization of the stress relaxation curves of solid foods. J Food Sci 44: 227-281. 

  19. Peleg M. 1980. Linearization of relaxation and creep curves of solid biological materials. J Rheol 24: 451-463. 

  20. Park SJ, Kim MH, Shin HM. 2005. Physical properties of rice husk. J Biosystems Eng 30: 229-234. 

  21. Shin HK, Hwang SH, Yoon KS. 2003. Absorption characteristics and prediction model of ginger powder by different drying methods. Korean J Food Sci Technol 35: 211-216. 

  22. Patel R, Podczeck F. 1996. Investigation of the effect of type and source of microcrystalline cellulose on capsule filling. Int J Pharm 128: 123-127. 

  23. Koh HK, Cho JB, Park JB, Kim YH, Kang SW. 1989. Efficient utilization of energy in drying process for rewetted red pepper-Hot-air-convective and infrared-radiant drying-. Journal of the Korean Society for Agricultural Machinery 14: 262-271. 

  24. Yoon WM, Lee JY. 2004. Effect of drying method on the quality of red pepper (Capsicum annuum var. longum). J Natural Sci Pai Chai University Korea 14: 139-149. 

  25. Lee MJ. 2007. Modeling drying and absorption characteristics of Chaga mushroom powder as influenced by different drying methods. MS Thesis. Daegu University of Gyeongbuk, Korea. 

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