현재 인듐-주석-산화물(Indium-Tin-Oxide, ITO)은 디스플레이 제품에 투명 전극으로 사용된다. 하지만 인듐과 주석의 자원고갈 문제와 ITO 제조 공정에 많은 에너지가 소비되어 최근에는 ITO 대체물질의 개발과 ITO 재사용 및 재활용에 관한 연구가 요구되고 있는 실정이다. 이러한 상황에서 ITO를 재활용 하게 되면 수치상으로 환경부하 값의 변화 추이를 확인하기 위해서는 전과정 평가 기법을 이용한 전과정 평가가 매우 적절하다. 따라서 전과정 평가 수행을 위해 공정상에서 투입물질과 생성물질을 구분하고, 데이터 베이스(DB)를 적용하여 환경성 평가 결과를 영향 범주별로 계산하였으며, 34%를 폐기함에 따라 각각 해당하는 환경부하 값이 계산되었다. 화학당량적으로 ITO의 양을 계산하여 환경부하 값을 결정할 경우, 산성 물질과 자원고갈에 해당하는 값들이 계산되었고, ITO를 1 ton 생산하여 34%를 폐기할 경우 $ 476를 땅에 묻는 결과가 도출되었다.
현재 인듐-주석-산화물(Indium-Tin-Oxide, ITO)은 디스플레이 제품에 투명 전극으로 사용된다. 하지만 인듐과 주석의 자원고갈 문제와 ITO 제조 공정에 많은 에너지가 소비되어 최근에는 ITO 대체물질의 개발과 ITO 재사용 및 재활용에 관한 연구가 요구되고 있는 실정이다. 이러한 상황에서 ITO를 재활용 하게 되면 수치상으로 환경부하 값의 변화 추이를 확인하기 위해서는 전과정 평가 기법을 이용한 전과정 평가가 매우 적절하다. 따라서 전과정 평가 수행을 위해 공정상에서 투입물질과 생성물질을 구분하고, 데이터 베이스(DB)를 적용하여 환경성 평가 결과를 영향 범주별로 계산하였으며, 34%를 폐기함에 따라 각각 해당하는 환경부하 값이 계산되었다. 화학당량적으로 ITO의 양을 계산하여 환경부하 값을 결정할 경우, 산성 물질과 자원고갈에 해당하는 값들이 계산되었고, ITO를 1 ton 생산하여 34%를 폐기할 경우 $ 476를 땅에 묻는 결과가 도출되었다.
Iindium-tin-oxide (ITO) material was had to use in display application as transparent electrode. However it would be problems comes up, the depletion of indium, tin and energy consumption of production process. Therefore recently trend was demanded alternative ITO material and recycling/reused ITO. ...
Iindium-tin-oxide (ITO) material was had to use in display application as transparent electrode. However it would be problems comes up, the depletion of indium, tin and energy consumption of production process. Therefore recently trend was demanded alternative ITO material and recycling/reused ITO. In this conditions, the environmental impact have to express correct value about recycling/reused ITO process. The life cycle assessment was valuable method in this process. Thus first step was carried out separating in/out put (material) sources and then, exactive data base (DB) was applied. The result of environment impact was calculated by affect categories and recycling rate was set to 34% (This value was measured in previous project). The rate (g) of ITO material was calculated by chemical equivalent. In result, environmental impact were revealed acidification potential and abiotic depletion and if do not recycle/reuse ITO, $ 476 per 1 ton waste in land.
Iindium-tin-oxide (ITO) material was had to use in display application as transparent electrode. However it would be problems comes up, the depletion of indium, tin and energy consumption of production process. Therefore recently trend was demanded alternative ITO material and recycling/reused ITO. In this conditions, the environmental impact have to express correct value about recycling/reused ITO process. The life cycle assessment was valuable method in this process. Thus first step was carried out separating in/out put (material) sources and then, exactive data base (DB) was applied. The result of environment impact was calculated by affect categories and recycling rate was set to 34% (This value was measured in previous project). The rate (g) of ITO material was calculated by chemical equivalent. In result, environmental impact were revealed acidification potential and abiotic depletion and if do not recycle/reuse ITO, $ 476 per 1 ton waste in land.
2) 상용화 ITO 제품 공정에 따른 환경부하 값을 재활용 비율에 맞게 계산하였다(ITO target powder/ ITO sintered target).
성균관대학교에서 개발한 전기화학적 공정을 이용하여 ITO를 재활용할 경우 다음과 같은 전과정 평가 결과를 도출하였다.
각각의 디스플레이 제품에 대한 구조를 Figure 1과 2에서 나타내고 있다. 적층 방식과 리소그래피 방식을 이용하여 디스플레이의 배선 및 기판을 형성하므로 ITO 전극역시 코팅 공정을 이용하여 제조한다. 또한 구조상 상/하판으로 구분할 수 있는데 상판에는 유리와 ITO층 등으로 간단한 구조로 되어 있는 반면 하판은 색구현 장치를 포함한 각종 배선 및 패턴들이 있어 ITO 분리가 매우 어렵다.
대상 데이터
또한 구조상 상/하판으로 구분할 수 있는데 상판에는 유리와 ITO층 등으로 간단한 구조로 되어 있는 반면 하판은 색구현 장치를 포함한 각종 배선 및 패턴들이 있어 ITO 분리가 매우 어렵다. 따라서 디스플레이 제품의 복잡한 구조와 ITO의 사용량이 극히 제한적이므로 폐기된 ITO 타켓 분말을 이용하여 평가 물질을 선정하였다[6]. ITO 재활용 공정 개발은 성균관대학교에서 전기화학적 재활용 공정[7]을 최적화하였고, 폐기상태의 0.
Figure 4는 AD를 차지하는 비율을 실질적으로 계산한 결과 값이다. 통상적으로 사용되는 ITO는 In2O3과 SnO2의 비율이 9:1이다. 하지만 결과 값은 8:2로 나타났다.
이론/모형
따라서 다른 프로그램에 비해 이용가치 및 적용분야가 다양하다고 볼 수 있다. 본 연구를 수행함에 있어 최신 데이터베이스와 추가적인 데이터베이스를 보유한 Gabi program을 이용하였으며 평가툴의 정확한 버전은 Gabi 6이다.
성능/효과
계산된 ITO의 양을 설정하여 성균관대학교에서 개발한 전기 화학적 재활용 공정[7]을 통해 폐기되는 재료에 대한 환경성 평가결과 값이다. ISO 14404에 의거 7가지의 환경영향 범주에 대한 결과 값이 도출되어야 하는데 Centre of Environmental Science (CML 2001, Nov. 2010) 기법을 이용하여 정규화 과정을 통해 계산한 결과 산성화(acidification potential, ADP)와 자원고갈 (abiotic depletion, AD)에 대한 영향범주 값만 도출되었다. 이는 CML 기법에 따른 계산 결과이지만 공정상에 다른 환경문제를 야기시키는 재료들이 포함되지 않는 것으로 판단된다.
이는 CML 기법에 따른 계산 결과이지만 공정상에 다른 환경문제를 야기시키는 재료들이 포함되지 않는 것으로 판단된다. 공정상에서 산/알칼리성 화학물질을 사용함에 따라 ADP가 99.98%로 높게 나타났으며, 인듐과 주석에 따른 AD 문제가 0.02%로 계산되었다. 공정상에서 대부분의 산/알칼리성 물질을 환원이나 식각, 세척 등에 사용되어 한번 사용하여 폐수로 처리가 되는 데에 반해 인듐과 주석은 재활용 공정을 통하여 34% 밖에 폐기가 되지 않아 환경영향 범주 값이 낮게 나타난 것으로 판단된다.
대륙별 환경성 평가결과 유럽에서는 네덜란드, 아시아에서는 호주가 자원 매장량, 인구, 자원, 산업구조, 에너지 순환 및 경제 구조 등에 의해 AD와 ADP 영향범주에 민감한 결과를 얻었다. 또한 수출형태의 산업구조를 지닌 국내의 경우 다른 국가와 달리 GNP 기준으로 계산하기 때문에 국가별 상이한 결과가 도출되었다.
이는 경제협력개발기구 국가와 같이 경제적으로 부유한 나라들의 경우 기후변화에 민감하게 대응할 뿐만 아니라 대기오염 물질을 배출하는데 필터기술 등을 적용하여 배출 가스를 최소한으로 줄여서 배출하는 반면 개발도상국들의 경우 경제협력개발기구 가입국과 달리 기술 및 환경적 가치에 대한인지가 낮아 비교적 쉽게 환경오염 물질에 노출되기 쉽다. 따라서 영향 범주가 늘어나면 개발도상국들이나 아프리카와 같은 미개발 지역의 거주민들과 산업적 경제적 구조가 포함되기 때문에 HTP 영향 범주 한에서는 증가하는 결과가 도출되었다. 환산되기 때문이다.
위 결과 각각에 해당하는 환경부하 값은 해당 범주 지역이 커질수록 줄어드는 경향을 나타냈다. 또한 EU 중에서도 네덜란드의 경우 앞서 언급했던 결과와 마찬가지로 인구, 산업적, 경제적 형태 등에 의해 상당하게 환경적으로 민감하게 나타났다. 한편, 해당 범위가 늘어날수록 환경 부담을 인구로 나눠줄 수 있기 때문에 그 영향 값들이 감소해야 하는데 HTP는 오히려 증가하는 경향이 나타났다.
한편 네덜란드의 경우 유럽 대륙에 속해 있음에도 불구하고 유달리 환경 부하 값이 높게 나타났는데 이는 네덜란드의 지리적 영토 면적이 작고 낮은 자원 매장량 그리고 적은 인구에 기인한 것으로 판단된다. 또한 아시아 지역에서는 대표적으로 물 부족 국가로 알려진 호주의 경우 유달리 높게 AD에 해당하는 환경 부하 값이 높게 나타났다. 앞서 언급했던 바와 같이 산/알칼리성 물질의 경우 공정상에 사용된 후 폐수로서 처리되기 때문에 물 부족 국가인 호주의 경우 산성화 영향범주에 다른 국가 및 대륙에 비해 민감할 수밖에 없다.
이는 단순한 산업구조에 의한 차이가 아니라 복합적인 차이에 의해 환경부하 값이 결정됨을 확인하였다. 또한 현재 상업용 ITO 재료에 대해 평가한 결과 ET의 경우 영향범주가 거질수록 값이 늘어나는 경향을 확인할 수 있다. 이러한 이유는 경제협력개발기구를 제외한 개발도상국들의 경우 자국민들의 환경적 가치의 이해도와 산업구조 및 경제 구조, 인구 등의 차에 의한 것으로 판단된다.
앞서 언급했던 바와 같이 산/알칼리성 물질의 경우 공정상에 사용된 후 폐수로서 처리되기 때문에 물 부족 국가인 호주의 경우 산성화 영향범주에 다른 국가 및 대륙에 비해 민감할 수밖에 없다. 또한 희토류 금속의 경우 호주에 많은 매장량이 없고 산업구조상 공산품 생산이 어려워 자원고갈측면에 해당하는 AD도 상대적로 민감한 결과가 도출되었다.
Table 1과 같이 영향범주가 늘어남에 따라 환경부하 값이 줄어드는 비슷한 경향을 나타냈으며 HTP의 경우 Table 1과 같이 동일한 이유에서 증가하는 경향을 나타냈다. 실질적으로 ITO 분말에서 target으로 성형 및 열처리 공정이 추가적으로 실시되기 때문에 이에 따라 모든 환경영향범주 값들이 ITO target powder에 비해 증가하는 경향이 나타났다.
Table 1은 상용화된 ITO target 용 powder 1 kg을 범용 공정을 통해 제조하여 66%는 사용하고 34%를 폐기하였을 때 발생되는 환경 부하 값을 나타낸다. 위 결과 각각에 해당하는 환경부하 값은 해당 범주 지역이 커질수록 줄어드는 경향을 나타냈다. 또한 EU 중에서도 네덜란드의 경우 앞서 언급했던 결과와 마찬가지로 인구, 산업적, 경제적 형태 등에 의해 상당하게 환경적으로 민감하게 나타났다.
하지만 결과 값은 8:2로 나타났다. 이 결과 실질적으로 자원고갈 측면에서 인듐보다 주석에 민감하다는 결과가 도출되었다. 하지만 전 세계적으로 각종 정보화 기기를 보급 및 시장이 확대됨에 따라 핵심 부품 재료로 사용되는 인듐과 주석 모두 자원이 국지적으로 매장되어 있고 매장량이 한정됨에 따라 인듐과 주석 모두 자원고갈 문제에 심각하게 당면하고 있다고 판단된다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
Indium-Tin-Oxide 사용의 문제는?
현재 인듐-주석-산화물(Indium-Tin-Oxide, ITO)은 디스플레이 제품에 투명 전극으로 사용된다. 하지만 인듐과 주석의 자원고갈 문제와 ITO 제조 공정에 많은 에너지가 소비되어 최근에는 ITO 대체물질의 개발과 ITO 재사용 및 재활용에 관한 연구가 요구되고 있는 실정이다. 이러한 상황에서 ITO를 재활용 하게 되면 수치상으로 환경부하 값의 변화 추이를 확인하기 위해서는 전과정 평가 기법을 이용한 전과정 평가가 매우 적절하다.
인듐-주석-산화물은 어디에 사용되는가?
현재 인듐-주석-산화물(Indium-Tin-Oxide, ITO)은 디스플레이 제품에 투명 전극으로 사용된다. 하지만 인듐과 주석의 자원고갈 문제와 ITO 제조 공정에 많은 에너지가 소비되어 최근에는 ITO 대체물질의 개발과 ITO 재사용 및 재활용에 관한 연구가 요구되고 있는 실정이다.
전자기기에는 무엇을 포함하고 있는가?
한편, 전자기기에는 철, 구리, 알루미늄 및 비철재료, 유가금속 등을 포함하고 있다. 따라서 단순 폐기할 경우 환경적, 경제적 손실을 부담하게 된다.
참고문헌 (8)
Choi, E. Y., Seo, J. H., Choi, H. B., Je, J.-T., and Kim, Y. K., "Study on the ITO Pre-treatment for the Highly Efficient Solution Processed Organic Light-emitting Diodes," KIEEME, 23(1), 18-23 (2010).
Lee, S.-S., Lee, N.-R., Kim, K.-I., and Hong, T.-W., "Environmental Impacts Assessment of ITO (Indium Tin Oxide) Using Material Life Cycle Assessment," Clean Tech., 18(1), 69-75 (2012).
Lee, S.-S., Lee, N.-R., Kim, K.-I., and Hong, T.-W., "Environmental Assessment of Chemically Strengthened Glass for Touch Screen Panel by Material Life Cycle Assessment," Clean Tech., 18(3), 301-306 (2012).
Yoo, K. K., Hong, H. S., and Cho, B. G., "Recycling Technologies of spent Liquid Crystal Display: A Review," Korean J. LCA, 12, 20-36 (2011).
Son, Y. K., and Choi, D. C., "Low Current Electrolysis Method for Separation and Recovery of ITO form LCD",
Jeong, S.-J., Lee, J.-Y., Sohn, J.-S., and Hur, T., "Life Cycle Assessments of Long-term and Short-term Environmental Impacts for the Incineration of Spent Li-ion Batteries (LIBs)," J. Korean Ind. Eng. Chem., 17(2), 163-169 (2006).
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