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문제 정의
- 따라서, 본 연구에서는 스미어 영역 겹침에 대한 실험적 연구를 위하여 점성토 지반에 연직배수재를 설치하고 다양한 배수재 간격비를 모사할 수 있는 실험장비를 구축하였다. 개발된 장비를 이용하여 배수재 간격비와 스미어 영역의 겹침 유･무에 따라 다양한 실내모형실험을 수행한뒤, 이를 바탕으로 유한요소 해석을 실시하였고, 지반의 압밀거동을 분석하였다.
제안 방법
- 따라서, 본 연구에서는 스미어 영역 겹침에 대한 실험적 연구를 위하여 점성토 지반에 연직배수재를 설치하고 다양한 배수재 간격비를 모사할 수 있는 실험장비를 구축하였다. 개발된 장비를 이용하여 배수재 간격비와 스미어 영역의 겹침 유･무에 따라 다양한 실내모형실험을 수행한뒤, 이를 바탕으로 유한요소 해석을 실시하였고, 지반의 압밀거동을 분석하였다.
- 첫 번째 단계인 과입밀 영역(100kPa 재하)을 거친 뒤 두 번째 단계인 정규압밀 영역(200kPa 재하)의 단계로 하중을 재하하면서 각 하중단계에서의 시간에 따른 침하량과 유출량을 계측하였다. 계측된 침하량을 쌍곡선법으로 분석하여 압밀도 95% 이상이 되는 것을 확인한 후, 다음 단계의 하중을 재하하였다. 최종 하중단계까지 압밀이 완료되면 대형압밀 챔버를 해체하고 시료 단면의 위치별 함수비와 전단강도를 측정하였다.
- 기존 실내모형실험에 적용된 배수재 간격비(n = re/rw)가 2.5∼7.5(Lee et al., 2003; Yoo et al., 2006; Joo et al., 2002; Choi et al., 2001) 정도이므로 이를 참고하여 Table 2와 같이 배수재 간격비를 산정하였으며, 스미어 겹침영역을 모사하기 위해 7개의 배수재가 삼각형 배치 조건에서 29mm의 배수거리를 갖는 조건을 추가하였다.
- 하부에는 대형압밀 챔버를 프레임 중앙에 위치시키고 맨드렐의 관입･인발과정을 모사할 수 있도록 하였다. 대형압밀챔버는 내경 300mm, 높이 485mm로 제작하였으며, 컴프레서(compressor)와 레귤레이터를 이용하여 일정한 공기압을 챔버내부의 상부 가압판에 가하여 시료가 단계별로 압밀될 수 있도록 하였다. 대형압밀챔버의 하부판은 맨드렐 관입 시 맨드렐이 시료와 하부판을 완전히 관통하여 연직방향으로 일정한 형태를 갖는 연직배수재를 타설할 수 있도록 하였으며, 하부판에 맨드렐이 통과할 수 있도록 7개의 구멍과 탈부착 가능한 구멍막이를 설치하였다.
- 대형압밀챔버는 내경 300mm, 높이 485mm로 제작하였으며, 컴프레서(compressor)와 레귤레이터를 이용하여 일정한 공기압을 챔버내부의 상부 가압판에 가하여 시료가 단계별로 압밀될 수 있도록 하였다. 대형압밀챔버의 하부판은 맨드렐 관입 시 맨드렐이 시료와 하부판을 완전히 관통하여 연직방향으로 일정한 형태를 갖는 연직배수재를 타설할 수 있도록 하였으며, 하부판에 맨드렐이 통과할 수 있도록 7개의 구멍과 탈부착 가능한 구멍막이를 설치하였다. 스미어 발생을 모사하기 위해 사용된 맨드렐은 단부가 막혀있는 원통형 형태로 제작되었고 배수재 간격 비에 따른 압밀특성을 비교하기 위해 직경 20mm, 40mm, 60mm인 3가지 형태로 제작되었으며, 그 형태 및 규격은 Fig.
- 실내모형실험과 비교 및 분석 결과 스미어 영역의 크기는 배수재 반경(rw)의 6배(rs=6rw)로 최종 결정하였다. 또한 스미어 영역이 겹치는 경우의 물성치 변화에 대한 것은 기존에 연구된 바가 없어 스미어 겹침 영역의 물성치를 변화시켜가면서 실제 실험결과를 가장 잘 모사하는 물성치를 선정하였다. 적용된 지반의 모델은 Modified Cam-Clay 모델을 적용하였고 시료상부 에서 하중을 재하하는 가압판(rigid platen)은 Isotropic elastic, 배수재로 사용된 샌드 드레인(sand drain) 및 샌드 매트(sand mat)는 Original Mohr-Coulomb elastic perfectly plastic 모델을 각각 사용하였다.
- 본 연구에서는 배수재 간격비에 따른 스미어 영역 겹 침 유･무가 지반에 미치는 차후의 압밀거동을 분석하기 위하여 맨드렐 관입시험기와 대형압밀챔버를 이용하여 다양한 배수재 간격에 따라 실험을 실시하였다. 또한 실험조건을 고려하여 스미어 영역 겹침 유･무에 따라 유한요소해석을 수행하였으며, 연직배수공법의 지반개량 효과 및 압밀효율을 분석, 평가하였다. 실험 및 해석결과 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.
- 14mm/sec로 시료 내 정적관입 시켰다. 맨드렐 관입･인발 후, 중앙부에 연직배수재를 타설하며, 물을 채운 구멍에 주문진 표준사를 느슨하게 부어 차후 압밀과정에서 배수재의 강성증가 및 침하량 감소의 영향을 최소화 할 수 있도록 하였다. 연직배수재 설치 후 시료 상부에 약 30mm두께로 Sand mat를 포설하고 상부 가압판을 시료에 접촉시켰다.
- 배수재 간격비와 스미어 영역의 겹침 유･무에 따라 다양한 조건에서 실시한 실내실험결과를 검증하고, 스미어 영역이 겹치는 경우의 압밀거동을 정량적으로 분석하기 위하여 유한요소해석을 수행하였다. 해석에 수행된 유한요소프로그램은 CRISP 2D(ver.
- 본 연구에서는 배수재 간격비에 따른 스미어 영역 겹 침 유･무가 지반에 미치는 차후의 압밀거동을 분석하기 위하여 맨드렐 관입시험기와 대형압밀챔버를 이용하여 다양한 배수재 간격에 따라 실험을 실시하였다. 또한 실험조건을 고려하여 스미어 영역 겹침 유･무에 따라 유한요소해석을 수행하였으며, 연직배수공법의 지반개량 효과 및 압밀효율을 분석, 평가하였다.
- 스미어 영역 겹침 유･무에 따른 지반의 압밀거동 분석을 위해 실내모형실험과 유한요소해석을 수행하였고, 과압밀(100kPa 재하)과 정규압밀(200kPa 재하)영역으로 나누어 시간에 따른 압밀침하량을 Fig. 5와 같이 도시하였다. 실내실험 및 해석결과, 과압밀의 경우에는 연직배수재가 설치된 지반이 그렇지 않은 지반보다 침하 량이 증가하였으며, 연직배수재가 설치된 경우에는 맨드렐 직경이 커짐(n값이 감소함에 따라)에 따라 교란의 범위가 증가(스미어 영향 증가)하고 그에 따라 최종침 하량도 증가하는 것으로 나타났다.
- 4와 같다. 실내모형실험에서와 동일한 조건에서 해석하기 위해 원통형 시료단면의 절반을 축대칭 조건으로 모사하였고 과압밀 영역(100kPa 재하)과 정규압밀 영역(200kPa 재하)의 단계로 해석하였다.
- 이와 같이 결정된 입력물성치를 바탕으로 기존의 연구에서 제안된 스미어 영역의 범위인 배수재 반경의 2∼6배(Hansbo, 1981; Bergado et al., 1991; Indraratana and Redana, 1998; Sharma and Xiao, 2000; Sathananthan et al., 2008)를 고려하여 스미어 영역의 크기를 변화시켜가며 해석을 수행하였다.
- 94)의 경우는 배수재의 간격(S)이 75mm인 삼각형 배치를 갖게 되므로 유효반경(re)을 39mm로 결정 하였다. 입력물성치 산정을 위하여 대형압밀챔버에서 스미어를 발생시키고 시료의 단면에서 위치별 시료를 채취한 후, 표준압밀실험을 실시하여 연직방향과 횡방 향의 입력 물성치를 각각 산정하였다. 이와 같이 결정된 입력물성치를 바탕으로 기존의 연구에서 제안된 스미어 영역의 범위인 배수재 반경의 2∼6배(Hansbo, 1981; Bergado et al.
- 2와 같다. 장치의 상부는 프레임 위에 모터 및 기어박스를 장착하여 일정한 속도로 관입할 수 있도록 하였으며, 맨드렐을 일정한 간격으로 최대 7개까지 설치할 수 있도록 하였다. 하부에는 대형압밀 챔버를 프레임 중앙에 위치시키고 맨드렐의 관입･인발과정을 모사할 수 있도록 하였다.
- 5에 해당하는 유효압밀응력 40kPa의 하중을 가하여 시료를 안정화 시킨 후에 두 단계로 하중을 재하하여 시료를 압밀시켰다. 첫 번째 단계인 과입밀 영역(100kPa 재하)을 거친 뒤 두 번째 단계인 정규압밀 영역(200kPa 재하)의 단계로 하중을 재하하면서 각 하중단계에서의 시간에 따른 침하량과 유출량을 계측하였다. 계측된 침하량을 쌍곡선법으로 분석하여 압밀도 95% 이상이 되는 것을 확인한 후, 다음 단계의 하중을 재하하였다.
- 계측된 침하량을 쌍곡선법으로 분석하여 압밀도 95% 이상이 되는 것을 확인한 후, 다음 단계의 하중을 재하하였다. 최종 하중단계까지 압밀이 완료되면 대형압밀 챔버를 해체하고 시료 단면의 위치별 함수비와 전단강도를 측정하였다. 총 5회의 실험을 수행하였으며, 각 실험조건에서의 맨드렐 크기와 배수거리 등은 Table 2에 정리된 바와 같다.
- 최종 하중단계까지 압밀이 완료된 시료는 시험기에 서 꺼내어 중앙부 단면에서 위치별 함수비와 강도를 측정하였다. 실험이 끝난 후 절단된 시료의 단면의 형태는 Fig.
대상 데이터
- 대형압밀챔버의 하부판은 맨드렐 관입 시 맨드렐이 시료와 하부판을 완전히 관통하여 연직방향으로 일정한 형태를 갖는 연직배수재를 타설할 수 있도록 하였으며, 하부판에 맨드렐이 통과할 수 있도록 7개의 구멍과 탈부착 가능한 구멍막이를 설치하였다. 스미어 발생을 모사하기 위해 사용된 맨드렐은 단부가 막혀있는 원통형 형태로 제작되었고 배수재 간격 비에 따른 압밀특성을 비교하기 위해 직경 20mm, 40mm, 60mm인 3가지 형태로 제작되었으며, 그 형태 및 규격은 Fig. 3과 같다.
- 실내모형실험을 실시하기 위해 사용된 시료는 EPK Kaolin으로 KSF 기준에 의해 기본물성실험을 수행하였고 그 결과는 Table 1과 같다.
- 해석지반은 축대칭 조건(axisymmetric)에서 반경(r) 150mm, 점성토 지반의 높이(hday) 200mm, 샌드매트(sand mat)의 높이(hsandmat) 30mm, 가압판의 높이(hrigid platen) 50mm로 해석망 총 높이 280mm로 실내모형실험과 동일하게 결정하였다. 스미어 겹침 영역이 발생하는 Ø20 7EA(n=3.
이론/모형
- 7에서 시간 비율(time ratio)은 90% 압밀도를 기준 으로 각 실험에서의 압밀소요시간을 연직배수조건에서의 압밀소요시간으로 나눈 것이다. 이 때 90% 압밀도에 서의 압밀시간은 시간-침하곡선에서 log t 방법으로 계산하였다. 대부분의 실험에서 압밀속도가 연직배수와 비교하여 3배 이상 빠른 것으로 나타났으며, 특히 압밀 소요시간 비율이 연직배수조건에 비하여 과압밀영역에 서는 평균 18.
- 또한 스미어 영역이 겹치는 경우의 물성치 변화에 대한 것은 기존에 연구된 바가 없어 스미어 겹침 영역의 물성치를 변화시켜가면서 실제 실험결과를 가장 잘 모사하는 물성치를 선정하였다. 적용된 지반의 모델은 Modified Cam-Clay 모델을 적용하였고 시료상부 에서 하중을 재하하는 가압판(rigid platen)은 Isotropic elastic, 배수재로 사용된 샌드 드레인(sand drain) 및 샌드 매트(sand mat)는 Original Mohr-Coulomb elastic perfectly plastic 모델을 각각 사용하였다. 적용된 세부적인 입력 물성은 Table 3과 같다.
성능/효과
- (1) 과압밀 영역에서는 배수재 간격비가 감소할수록 스미어의 영향범위가 증가하면서 최종 침하량이 증가 하는 것으로 나타났다. 하지만 배수재 간격비 감소에 따라 스미어 영역겹침이 발생하는 경우 최종 침하량은 약간 감소하였다.
- (2) 연직배수재가 설치된 방사배수조건의 압밀속도가 연직배수 조건에 비해 빠른 것으로 나타났다. 대부 분의 실험에서 압밀속도가 연직배수와 비교 시 3배 이상 빠른 것으로 나타났으며, 연직배수조건 대비 압밀소요시간은 과압밀 영역에서는 평균 18.
- (3) 실내모형실험에서 실험이 완료된 후에 시료의 단면을 잘라 위치별 강도와 함수비를 측정한 결과, 배수면 근처에서 더 큰 강도 및 더 작은 함수비를 갖는 것으로 나타났다. 특히, 스미어 영역 겹침이 발생한 시료의 경우 겹침 영역에서 다른 시료에 비하여 더 작은 함수비와 더 큰 강도를 갖는 것으로 나타났다.
- 정규압밀에서는 n값 변화와 상관없이 모든 실험에서의 침하량 차이가 10% 내외로 유사한 경향을 보였다. 결론적으로 스미어 발생은 압축성을 증가시키지만 그 영향은 정규압밀 영역으로 가면서 점차 사라지는 것으로 나타났으며, 스미어 겹침이 발생하면 압축성이 반대로 감소하는 것으로 나타났다. 이러한 결과는 스미어 영역에 대한 기존의 실험적 연구에서 확인된 것과 같이 정규압밀 영역에서는 소성변형이 발생함에 따라 점토입자구조가 재배열 되면서 스미어의 영향이 사라지기 때문인 것으로 판단된다(Yune et al.
- 하지만, 배수재 간격을 줄이더라도 그에 따른 압밀촉진효과는 거의 없는 것으로 나타났다. 과압밀 영역에서는 배수재간 격비가 15에서 5까지 줄어듦에도 불구하고 압밀소요시 간은 오히려 증가하는 것으로 나타났으며, 스미어 영역이 겹칠 정도로 배수재 간격을 줄이고 나서야(n=3.94) 압밀소요시간이 50%정도로 감소하였다. 정규압밀 영역도 마찬가지로 배수재 간격비 감소에 따른 압밀촉진효과는 나타나지 않았으며, 스미어 영역이 겹칠 정도로 배수재 간격을 좁히고 나서야 압밀소요시간이 60%정도로 감소하였다.
- (2) 연직배수재가 설치된 방사배수조건의 압밀속도가 연직배수 조건에 비해 빠른 것으로 나타났다. 대부 분의 실험에서 압밀속도가 연직배수와 비교 시 3배 이상 빠른 것으로 나타났으며, 연직배수조건 대비 압밀소요시간은 과압밀 영역에서는 평균 18.5%, 정규압밀영역은 평균 30.0%로 나타났다. 반면에 배수재 간격비를 감소시키더라도 감소한 배수거리 만큼의 압밀촉진효과는 나타나지 않았다.
- 이 때 90% 압밀도에 서의 압밀시간은 시간-침하곡선에서 log t 방법으로 계산하였다. 대부분의 실험에서 압밀속도가 연직배수와 비교하여 3배 이상 빠른 것으로 나타났으며, 특히 압밀 소요시간 비율이 연직배수조건에 비하여 과압밀영역에 서는 평균 18.5%, 정규압밀영역에서는 평균 30.0%로 나타나 연직배수재로 인한 압밀촉진 효과가 정규압밀보다 과압밀영역에서 더 큰 것으로 나타났다. 하지만, 배수재 간격을 줄이더라도 그에 따른 압밀촉진효과는 거의 없는 것으로 나타났다.
- 이를 수치로 정리한 Table 6을 보면 과압밀 영역에서는 정규화된 압밀소요 시간이 연직배수 대비 평균 55%에서 스미어 영역이 겹치면서 1,013%까지 증가하며, 정규압밀영역에서는 평균 57%에서 837%까지 증가하는 것을 확인할 수 있다. 따라서 연직배수공법을 적용하는 연약지반 개량 설계시 연직배수재를 설치하고 방사배수조건에서 압밀이 진행되도록 하면 압밀시간을 단축시킬 수 있지만, 압밀 시간을 더욱 단축시키기 위해 배수재 간격을 줄이는 것은 압밀효율을 감소시켜 기대하는 압밀촉진 효과를 얻을 수 없다는 것을 확인할 수 있다.
- 시료내 물성치 분포에서 특이할 만한 사항은 스미어 겹침이 발생한 시료의 경우 다른 시료에 비하여 더 작은 함수비(약 3∼5%) 그리고 더 큰 강도(약 0.4∼1kg/cm2)를 가지며, 스미어 영역 겹침으로 인하여 유발되는 이러한 물성치 차이가 압밀속도나 압밀효율 에도 영향을 미치는 것으로 보인다.
- 5와 같이 도시하였다. 실내실험 및 해석결과, 과압밀의 경우에는 연직배수재가 설치된 지반이 그렇지 않은 지반보다 침하 량이 증가하였으며, 연직배수재가 설치된 경우에는 맨드렐 직경이 커짐(n값이 감소함에 따라)에 따라 교란의 범위가 증가(스미어 영향 증가)하고 그에 따라 최종침 하량도 증가하는 것으로 나타났다. 이러한 실험결과는 스미어 발생이 시료의 압축성을 증가시킨다는 기존 연구결과(Hansbo, 1981; Indraratna and Redana, 1998; Onoue, 1998)와 동일한 것이다.
- 8(a)) 연직배수재를 설치하는 경우 압밀속도는 빨라졌음에도 불구하고(Table 6), 실제 압밀효율은 크게 증가하지 않는 것으로 나타났다. 오히려 압밀효율은 배수재 간격비가 감소함에 따라 조금씩 감소하다가(정규화된 압밀소요시간 증가) 스미어 영역이 겹치는 순간 급격히 감소하여 연직배수조건으로만 압밀을 시키는 것보다도 정규화된 압밀시간이 크게 증가하는 것을 확인할 수 있다. 정규압밀 영역에서의 결과도 유사하게 스미어 영역 겹침이 발생하기 전의 압밀효율은 거의 동일하지만, 스미어 영역 겹침이 발생하면서 압밀효율도 급격히 감소하는 것으로 나타났다.
- 반면에 배수재 간격비를 감소시키더라도 감소한 배수거리 만큼의 압밀촉진효과는 나타나지 않았다. 이는 배수거리가 짧아지더라도 스미어 영향이 증가하기 때문이며, 특히 압밀속도를 배수거리의 제곱으로 정규화하여 압밀효율을 비교한 결과 스미어 영역 겹침이 발생하는 경우 압밀효율이 급격히 감소하는 것으로 나타났다.
- 정규압밀 영역에서의 결과도 유사하게 스미어 영역 겹침이 발생하기 전의 압밀효율은 거의 동일하지만, 스미어 영역 겹침이 발생하면서 압밀효율도 급격히 감소하는 것으로 나타났다. 이를 수치로 정리한 Table 6을 보면 과압밀 영역에서는 정규화된 압밀소요 시간이 연직배수 대비 평균 55%에서 스미어 영역이 겹치면서 1,013%까지 증가하며, 정규압밀영역에서는 평균 57%에서 837%까지 증가하는 것을 확인할 수 있다. 따라서 연직배수공법을 적용하는 연약지반 개량 설계시 연직배수재를 설치하고 방사배수조건에서 압밀이 진행되도록 하면 압밀시간을 단축시킬 수 있지만, 압밀 시간을 더욱 단축시키기 위해 배수재 간격을 줄이는 것은 압밀효율을 감소시켜 기대하는 압밀촉진 효과를 얻을 수 없다는 것을 확인할 수 있다.
- 오히려 압밀효율은 배수재 간격비가 감소함에 따라 조금씩 감소하다가(정규화된 압밀소요시간 증가) 스미어 영역이 겹치는 순간 급격히 감소하여 연직배수조건으로만 압밀을 시키는 것보다도 정규화된 압밀시간이 크게 증가하는 것을 확인할 수 있다. 정규압밀 영역에서의 결과도 유사하게 스미어 영역 겹침이 발생하기 전의 압밀효율은 거의 동일하지만, 스미어 영역 겹침이 발생하면서 압밀효율도 급격히 감소하는 것으로 나타났다. 이를 수치로 정리한 Table 6을 보면 과압밀 영역에서는 정규화된 압밀소요 시간이 연직배수 대비 평균 55%에서 스미어 영역이 겹치면서 1,013%까지 증가하며, 정규압밀영역에서는 평균 57%에서 837%까지 증가하는 것을 확인할 수 있다.
- (3) 실내모형실험에서 실험이 완료된 후에 시료의 단면을 잘라 위치별 강도와 함수비를 측정한 결과, 배수면 근처에서 더 큰 강도 및 더 작은 함수비를 갖는 것으로 나타났다. 특히, 스미어 영역 겹침이 발생한 시료의 경우 겹침 영역에서 다른 시료에 비하여 더 작은 함수비와 더 큰 강도를 갖는 것으로 나타났다. 스미어 겹침으로 인하여 유발된 물성치 차이가 압밀속도나 압밀효율에도 영향을 미치는 것으로 판단되며, 향후 이에 대한 심도있는 연구가 필요할 것으로 판단된다.
후속연구
- 그림에서 볼 수 있는 것과 같이 시료는 배수면 근처 에서 더 큰 강도 및 더 작은 함수비의 분포를 갖고 있으며, 깊이에 따른 차이는 크지 않은 것으로 나타났다. 또한 함수비보다는 강도의 편차가 크게 나타났는데, 이는 간이 전단강도 측정 장비인 torvane 시험기의 한계인 것으로 판단된다. 시료내 물성치 분포에서 특이할 만한 사항은 스미어 겹침이 발생한 시료의 경우 다른 시료에 비하여 더 작은 함수비(약 3∼5%) 그리고 더 큰 강도(약 0.
- 특히, 스미어 영역 겹침이 발생한 시료의 경우 겹침 영역에서 다른 시료에 비하여 더 작은 함수비와 더 큰 강도를 갖는 것으로 나타났다. 스미어 겹침으로 인하여 유발된 물성치 차이가 압밀속도나 압밀효율에도 영향을 미치는 것으로 판단되며, 향후 이에 대한 심도있는 연구가 필요할 것으로 판단된다.
- 4∼1kg/cm2)를 가지며, 스미어 영역 겹침으로 인하여 유발되는 이러한 물성치 차이가 압밀속도나 압밀효율 에도 영향을 미치는 것으로 보인다. 하지만 이러한 영향에 대한 정량적 분석을 위해서는 앞으로 더욱 심도있는 연구가 필요할 것으로 판단된다.
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