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문제 정의
- 해삼이 pellet이나 crumble 형태의 고형사료도 적절히 섭취하여 소화할 수 있다면 실용사료 형태로 사용될 수 있을 것으로 판단된다. 그래서, 본 연구는 수중에서 배합사료의 풀림 속도가 달라지도록 사료조성비를 달리하고, 성형 조건에 따른 배합 사료 형태가 해삼의 성장과 생존에 미치는 영향을 조사하였다.
제안 방법
- 실험사료의 주요 단백질 원료는 가리비 분말과 대두박을 사용하였으며, 해조류로 지충이 분말, 미역 분말 및 다시마 분말을 사용하였다. 배합사료 조성물과 사료 제조 조건에 따라 수중에서 풀어지는 속도가 달라지도록 하였는데, 수중에서 잘 풀어지는 사료1의 경우 가리비 분말과 지충이 분말을 각각 20%와 50%씩 첨가하였다. 수중에서 잘 풀어지지 않은 사료2의 경우, 대두박과 지충이 분말을 각각 14%와 25% 첨가하였으며, 점착력이 있는 소맥분을 8% 첨가하였다.
- 배합사료 조성물과 사료 제조 조건에 따라 수중에서 풀어지는 속도가 달라지도록 하였는데, 수중에서 잘 풀어지는 사료1의 경우 가리비 분말과 지충이 분말을 각각 20%와 50%씩 첨가하였다. 수중에서 잘 풀어지지 않은 사료2의 경우, 대두박과 지충이 분말을 각각 14%와 25% 첨가하였으며, 점착력이 있는 소맥분을 8% 첨가하였다. 또한, 사료2에 펄을 15% 첨가하였다.
- EP1과 EP2 사료의 경우, 설계된 원료들을 분말형태로 잘 혼합 하고 Extruder Pellet Mill (Kahl OEE 08 extruder, Germany) 을 사용하여 EP를 제조하였다. 제조 조건으로 extruder 속도는 60 HZ, 압력은 75-80 bar, 사출구 온도는 80-90℃의 조건으로 하여 사료를 압출 성형하였으며, 50℃의 열풍 건조기에서 건조 후, crumble 및 powder 형태(EP1-crumble, EP1-powder, EP2- crumble, EP2-powder)로 각각 분쇄하였다. Extruder를 사용하여 가공한 pellet 형태 사료는 수중에서 공급 24시간 후에도 풀어짐이 없어 실험구에 포함시키지 않았다.
대상 데이터
- 본 실험에 사용된 해삼은 전라남도 완도에서 종묘 생산된 어린 해삼을 구입한 후, 강릉원주대학교 해양생물연구교육 센터로 수송하여 FRP 사각 수조(2 ton)에서 해삼용 상품사료를 2일 1회 공급하면서 2주간 적응시켰다. 사육실험은 총 30개의 사각 수조(50 L 사각수조)에 외형적으로 건강한 어린 해삼(평균 체중: 1.
- 실험사료 조성을 Table 1에 나타내었다. 실험사료의 주요 단백질 원료는 가리비 분말과 대두박을 사용하였으며, 해조류로 지충이 분말, 미역 분말 및 다시마 분말을 사용하였다. 배합사료 조성물과 사료 제조 조건에 따라 수중에서 풀어지는 속도가 달라지도록 하였는데, 수중에서 잘 풀어지는 사료1의 경우 가리비 분말과 지충이 분말을 각각 20%와 50%씩 첨가하였다.
데이터처리
- 결과의 통계처리는 SPSS Version 20.0 (SPSS Inc., Chicago, IL, USA) program을 사용하여 One-way ANOVA-test를 실시 한 후, Duncan’s multiple range test (Duncan, 1995)로 평균 간 의 유의성을 검정하였다.
이론/모형
- 일반성분분석은 AOAC (1995)의 방법에 따라 조단백질(N×6.25)은 Auto Kjeldahl System (Buchi B-324/435/412, Switzerland)를 사용하여 분석하였고, 조지방은 ether를 사용하여 추출하였으며, 수분은 105℃의 dry oven에서 6시간 동안 건조 후 측정하였다.
성능/효과
- D2-Pellet, D2-Crumble 및 D2- Powder 실험구들의 회분 함량은 EP2-Crumble 실험구보다 낮았다(P<0.05).
- 2에 나타냈다. EP1- Powder 실험구에서 가장 높은 값을 보였으며, EP1-Crumble 과 EP2-Crumble 실험구들보다 유의하게 높았으며(P0.05). 해삼의 일반성분 분석 결과를 Fig.
- 본 연구에서 배합사료의 물성과 형태에 따라 해삼의 성장이 차이를 보였는데, 열을 가하지 않고 성형된 배합사료(D1, D2) 들은 사료 형태에 영향을 받지 않는 것으로 보아, 해삼을 사육하는 양식장의 환경조건에 따라 적절한 형태의 사료를 사용할 수 있을 것으로 전망된다. 반면에, EP 사료의 경우에는 powder 형태의 사료를 공급한 해삼 증중율이 crumble 사료를 공급한 것 보다 양호하였다.
- EP 사료는 extruder의 barrel에서 고압과 고온의 조건에서 사료가 팽화되면서 성형되기 때문에 물속에서 풀어지는 속도가 상대적으로 늦다. 본 연구에서 사용된 배합사료가 수중에 서 풀어지는 시간을 관찰해 본 결과, 사육 수조에서 EP 사료의 crumble의 풀어지는 시간이 펠렛기로 성형한 D 사료의 pellet 이나 crumble보다 매우 느렸다. 따라서 물에 풀리지 못한 사료를 해삼이 섭취할 수 있는 기회가 상대적으로 줄어들어 성장이 낮아진 것으로 해석된다.
- 생존율에 있어서 EP2-Crumble 실험구를 제외하고 모든 실험구에서 80% 이상으로 나타났고, EP2-Crumble 실험구가 D2-Crumble 실험구보다 유의하게 낮은 생존율을 보였다(P<0.05).
후속연구
- 이상의 결과로부터, 어린 해삼의 배합사료에 대두박과 소맥분 같은 식물성 원료를 사용할 수 있을 것으로 보인다. 또한, 열을 가하지 않고 성형된 배합사료를 섭취한 해삼은 사료 형태에 영향을 받지 않았으므로 해삼 사육 조건에 따라 적절히 사용할 수 있을 것이다. 반면에 extruder로 성형한 경우에는 powder 형태 의 사료를 해삼에게 공급하는 것이 좋을 것으로 판단된다.
- , 1974)를 대상으로도 많은 연구가 수행되어 왔다. 본 연구에서 동물성 단백질원인 가리비 분말이나 지충이 대신 대두박이나 소맥분과 같은 식물성 단백질 원료를 첨가한 실험구에서의 증중율이 저하되지 않은 것으로 보아, 대두박과 소맥분을 어분과 같은 값비싼 동물성 원료와 동등한 가치를 지닌 해삼 배합사료의 원료로 사용할 수 있을 것으로 기대된다.
- 해저에서 퇴적된 유기물이나 해조류를 섭취하는 해삼의 식성을 고려할 때, 해삼은 초식 또는 잡식성에 가깝다는 것을 알 수 있다. 이러한 점에서 볼 때, 식물성 원료인 지충이와 대두박은 해삼 사료의 좋은 단백질 원료로 사용될 수 있을 것으로 생각된다. 우리나라의 대부분의 양어가들은 지충이를 해삼 종묘생산에서부터 육성 단계까지 먹이로 사 용하고 있는 실정이다.
- 이상의 결과로부터, 어린 해삼의 배합사료에 대두박과 소맥분 같은 식물성 원료를 사용할 수 있을 것으로 보인다. 또한, 열을 가하지 않고 성형된 배합사료를 섭취한 해삼은 사료 형태에 영향을 받지 않았으므로 해삼 사육 조건에 따라 적절히 사용할 수 있을 것이다.
- 고형물 형태의 사료는 분말 형태의 사료와 비교하여 수중에서 유실되는 양과 해수에 의한 수용성 영양소의 용출이 비교적 낮다. 해삼이 pellet이나 crumble 형태의 고형사료도 적절히 섭취하여 소화할 수 있다면 실용사료 형태로 사용될 수 있을 것으로 판단된다. 그래서, 본 연구는 수중에서 배합사료의 풀림 속도가 달라지도록 사료조성비를 달리하고, 성형 조건에 따른 배합 사료 형태가 해삼의 성장과 생존에 미치는 영향을 조사하였다.
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