[논문]스프레이 건조법을 이용한 PMMA/TiO2 다공성 입자 제조 및 특성 연구

백동현; 이현석; 강래형; 김용진; 이존환; 최성욱

doi:10.15230/scsk.2016.42.1.1

스프레이 건조법을 이용한 PMMA/TiO2 다공성 입자 제조 및 특성 연구
Preparation of Porous PMMA/TiO2 Microspheres by Spray Drying Process 원문보기

大韓化粧品學會誌 = Journal of the society of cosmetic scientists of Korea, v.42 no.1, 2016년, pp.1 - 7

백동현 (가톨릭대학교 생명공학과) , 이현석 ((주)아모레퍼시픽 기술연구원) , 강래형 (가톨릭대학교 생명공학과) , 김용진 ((주)아모레퍼시픽 기술연구원) , 이존환 ((주)아모레퍼시픽 기술연구원) , 최성욱 (가톨릭대학교 생명공학과)

초록
AI-Helper

본 연구에서는 분무 건조 공정을 이용하여 다공성 PMMA 입자 내부에 $TiO_2$ 나노입자가 고르게 함침된 유/무기 복합분체를 제조하여, $TiO_2$의 은폐력은 그대로 유지하면서도 다공성 구조체로 피지를 흡유하여 지속성을 증대시키는 메이크업 화장품 소재로서의 가능성을 확인하고자 하였다. 끓는점이 다른 두 가지 공용매(디클로로메탄 및 헥산올)의 비율과 고분자의 농도 조절을 통해 입자크기와 기공크기를 제어할 수 있었으며, $TiO_2$ 나노입자를 제조된 시료의 전체 무게 대비 74.6 wt%까지 함침 시킬 수 있었다. SEM 이미지 분석을 통하여 복합분체의 다공성 구조를 확인하였고, 절단면 이미지를 통하여 내부에 $TiO_2$ 나노입자가 균일하게 함침 되어 있는 것을 관찰하였다. EDX 매핑으로 Ti 원소가 복합분체의 내부에 전체적으로 분포하고 있음을 확인하였다. Porosimetry 분석으로 기공사이즈 및 공극률을 측정하였으며, $TiO_2$ 나노입자를 함침하고 있음에도 불구하고 50% 이상의 공극률을 유지하여 흡유량이 매우 뛰어남을 확인할 수 있었다. 결론적으로, $TiO_2$ 나노입자가 PMMA입자의 내부에 잘 분산되어 있어서 가시광선의 반사율을 증가시킴으로써 피부의 결점을 커버하는 성능이 개선되었음을 확인하였다.

Abstract ▼ AI-Helper

Highly porous polymethyl methacrylate (PMMA) microspheres impregnated by $TiO_2$ powder were prepared by spray drying method. The particle size and the porosity were controlled by optimizing the co-solvent ratio and the polymer concentration. $TiO_2$ powder was impregnated into the microspheres upto 74.6 wt% content based on the weight of the resultant $PMMA/TiO_2$ microspheres. SEM images showed that $TiO_2$ powder was well distributed throughout the inside of the microsphere. EDX mapping showed that the Ti signal was well detected from every part of the microspheres, which was the evidence of the formation of the $PMMA/TiO_2$ composite. Hg porosimetry result showed that the porosity was found to be over 50% regardless of the $TiO_2$ contents. The final product was found to have high oil-absorbing capacity and great hiding power, both of which are key properties in designing the microsphere materials for make-up cosmetics application.

주제어

AI 본문요약
AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

본 연구에서는 분무건조 방법에 의해 다공성 고분자 및 TiO₂ 나노입자가 함침된 유/무기 복합분체를 제조하고, 메이크업 소재로서의 요구성능인 커버력과 피지 흡유력 등을 평가하였다.
이를 해결하기 위하여 본 연구에서는 다공성 고분자에 TiO₂ 나노입자를 고르게 함침 시킨 유/무기 복합분체를 제조함으로써, TiO₂의 은폐력에 기인한 커버력을 그대로 유지하면서도 다공성 구조체로 피지를 흡유하여 지속성을 증대시키고자 하였다. TiO₂ 나노입자를 다공성 고분자 내부에 균일하게 함침 하여 피지와의 접촉을 차단함으로써 입자뭉침이 해소되어 백탁현상을 크게 줄일 수 있다.

제안 방법

, Kyoto, Japan)를 사용하였다. (주)한국분석에 ICP-MS (ARCOS FHE16, spectro analaytical instruments, Germany) 분석을 의뢰하여 함침된 Ti 원소의 함량을 정량분석 하였다. 시료 0.
GC-FID (Agilent, 6890N, DB-624 컬럼, 검출한계 15 ppm)를 이용하여 잔류 헥산올의 양을 분석하였다[9]. 인젝터 온도는 200 ℃, split 모드(split ratio = 10 : 1)로 인젝션하였다.
, MA, USA)를 이용하여 입자의 단면을 절단 후 주사전자현미경으로 입자 내부를 확인하였다. ImageJ software (national institutes of health, USA)를 이용하여 전자주사현미경으로 관찰된 입자(n = 500)의 크기를 분석하였다. Ti 원소의 함침여부와 분포를 측정하기 위하여 에너지 분산 성분 분석기 (EDX, EX-250 X-stream, HORIBA Co.
10 g을 10 mL 플라스크에 정밀히 취하고, 디클로로메탄으로 고분자를 완전히 녹인 후 100배로 희석하여 10 mL 로 맞춘다. Magnetic stirrer를 사용하여 충분히 분산시킨 후, 상등액을 시린지 필터로 여과시켜 검액으로 사용하였으며, 이 검액을 GC-FID로 측정하였으며, 이러한 조건에서 1-hexanol이 검출되지 않은 경우에 불검출로 판단하였다.
, Seoul, Korea, 4 wt%)를 용해하였다. PMMA 용액을 정해진 분무건조 공정변수(feed rate: 1.5 kg/h, inlet temperature: 30 ℃) 하에서 분무건조 하였다. 다공성 PMMA/TiO₂ 입자를 제조하기 위하여, 표면에 트리에폭시카프릴실란(triethoxy –caprylsilane) 이 2% 코팅되어 있는 소수성 TiO₂ (SUNTITAN-AS, SUNJIN CHEMICAL Co.
PT20 샘플 및 이와 같은 양의 TiO₂ 나노입자를 다공성 PMMA 입자와 단순혼합한 샘플을 비교하였다. PT20 샘플은 단순혼합 샘플에 비하여, 전 가시광선 영역에서의 반사율이 10% 정도 향상된 결과를 보이고, 이를 토대로 커버성능이 더 뛰어남을 확인할 수 있다.
검출한계 계산을 위하여, 5개의 표준액들 중에서 최저농도인 2 µg/mL 표준액으로 다음과 같이 검출한계를 계산하였다.
, Seoul, Korea)를 이용하여 파우더 측정용 홀더에 동량으로 시편을 담아 파장에 대한 반사율(reflectance) 스펙트럼을 측정하였다. 그리고 해당 파장영역에 대한 반사율 수치에 대해서 가시광선 영역의 XYZ 색차값을 바탕으로 백색도 지수를 도출하여 이를 파우더의 커버력으로 상호 비교하였다.
기공 특성을 분석하기 위해서 porosimeter (Autopore IV 9500, micrometrics, Londonderry, NH, USA)를 이용하여 침투 부피(intrusion volume)를 측정하였다. 또한, 흡유량을 측정하기 위하여 저울과 페트리디쉬를 이용하여 해당 샘플을 1 g 측량한 후, 스포이드를 이용하여 인체의 피지와 유사한 물성을 갖는 트리글리세리드(triglyceride) 오일을 떨어 뜨려, 시료가 촉촉히 젖을 때까지 소요된 트리글리세라이드 양을 흡유량으로 결정 하였다.
다공성 PMMA/TiO2 입자를 제조하기 위하여, 표면에 트리에폭시카프릴실란(triethoxy –caprylsilane) 이 2% 코팅되어 있는 소수성 TiO2 (SUNTITAN-AS, SUNJIN CHEMICAL Co. Ltd., Ansan, Korea)나노입자를 정해진 함량별(용매 기준 4, 12, 20 wt%)로 PMMA 용액에 넣은 후 이를 초음파 처리(ultrasonicator, Sonics and Materials Inc., Danbury, CT, USA)하여 TiO2 나노입자가 고르게 분산되도록 하였다.
기공 특성을 분석하기 위해서 porosimeter (Autopore IV 9500, micrometrics, Londonderry, NH, USA)를 이용하여 침투 부피(intrusion volume)를 측정하였다. 또한, 흡유량을 측정하기 위하여 저울과 페트리디쉬를 이용하여 해당 샘플을 1 g 측량한 후, 스포이드를 이용하여 인체의 피지와 유사한 물성을 갖는 트리글리세리드(triglyceride) 오일을 떨어 뜨려, 시료가 촉촉히 젖을 때까지 소요된 트리글리세라이드 양을 흡유량으로 결정 하였다. 이때 스페출러를 이용하여 오일이 잘 젖을 수 있도록 혼합하였다.
메이크업 소재의 기본 요구 성능인 커버력을 확인하기 위하여, 가시광선 반사율을 측정하였다(Figure 7).
분무 건조 공정에 의해 TiO₂가 고르게 함침된 다공성 구조의 PMMA 입자를 성공적으로 제조하였다. 끓는점 차이가 큰 두 가지 용매를 사용하여 복합분체의 미세기공을 정교하게 제어할 수 있었고, TiO₂의 함량을 원하는 수준으로 함침 시킬 수 있었다.
TiO₂ 나노입자가 분산되어 있는 PMMA 용액은 다공성 PMMA 입자를 제작하기 위한 동일한 조건하에서 분무 건조 하였다. 분무건조 후 얻어진 다공성 PMMA 그리고 PMMA/TiO₂ 입자는 잔존용매를 제거하기 위하여 증류수로 충분히 세척 후 이를 동결건조하여 분말 형태로 수득하였다. 제조된 다공성 PMMA 그리고 PMMA/TiO₂ 입자의 형태 및 특징을 확인하기 위해 주사전자현미경(SEM, S-4800, Hitachi, Tokyo, Japan)을 사용하여 표면을 관측하고, 동결박편제작기(Cryotome FSE, Thermo scientific Co.
이 액을 일정량을 취해 디클로로메탄으로 희석하여 2, 5, 10, 20, 50(µg/mL) 농도의 표준액 5개를 제조하였으며, 이 표준액들을 GC-FID로 측정하여 검량선을 작성하고 linearity를 확인하였다.
따라서, 본 논문에서 사용된 GC-FID 장비의 1-hexanol에 대한 검출한계는 15 ppm으로 설정하였다. 이를 바탕으로 실제 시료의 1-hexanol 잔존량을 검출하기 위하여, 시료 0.10 g을 10 mL 플라스크에 정밀히 취하고, 디클로로메탄으로 고분자를 완전히 녹인 후 100배로 희석하여 10 mL 로 맞춘다. Magnetic stirrer를 사용하여 충분히 분산시킨 후, 상등액을 시린지 필터로 여과시켜 검액으로 사용하였으며, 이 검액을 GC-FID로 측정하였으며, 이러한 조건에서 1-hexanol이 검출되지 않은 경우에 불검출로 판단하였다.
분무건조 후 얻어진 다공성 PMMA 그리고 PMMA/TiO₂ 입자는 잔존용매를 제거하기 위하여 증류수로 충분히 세척 후 이를 동결건조하여 분말 형태로 수득하였다. 제조된 다공성 PMMA 그리고 PMMA/TiO₂ 입자의 형태 및 특징을 확인하기 위해 주사전자현미경(SEM, S-4800, Hitachi, Tokyo, Japan)을 사용하여 표면을 관측하고, 동결박편제작기(Cryotome FSE, Thermo scientific Co. Ltd., MA, USA)를 이용하여 입자의 단면을 절단 후 주사전자현미경으로 입자 내부를 확인하였다. ImageJ software (national institutes of health, USA)를 이용하여 전자주사현미경으로 관찰된 입자(n = 500)의 크기를 분석하였다.
이러한 결과로 보아, 헥산올은 기공을 형성하는 기능 외에, 분무 건조된 파우더가 구형의 형태를 갖도록 하는 역할을 함을 알 수 있다. 증류수로 여러 번 세척한 후, 잔류 헥산올 분석결과 불검출 되었음을 15 ppm의 검출한계를 가지고 있는 GC-FID를 이용하여 확인하였다.
이때 스페출러를 이용하여 오일이 잘 젖을 수 있도록 혼합하였다. 커버력을 측정하기 위하여 색차계 (ColorMate, color spectrophotometer, SCINCO Co. Ltd., Seoul, Korea)를 이용하여 파우더 측정용 홀더에 동량으로 시편을 담아 파장에 대한 반사율(reflectance) 스펙트럼을 측정하였다. 그리고 해당 파장영역에 대한 반사율 수치에 대해서 가시광선 영역의 XYZ 색차값을 바탕으로 백색도 지수를 도출하여 이를 파우더의 커버력으로 상호 비교하였다.

대상 데이터

Baker) 2 mL로 전처리 하여 TiO₂를 완전히 용해 시킨 후에 측정하였다. Nebulizer는 concentric type, spray chamber는 cyclonic type, torch는 EMT duo를 사용하였으며, RF power는 1150 W이다. Coolant flow는 12 L/min, nebulizer flow는 0.
다공성 입자는 노즐 분사타입의 분무건조장비(B-290, Buchi, Flawil, Switzerland)를 사용하여 제조하였다. 용매로써 디클로로메탄(dichloromethane, Sigma- Aldrich, St.
다공성 입자는 노즐 분사타입의 분무건조장비(B-290, Buchi, Flawil, Switzerland)를 사용하여 제조하였다. 용매로써 디클로로메탄(dichloromethane, Sigma- Aldrich, St. Louis, MO, USA)및 공용매로써 1-헥산올(1-hexanol, Sigma-Aldrich, St. Louis, MO, USA, 10 wt%)을 혼합한 용액에 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, M_w = 79,000, LG MMA Corp., Seoul, Korea, 4 wt%)를 용해하였다. PMMA 용액을 정해진 분무건조 공정변수(feed rate: 1.
, Danbury, CT, USA)하여 TiO₂ 나노입자가 고르게 분산되도록 하였다. 용매를 기준으로한 TiO₂ 함량에 따라 제조된 분무 건조된 샘플을 PT4, PT12, PT20으로 명명하였다. TiO₂ 나노입자가 분산되어 있는 PMMA 용액은 다공성 PMMA 입자를 제작하기 위한 동일한 조건하에서 분무 건조 하였다.
인젝터 온도는 200 ℃, split 모드(split ratio = 10 : 1)로 인젝션하였다. 캐리어 가스로는 질소가스를 사용하였으며, 유량은 1.0 mL/min으로 고정하였다. 오븐은 40℃에서 2 min 간 유지하고 분당 5 ℃로 상승시켜 80 ℃까지 도달 후, 분당 20 ℃로 상승시켜 250 ℃까지 도달시켰다.

성능/효과

끓는점 차이가 큰 두 가지 용매를 사용하여 복합분체의 미세기공을 정교하게 제어할 수 있었고, TiO₂의 함량을 원하는 수준으로 함침 시킬 수 있었다. EDX 분석을 통해 TiO₂가 다공성 PMMA 내부에 균일하게 함침이 되어 있는 것을 확인하였으며, TiO₂의 고른 분산으로 인해 개선된 커버성능을 나타내었다. 50% 이상의 공극률을 유지함으로써 오일 흡유 성능이 뛰어나 메이크업 화장품에서의 방해요소인 피지를 효과적으로 흡수할 수 있는 소재로서 그 가능성이 높다고 할 수 있다.
나노입자를 다공성 PMMA 입자와 단순혼합한 샘플을 비교하였다. PT20 샘플은 단순혼합 샘플에 비하여, 전 가시광선 영역에서의 반사율이 10% 정도 향상된 결과를 보이고, 이를 토대로 커버성능이 더 뛰어남을 확인할 수 있다. 복합 분체의 반사율이 단순혼합 샘플에 비해서 증가하는 것은 TiO₂ 입자가 응집되거나 뭉치지 않고 복합분체 내부에 고르고 균일하게 함침되어 있음으로 인해 얻어지는 결과이다.
입자의 크기는 Figure 2에 나타내었다. TiO₂ 나노입자의 함량이 증가할수록 평균 입자 크기와 표준편차가 증가하는 것을 확인할 수 있었다. TiO₂의 함량의 증가는 전체적으로 PMMA 혼합용액의 점도를 높이게 되어 분무용액의 표면 장력을 증가시킨다.
의 함량에 따른 밀도와 공극률 변화를 Figure 6에 나타내었다. TiO₂의 함량이 증가함에 따라 복합분체의 밀도가 증가하는 반면에 기공률은 50% 이상을 유지하는 결과를 나타내었는데, 이는 TiO₂의 함침에 따라 복합분체의 입자의 사이즈가 조금씩 커짐으로써 인해서 기공률이 유지되는 것으로 판단된다.
0 mL의 오일을 흡유하는 것으로 확인되었다. TiO₂의 함량이 증가함에 따라 오일의 흡유량이 감소하는 경향이 나타났으며, 전체적으로 오일 흡유량과 침투 부피가 거의 일치하는 신뢰성 있는 결과를 확인할 수 있었다.
제조된 다공성 PMMA 입자의 표면에 구멍이 상대적으로 많이 발달되어 있으며 절단면을 통하여 내부의 기공률이 높은 것을 관측할 수 있었다. TiO₂의 함량이 증가함에 따라 표면 구멍의 크기가 감소하지만, 내부의 기공은 상대적으로 변함없이 유지가 되며 TiO₂ 나노입자가 다공성 PMMA 입자 표면에 분포하기 보다는 내부에 함침되어 있는 모습을 관찰할 수 있었다.
입자에 분포되어 있는 Ti 원소의 함침여부와 분포를 분석하여, 그 결과를 Figure 3에 나타내었다. 다공성 PMMA 입자 내부에 TiO₂ 나노입자가 고르게 분포하고 있음을 확인할 수 있었다. 또한, ICP-MS 분석을 통하여 TiO₂의 양이 증가할수록 Ti의 함량도 20.
메이크업용 화장품의 커버력을 결정하는 가장 큰 요소 중의 하나는 입자의 분산성이다. 따라서, 본 PMMA/TiO₂ 입자는 TiO₂ 입자가 내부에 물리적으로 일정한 거리를 두고 잘 분산되어 있으므로 커버력의 개선이라는 성능을 구현할 수 있었다고 판단된다.
다공성 PMMA 입자 내부에 TiO₂ 나노입자가 고르게 분포하고 있음을 확인할 수 있었다. 또한, ICP-MS 분석을 통하여 TiO₂의 양이 증가할수록 Ti의 함량도 20.1% (PT4), 39.1% (PT12), 및 44.7% (PT20)로 유의적으로 증가함을 확인하였고(Figure 4), 다음 계산식을 이용하여 TiO₂의 함량으로 환산하였다.
TiO₂의 함량의 증가는 전체적으로 PMMA 혼합용액의 점도를 높이게 되어 분무용액의 표면 장력을 증가시킨다. 이는 결과적으로 분무건조 과정 중, 분무액적의 안정성을 낮추어 건조된 입자의 평균 크기가 커지는 동시에 균일성을 낮추는 것으로 판단된다.
헥산올이 포함되지 않고 디클로로메탄만을 사용한 경우에는 입자가 구형을 이루지 못하고, 찌그러진 형상을 이룬다[12]. 이러한 결과로 보아, 헥산올은 기공을 형성하는 기능 외에, 분무 건조된 파우더가 구형의 형태를 갖도록 하는 역할을 함을 알 수 있다. 증류수로 여러 번 세척한 후, 잔류 헥산올 분석결과 불검출 되었음을 15 ppm의 검출한계를 가지고 있는 GC-FID를 이용하여 확인하였다.
이에, 본 연구에서 도입한 분무건조 방법은 계면활성제의 사용을 배제할 수 있어 초발수성을 구현함으로써, 피부에 도포 시 수분은 발수하고 피지만을 선택적으로 흡유하는 특성을 나타낼 수 있으며, 공정 조건에 따라 다공성 고분자의 비부피(specific volume) 및 평균 기공 사이즈의 제어가 용이하다는 장점이 있다. 또한 결정성 구조의 이산화티탄 입자가 구형의 고분자 입자 내부에 함침 됨으로써 롤링효과에 의해 부드럽게 발리는 사용감 개선 효과가 있다.
입자의 표면을 보여주고 있다. 제조된 다공성 PMMA 입자의 표면에 구멍이 상대적으로 많이 발달되어 있으며 절단면을 통하여 내부의 기공률이 높은 것을 관측할 수 있었다. TiO₂의 함량이 증가함에 따라 표면 구멍의 크기가 감소하지만, 내부의 기공은 상대적으로 변함없이 유지가 되며 TiO₂ 나노입자가 다공성 PMMA 입자 표면에 분포하기 보다는 내부에 함침되어 있는 모습을 관찰할 수 있었다.

후속연구

50% 이상의 공극률을 유지함으로써 오일 흡유 성능이 뛰어나 메이크업 화장품에서의 방해요소인 피지를 효과적으로 흡수할 수 있는 소재로서 그 가능성이 높다고 할 수 있다. 본 기술은 PMMA 이외에도 다양한 고분자 지지체를 사용 가능하고, TiO₂ 이외에도 sericite, ZnO 및 여러 무기분체의 함침이 가능하여, 화장품에서 요구하는 속성에 부합하는 다양한 조합의 소재를 구현하는데 큰 도움이 될 것으로 기대된다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	본 연구에서 다공성 고분자 TiO2 나노입자를 고르게 함침 시킨 유/무기 복합분체를 사용한 목적은 무엇인가?	이를 해결하기 위하여 본 연구에서는 다공성 고분자에 TiO2 나노입자를 고르게 함침 시킨 유/무기 복합분체를 제조함으로써, TiO2의 은폐력에 기인한 커버력을 그대로 유지하면서도 다공성 구조체로 피지를 흡유하여 지속성을 증대시키고자 하였다. TiO2 나노입자를 다공성 고분자 내부에 균일하게 함침 하여 피지와의 접촉을 차단함으로써 입자뭉침이 해소되어 백탁현상을 크게 줄일 수 있다.
	다공성 고분자를 만드는 기술에는 어떠한 것들이 있는가?	다공성 고분자를 만드는 기술로 동결건조법, 상분리법, 유화 템플레이팅법, 콜로이드 템플레이트법 및 기상형성법 등이 있으나, 동시에 무기분체를 함침하기에는 기술적인 한계로 인해 성공사례가 없으며, 제조가 가능하더라도 계면활성제의 제거가 용이하지 않아 표면물성의 제어가 어렵다는 단점이 있다[3-8].
	분무건조 방법 적용시 사용감에는 어떠한 영향을 미치는가?	이에, 본 연구에서 도입한 분무건조 방법은 계면활성제의 사용을 배제할 수 있어 초발수성을 구현함으로써, 피부에 도포 시 수분은 발수하고 피지만을 선택적으로 흡유하는 특성을 나타낼 수 있으며, 공정 조건에 따라 다공성 고분자의 비부피(specific volume) 및 평균 기공 사이즈의 제어가 용이하다는 장점이 있다. 또한 결정성 구조의 이산화티탄 입자가 구형의 고분자 입자 내부에 함침 됨으로써 롤링효과에 의해 부드럽게 발리는 사용감 개선 효과가 있다.

참고문헌 (12)

A. C. Balazs, T. Emrick, and T. P. Russell, Nanoparticle polymer composites: where two small worlds meet, Science, 314(5802), 1107 (2006).

상세보기
T. Hasell, J. X. Yang, W. X. Wang, J. Li, P. D. Brown, M. Poliakoff, E. Lester, and S. M. Howdle, Preparation of polymer-nanoparticle composite beads by a nanoparticle-stabilised suspension polymerisation, J. Mater. Chem., 17, 4382 (2007).

상세보기
L. Qian and H. J. Zhang, Controlled freezing and freeze drying: a versatile route for porous and micro-/nano-structured materials, J. Chem. Technol. Biotechnol., 86(2), 172 (2011).

상세보기
Y. S. Nam and T. G. Park, Porous biodegradable polymeric scaffolds prepared by thermally induced phase separation, J. Biomed. Mater. Res., 47(1), 8 (1999).
H. Y. Son, D. J. Lee, J. B. Lee, C. H. Park, M. Seo, J. Jang, S. J. Kim, M. S. Yoon, and Y. S. Nam, In situ functionalization of highly porous polymer microspheres with silver nanoparticles via bio-inspired chemistry, RSC Adv., 4, 55604 (2014).

상세보기
M. S. Silverstein, Emulsion-templated porous polymers: a retrospective perspective, Polymer, 55(1), 304 (2014).

상세보기
K. M. Kulinowski, P. Jiang, H. Vaswani, and V. L. Colvin, Porous metals from colloidal templates, Adv. Mater., 12(11), 833 (2000).

상세보기
V. Krishnan, S. Sasikumar, F. P. Dass, and R. Vijayaraghavan, Effect of pore forming agents on the physical characteristics and release kinetics of levofloxacin hemihydrate from floating alginate drug delivery system - an in vitro study, Trends Biomater. Artif. Organs, 24(3), 139 (2010).
S. Y. Jung, K. H. Kim, K. H. Kang, D. Kim, and J. H. Hong, The analysis on the VOC contents of paint products on the domestic market in Korea, J. Korean Soc. Environ. Anal., 10(3), 154 (2007).
C. K. Yoon, H. M. Lim, S. Cha, D. S. Kim, and S. H. Lee, Preparation of hollow silica by spray drying of nano silica particles and its heat transfer property, Kor. J. Mater. Res., 22(10), 531 (2012).

원문보기 상세보기
M. W. Han and K. S. Youn, Quality characteristics of spray drying microparticulated calcium after wet-grinding, Korean J. Food Sci. Technol., 41(6), 657 (2009).
H. S. Lee, D. H. Paik, K. Y. Jeong, R. H. Gang, J. H. Lee, and S. W. Choi, Fabrication of poly (methyl methacrylate) and $TiO_2$ composited microspheres with controlled morphologies and porous structures by electrospraying, J. Mater. Sci., 50, 6531 (2015).

상세보기

저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

내보내기 구분	파일저장 인쇄 메일전송
구성항목	기본정보 상세정보 관리번호, 논문명, 저널/프로시딩명, 저자 , 발행년, 권, 호, 시작페이지, 끝페이지, 발행기관 관리번호, 논문명, 대등논문명, 저자 , 저널/프로시딩명, 발행기관, 발행년, 발행언어, 권, 호, 시작페이지, 끝페이지, ISBN, ISSN, 주제분야, 키워드, 초록(한글), 초록(영문), 저자(소속기관)
저장형식	Text(ASCII format) Excel format RefWorks Direct Export RIS format (for Reference Manager, ProCite, EndNote), Scholar's Aids, Mendeley
메일정보	받는사람 (필수) @ 보내는사람 (선택) @ 제목 내용 KISTI 검색결과 이메일 서비스
안내	총 건의 자료가 검색되었습니다. 다운받으실 자료의 인덱스를 입력하세요. (1-10,000) 검색결과의 순서대로 최대 10,000건 까지 다운로드가 가능합니다. 데이타가 많을 경우 속도가 느려질 수 있습니다.(최대 2~3분 소요) 다운로드 파일은 UTF-8 형태로 저장됩니다. 파일의 내용이 제대로 보이지 않을실 때는 웹브라우저 상단의 보기 -> 인코딩 -> 자동선택 여부를 확인하십시오. ~ Text(ASCII format) Excel format

연합인증