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문제 정의
- 본 연구는 곡선 절개형 여성용 바지의 패턴을 차 원 절개식 그레이딩법과 차원 오프셋 방법을 사용 3 이희란 / 곡선 절개형 바지의 패턴사이즈 변형방법과 가상착의곡면 3D 169 하여 사이즈 변형을 했을 때 타겟 패턴의 곡선이 어 떻게 변화되는지를 비교하고자 하였으며 곡선형 디 , 자인이 많은 경우 차원 상 원하는 위치에 곡선이 3 지나갈 수 있도록 패턴 사이즈를 변형하는 방법을 제안하고자 하였다 차원을 활용하여 대 초반 여 .
- 이에 본 연구에서는 일차적으로 생성된 차원 바 지 패턴에서 표준 사이즈가 아닌 소비자를 위하여 패턴의 사이즈를 변형시키는 과정에서 surface offset 3 방법과 절개식 그레이딩한 방법의 결과를 차 원 가상착의로 비교 검토하고자 한다 즉 차원 누 . , 3 드바디로부터 디자인 곡선에 따라 표준 차원 패턴 3 을 제작 한 후 사이즈 변형 시 디자인 곡선 일체를 타겟용 차원 모델에 투영한 후 바지 패턴을 설계한 3 방법과 표준 차원 패턴을 타켓용 패턴으로 변형시 , 3 킬 때 절개형 그레이딩법으로 적용한 결과에 어떠한 차이가 있는가를 검토함으로써 다양한 사이즈를 갖 는 소비자를 위한 곡선절개형 차원 바지패턴 설계 3 방법론을 제안해보고자 한다.
가설 설정
- 하면 곡선의 중첩이 가능하며 의 과 , Figure 10 F3 패션비즈니스 제 권 호 20 4 162 B3 , , 곡선의 경우 확대 회전 평행이동으로 곡선의 중첩이 가능할 정도로 곡선의 형태가 유사함을 확인 할 수 있었다. 2 3 그러나 차원 패턴에서의 유사성이 차원 상에서 의 유사성으로 연결되는지는 알수 없는 부분이다. 선행연구 결과 사선의 곡선이 들 (Lee & Lee, 2012) 어간 패턴을 축소한 후 이 의복을 차원 상에 2D 3 착의하였을 때 기존 곡선과 일치하지 않는 결과를 확인할 수 있었다 사이즈를 키우는 것 역시 축소하 .
제안 방법
- 곡선 절개형 차원 바지패턴을 설계하기 위하여 타겟용 모델을 생성한 후 차원 모델에 기존 디자인 3 라인을 투영하여 차원 패턴을 제작하였다 이렇게 3 .
- 이에 본 연구에서는 일차적으로 생성된 차원 바 지 패턴에서 표준 사이즈가 아닌 소비자를 위하여 패턴의 사이즈를 변형시키는 과정에서 surface offset 3 방법과 절개식 그레이딩한 방법의 결과를 차 원 가상착의로 비교 검토하고자 한다 즉 차원 누 . , 3 드바디로부터 디자인 곡선에 따라 표준 차원 패턴 3 을 제작 한 후 사이즈 변형 시 디자인 곡선 일체를 타겟용 차원 모델에 투영한 후 바지 패턴을 설계한 3 방법과 표준 차원 패턴을 타켓용 패턴으로 변형시 , 3 킬 때 절개형 그레이딩법으로 적용한 결과에 어떠한 차이가 있는가를 검토함으로써 다양한 사이즈를 갖 는 소비자를 위한 곡선절개형 차원 바지패턴 설계 3 방법론을 제안해보고자 한다.
- 3 3 차원 오프셋 방법으로 차원 타겟바지패턴 (82-103) 3 을 설계하기 위하여 우선 차원 타겟 모델 Figure 10. Comparisons between Basic Pattern and 2D Grading Target Pattern 을 생성하였다 부위별 원하는 치수로 모델을 생성 . 하기 위해 에서 보는바와 같이 세부분 Figure 11 ① 으로 나누어 오프셋 양을 다르게 설정하였다.
- 3 30 성용 바지를 설계하기 위해 디자인라인 선정부터 패 턴설계 사이즈 변형 그레이딩 분석까지 차원 상 , ( ), 3 에서 전체 프로세스를 진행하였다 특히 차원과 . 2 3 차원 사이즈 변형방법을 통해 얻은 타겟바지패턴의 디자인 라인 변화를 비교하여 차원 오프셋 방법의 3 효율성을 확인하였으며 가상착의를 통해 검증하였 , 다 이를 위해 일차적으로 동작을 고려한 인간공학 . 적 디자인 라인을 선정하였으며 오프셋방법을 통해 , 기본 차원 모델을 완성하였다 차원 오프셋 방법 3 .
- 오프셋 방법을 통 한 타겟 패턴 설계 (82-103) 곡선 절개형 타겟 패턴 설계 은 두 가지 방법으로 진행하였다 첫 번째로 차원 그레이딩법 . 2 은 프로그램을 활용하여 차원 기본 패 YUKA CAD 3 턴 을 절개방식으로 그레이딩 하였는데 그레 (73-94) , 이딩 편차는 와 KS K 0051(2009) Youthhitech (2015) 9 에 따라 허리둘레와 엉덩이 둘레 편차를 cm, 3 , 0.45 무릎둘레와 바지부리 앞 밑위길이 ㎝ ㎝ ㎝ , 0.9 뒤 밑위길이 로 정하여 그레이딩을 실시 하였다 두 번째 차원 오프셋 방법은 타겟 모 . 3 3D 델을 생성한 후 표준 모델에 그려져 있던 디자 3D 인 라인을 차원 타겟 모델에 투영하여 디자인 라인 3 을 그렸다 타겟 모델에 그려진 디자인 라인으로 3D 3 차원 데이터를 전개 및 조합하였으며 이때 사용된 방법은 차원 기본 패턴을 설계한 것과 동일한 방법 3 으로 하였다 방법에 따른 패턴의 절개 곡선 변화를 .
- 3 3D 델을 생성한 후 표준 모델에 그려져 있던 디자 3D 인 라인을 차원 타겟 모델에 투영하여 디자인 라인 3 을 그렸다 타겟 모델에 그려진 디자인 라인으로 3D 3 차원 데이터를 전개 및 조합하였으며 이때 사용된 방법은 차원 기본 패턴을 설계한 것과 동일한 방법 3 으로 하였다 방법에 따른 패턴의 절개 곡선 변화를 .
- 적 디자인 라인을 선정하였으며 오프셋방법을 통해 , 기본 차원 모델을 완성하였다 차원 오프셋 방법 3 . 3 은 기본 모델을 이용하여 허리와 엉덩이 부분 허벅 , 지 부분 무릎부분 세 영역으로 나누어 오프셋 양을 , 다르게 설정하였으며 이를 통해 차원 타겟 모델을 , 3 생성한 후 기본 디자인 라인을 투영하여 그 디자인 라인에 따라 전개 조합하여 차원 타겟바지패턴을 , 3 설계하였다 차원 절개식 그레이딩 방법은 기본 . 2 3 차원 모델로부터 설계한 차원 기본바지패턴 3 (73-94) , 2 을 사용하였으며 이 패턴으로부터 차원 타 겟바지패턴 을 설계하였다 기본패턴과 타겟 (82-103) .
- 패션비즈니스 제 권 호 20 4 158 Figure 3. The Changed Avatar Size and Pants Automatic Virtual Fitting Method Figure 4. The Analysis Method of Ease Amounts between the Avatar and Pants using Geomagic Design X Program 2) 착의 분석 방법 3 CLO 차원 가상착의 프로그램인 는 가상착의한 결 과에 대해 다양한 시각적인 평가방법으로 그 결과를 보여주고 있는데 그 중 본 연구에서는 착의된 외관 , 과 신장률을 통해 패턴 간 착의결과를 관찰하였다. 또한 의복과 인체의 공극량을 관찰하기 위하여 Geomagic Design X program (3D Systems, Inc.
- 을 하여 관찰하였다 이희란 / 곡선 절개형 바지의 패턴사이즈 변형방법과 가상착의곡면 3D 159 Figure 5. The Analysis Method of Ease Amounts between the Avatar and Pants in Crotch Area Figure 6. Measurement Methods of Distances between Avatar and Pants in the Waist Circumference (Omphalion) and Hip Circumference , , 배꼽수준 허리둘레선 엉덩이 둘레선 샅 둘레선 의 단면중합도를 통해 빅 사이즈의 바지가 가상착의 된 단면형태를 관찰하였으며 이 중 배꼽 (Figure 4), 수준 허리둘레선의 단면도에서는 점 엉덩이 둘레 16 , 선의 단면도에서는 점에서 의복과 인체사이의 거 11 리를 측정하였다(Figure 6).
- ① Figure 7. Selection and Drawing of Pants Design Lines from the Previous Research Figure 8. Development of Pants Pattern using Combination Methods Considering Movement 무릎부분은 동작 편이성을 주기 위하여 앞중심선 을 기준으로 위쪽과 아래쪽으로 각각 여유분을 1 ㎝ 주었으며 무릎 아래 부분은 착용 시 (Figure 8 ), ② 여유가 있고 외관을 고려하여 직선으로 떨어지게 하 여 곡선 절개형이 들어간 차원 기본 (Figure 8 ) 3 ③ 바지 패턴 을 설계하였다 (73-94) . 이희란 / 곡선 절개형 바지의 패턴사이즈 변형방법과 가상착의곡면 3D 161
- 하기 위해 에서 보는바와 같이 세부분 Figure 11 ① 으로 나누어 오프셋 양을 다르게 설정하였다. Figure 11 3 디자인 라인은 에서 보는바와 같이 ② 차원 표준모델에 그린 디자인 라인을 그대로 사용하 기 위해 투영방법을 사용하였으며 투영된 디자인라 , 인을 기준으로 차원 상에서 절개한 후 차원 데이 3 3 터를 전개 조합하여 차원 타겟바지패턴 을 , 3 (82-103) 설계하였다. offset 부위별 한 양이 다르기 때문에 전개된 레플 리카는 의 과 에서와 같 Figure 12 Zone 1 Zone 2 ② 이 길이차이가 나게 되는데 이는 경계면에서 중간 값으로 보정하여 패턴을 설계하였으며(Figure 12 ③ ④ ), Figure 12 조합된 레플리카 결과는 와 같았 다 레플리카 조합 후 차원 타겟바지패턴 설계는 3 차원 기본바지패턴을 설계한 방법과 동일하게 하였 으며 사이즈변형 방법에 따른 타겟바지패턴의 곡선 , 을 차원 기본바지패턴의 곡선과 비교하였다 3 (Figure 13).
- offset 부위별 한 양이 다르기 때문에 전개된 레플 리카는 의 과 에서와 같 Figure 12 Zone 1 Zone 2 ② 이 길이차이가 나게 되는데 이는 경계면에서 중간 값으로 보정하여 패턴을 설계하였으며(Figure 12 ③ ④ ), Figure 12 조합된 레플리카 결과는 와 같았 다 레플리카 조합 후 차원 타겟바지패턴 설계는 3 차원 기본바지패턴을 설계한 방법과 동일하게 하였 으며 사이즈변형 방법에 따른 타겟바지패턴의 곡선 , 을 차원 기본바지패턴의 곡선과 비교하였다 3 (Figure 13).
- 곡선형 바지패턴 가상착의 평가 1) 시각적 가상착의 평가 2 3 offset 차원 그레이딩과 차원 방법을 통해 설계 된 타겟바지패턴을 가상착의 한 후 차 2D & 3D , 1 적으로 착의된 외관을 관찰하고 에서 CLO program 제공하는 과 으로 두 패턴을 stress map strain map 비교하였다.
- 련도에 따라 착의 결과가 달라질 수 있는 요인을 최 소화하기 위하여 착의되는 모든 순서는 프로그램 내 의 자동시스템을 이용하였다 패턴을 인체에 배치하 . 기 위하여 를 사용하였으며 arrangement points (Figure 3 ), 14 points 2 points ② 하체의 와 등의 를 사용하여 패턴을 자동배열 하였다 그 (Figure 3 ). ③ 후 가상 봉제를 한 후 자동으로 가상 (Figure 3 ) ④ 착의를 실시하였으며 사용된 소재는 프로그램 , CLO 에서 제공하는 기본소재인 면으로 설정하였다.
- 3차원 가상착의는 최근 착용평가 연구에서 활용되 기 시작한 새로운 방법으로 선행연구를 통해 실제착 의와 가상착의가 유사한 결과를 보임을 알 수 있었 으며 소재의 물성변화를 반영하지는 못하지 , 100 % 만 앞으로의 가능성과 착의평가의 활용도가 높음을 시사하였다(Lee & Lee, 2013; Shin & Sohn, 2013). 따라서 본 연구에서는 차원 그레이딩 방법 과 차원 방법을 통해 설계된 곡선형 바지 패 3 offset 턴의 착용평가를 위해 차원 가상착의 프로그램인 3 CLO (CLO Virtual Fashion Inc., Korea)를 활용하 였다 차원 가상착의 아바타 사이즈는 . 3 3D target model (Figure 3 ), 2 과 동일하게 변경하였으며 종 ① 류 타겟바지패턴의 가상착의는 에서 보는바 Figure 3 와 같이 동일한 방법으로 진행하였다 작업자의 숙 .
- The Analysis Method of Ease Amounts between the Avatar and Pants using Geomagic Design X Program 2) 착의 분석 방법 3 CLO 차원 가상착의 프로그램인 는 가상착의한 결 과에 대해 다양한 시각적인 평가방법으로 그 결과를 보여주고 있는데 그 중 본 연구에서는 착의된 외관 , 과 신장률을 통해 패턴 간 착의결과를 관찰하였다. 또한 의복과 인체의 공극량을 관찰하기 위하여 Geomagic Design X program (3D Systems, Inc., Korea) . 을 활용하여 데이터를 분석하였다 우선 Mesh Deviations tool을 활용하여 인체로부터 의복 이 떨어진 정도를 확인하였으며 의 범위 , color bar 는 를 단계로 나누어 관찰하였다 허리로 0 5 10 .
- 3 3D 델을 생성한 후 표준 모델에 그려져 있던 디자 3D 인 라인을 차원 타겟 모델에 투영하여 디자인 라인 3 을 그렸다 타겟 모델에 그려진 디자인 라인으로 3D 3 차원 데이터를 전개 및 조합하였으며 이때 사용된 방법은 차원 기본 패턴을 설계한 것과 동일한 방법 3 으로 하였다 방법에 따른 패턴의 절개 곡선 변화를 . 비교하기 위하여 차원 기본패턴 과 차원 3 (73-94) 2 타겟패턴 차원 기본 패턴 과 차 (82-103), 3 (73-94) 3 원 타겟 패턴 을 중첩하여 비교하였다 (82-103) .
- 선정된 디자인 라인으로 차원 표준모델을 자른 패션비즈니스 제 권 호 20 4 160 후 차원 데이터를 차원으로 전개 조합하여 패턴 3 2 , 을 설계하였다 여성의 경우에도 샅 부분 조합 시 . 밑위길이 부분에 겹침이 발생하는데 선행연구 결과 , (Lee, 2013) 외관과 착용감이 우수하게 나타난 조합 방법으로 샅부분의 패턴을 설계하였다(Figure 8 ).
- 오프셋 방법을 통 한 타겟 패턴 설계 (82-103) 곡선 절개형 타겟 패턴 설계 은 두 가지 방법으로 진행하였다 첫 번째로 차원 그레이딩법 . 2 은 프로그램을 활용하여 차원 기본 패 YUKA CAD 3 턴 을 절개방식으로 그레이딩 하였는데 그레 (73-94) , 이딩 편차는 와 KS K 0051(2009) Youthhitech (2015) 9 에 따라 허리둘레와 엉덩이 둘레 편차를 cm, 3 , 0.
- 2 (82-103) 차원 타겟바지패턴 을 설계하기 위하여 YUKA CAD program , 을 사용하였으며 절개방식 그 레이딩(Youthhitech, 2015) . 으로 패턴을 설계하였다 앞판과 뒷판에 주는 그레이딩 편차는 각각 2.25 ㎝ 로 동일하게 하였으며 이 분량을 무릎둘레선과 바 , 지 부리에서는 로 동일하게 각 씩 그레이 5:5 0.7 ㎝ 딩 편차를 주었다 허리둘레선과 엉덩이 둘레선에서 . 는 앞판에서는 로 나누어 편차를 주었으며 뒤판 6:4 , 에서는 로 나누어 편차를 주었다 또한 샅길이의 3:7 .
- , Korea) . 을 활용하여 데이터를 분석하였다 우선 Mesh Deviations tool을 활용하여 인체로부터 의복 이 떨어진 정도를 확인하였으며 의 범위 , color bar 는 를 단계로 나누어 관찰하였다 허리로 0 5 10 . ～ ㎝ 부터 무릎둘레선까지 공극거리가 를 넘는 영역 7 ㎝ 이 없었기 때문에 의 최대값은 로 Deviations 7 ㎝ 정하여 관찰하였다(Figure 4).
- 2 3 차원 사이즈 변형방법을 통해 얻은 타겟바지패턴의 디자인 라인 변화를 비교하여 차원 오프셋 방법의 3 효율성을 확인하였으며 가상착의를 통해 검증하였 , 다 이를 위해 일차적으로 동작을 고려한 인간공학 . 적 디자인 라인을 선정하였으며 오프셋방법을 통해 , 기본 차원 모델을 완성하였다 차원 오프셋 방법 3 . 3 은 기본 모델을 이용하여 허리와 엉덩이 부분 허벅 , 지 부분 무릎부분 세 영역으로 나누어 오프셋 양을 , 다르게 설정하였으며 이를 통해 차원 타겟 모델을 , 3 생성한 후 기본 디자인 라인을 투영하여 그 디자인 라인에 따라 전개 조합하여 차원 타겟바지패턴을 , 3 설계하였다 차원 절개식 그레이딩 방법은 기본 .
- 곡선 절개형 차원 바지패턴을 설계하기 위하여 타겟용 모델을 생성한 후 차원 모델에 기존 디자인 3 라인을 투영하여 차원 패턴을 제작하였다 이렇게 3 . 제작된 차원 타켓용 바지 패턴과 차원 표준 바지 3 3 패턴을 절개형 그레이딩법으로 변형시켜 개발된 차원 타켓용 바지 패턴의 변화를 비교하고 이를 차원 3 가상착의로 검토하고자 에서 보는바와 같이 Figure 1 연구를 진행하였다 타겟용 모델을 생성하기 위하여 . surface offset , 3 방법을 사용하였으며 차원 데이터를 2 2C-AN Program(Jeong 차원 패턴으로 전개하고자 & Hong, 2006; Kim, Jeong, Lee, & Hong, 2010) 과 을 사용하여 패턴을 설계하 Yuka CAD Program 였다.
- 패턴 중합을 통해 디자인 라인 변화를 비교 (2D&3D) 하였으며 차원 가상착의 프로그램과 , 3 Geomagic Design X program을 활용하여 외관 스트레인을 평 가와 가상착의 된 아웃도어바지의 공극량을 측정하 였다.
- 록하게 튀어나올 수 있음을 예상해 볼 수 있다 두 . 패턴의 착용된 상태를 객관적으로 평가하고자 가상 착의 방법을 통해 평가하였다. 패턴의 곡선변화 비교를 통해 곡선형 디자인 라인 에 기능이나 센서 등이 삽입되어 차원 상에서의 곡 3 선 위치가 중요한 패턴의 경우 다양한 사이즈의 패 이희란 / 곡선 절개형 바지의 패턴사이즈 변형방법과 가상착의곡면 3D 165 Figure 14.
대상 데이터
- 3 은 기본 모델을 이용하여 허리와 엉덩이 부분 허벅 , 지 부분 무릎부분 세 영역으로 나누어 오프셋 양을 , 다르게 설정하였으며 이를 통해 차원 타겟 모델을 , 3 생성한 후 기본 디자인 라인을 투영하여 그 디자인 라인에 따라 전개 조합하여 차원 타겟바지패턴을 , 3 설계하였다 차원 절개식 그레이딩 방법은 기본 . 2 3 차원 모델로부터 설계한 차원 기본바지패턴 3 (73-94) , 2 을 사용하였으며 이 패턴으로부터 차원 타 겟바지패턴 을 설계하였다 기본패턴과 타겟 (82-103) . 패턴 중합을 통해 디자인 라인 변화를 비교 (2D&3D) 하였으며 차원 가상착의 프로그램과 , 3 Geomagic Design X program을 활용하여 외관 스트레인을 평 가와 가상착의 된 아웃도어바지의 공극량을 측정하 였다.
- 3 30 기본 차원 바지 패턴은 대 초반 여성을 대상 으로 설계하였으며 이 때 사용된 인체 치수는 차 , 6 사이즈코리아에서 측정된 평균 치수를 기준으로 선 정하였다 차원 패턴 개발을 위해 사용된 누드모델 . 3 사이즈는 에서 보는바와 같으며 사이즈코리 Table 1 , 아 평균 사이즈에 해당하는 표준모델과 타겟모델을 생성하기 위하여 차원 상에서 방법 3 surface offset 을 사용하였다 표준모델 생성 시 엉덩이 둘레 부분 .
- 디자인 라인은 동작시 피부변형을 맵핑한 선행연 구 결과 를 (Choi & Hong, 2015; Lee et al., 2013) 바탕으로 이내로 변화되는 부분을 지나도록 +3 % 선정하였으며 이를 바탕으로 차원 모 (Figure 7 ), 3 ① 델 위에 그린 디자인 라인은 에서 보는 Figure 7 ② 바와 같다.
이론/모형
- 2 (82-103) 차원 타겟바지패턴 을 설계하기 위하여 YUKA CAD program , 을 사용하였으며 절개방식 그 레이딩(Youthhitech, 2015) . 으로 패턴을 설계하였다 앞판과 뒷판에 주는 그레이딩 편차는 각각 2.
- 3 2 턴으로 전개 및 조합하기 위하여 2C-AN Program(Jeong, Hong, & Kim, 2006; Kim et al., 2010), Yuka CAD Program, Geomagic Design X program , 을 사용하였으며 조합방법은 선행연구에서 검증된 방법으로 조합하였다(Jeong & Hong, 2006; Lee & Hong, 2005; Wu & Hong, 2012).
- surface offset , 3 방법을 사용하였으며 차원 데이터를 2 2C-AN Program(Jeong 차원 패턴으로 전개하고자 & Hong, 2006; Kim, Jeong, Lee, & Hong, 2010) 과 을 사용하여 패턴을 설계하 Yuka CAD Program 였다.
- stress mapping 0 kPa , 결과 두 패턴 모두 로 나타났으며 이는 패턴이 변형되기는 했지만 인체에 압력을 주지 않는 수준으로 인체에 쾌적하게 잘 밀착됨을 알 수 있었다. 두 패턴이 인체로부터 떨어진 공극량을 측정하기 위해 의 Geomagic Design X program Mesh Deviation , [Figure 기능을 사용하였으며 그 결과는 16] . 에서 보는바와 같다 시각적으로 공극량을 살펴 본 결과 차원 타겟바지패턴은 서혜부와 뒤 부분에 3 만 공극량이 발생하였으며 그 외 배꼽수준허리둘레 , 선부터 무릎둘레선까지 모두 밀착되었다 반면 차 .
- 3 사이즈는 에서 보는바와 같으며 사이즈코리 Table 1 , 아 평균 사이즈에 해당하는 표준모델과 타겟모델을 생성하기 위하여 차원 상에서 방법 3 surface offset 을 사용하였다 표준모델 생성 시 엉덩이 둘레 부분 . 에 의 여유분을 동시에 주어 모델을 생성하 1.25 ㎝ 였으며 타겟모델은 에 (Figure 2), KS K 0051(2009) 따라 단계 증가 시 허리둘레와 엉덩이 둘레를 각각 3 9 cm , 4.7 cm, 크게 하였으며 허벅지둘레 무릎둘레 3 cm ( 크게 모델을 생성하였다 Youthhitech, 2015). 오프셋 되는 양은 의 방법을 사용하였 (Figure 2 ) ① 으며 인체의 둘레가 원이라고 가정한 후 계산하여 , 단면상 수평방향 양을 정하였다 offset (Table 1).
성능/효과
- (73-94) 패턴과 타겟바지패턴 을 중첩하여 비교한 (82-103) 결과 차원 타겟 패턴은 차원 기본패턴의 곡선 형 2 3 태를 그대도 반영함을 알 수 있었다 반면 차원 . , 3 오프셋방법으로 모델을 변형한 후 디자인 곡선을 그 대로 투영하여 설계된 차원 타겟바지패턴 3 (82-103) 은 곡률의 변화가 많은 디자인라인일수록 곡선의 형 태변화가 큼을 알 수 있었다 즉 차원 패턴에서 . , 2 곡선의 형태유지가 중요할 경우나 곡선보다는 직선 의 단순한 디자인의 경우에는 차원 절개식 그레이 2 딩방법이 더 유용할 것이며 차원 체표면상의 곡선 , 3 의 유지가 중요하거나 특이한 체형에서 정확한 위치 를 찾아야 하는 경우에는 차원 타겟 모델을 생성 3 후 패턴을 설계하는 오프셋 방법을 사용하는 것이 더 유용할 것이다.
- 하체형태를 단순화시키면 원통형과 원기둥의 합으로 대응시킬 수 있지만 실제 인체를 오프셋 할 경우 체 표면의 증가는 일정하지 않기 때문에 이 역시 차원 2 패턴으로 전개 시 불규칙한 곡선을 생성하는 이유가 될 수 있다 차원 타겟바지패턴에 사용된 디자인라 . 3 인은 차원 상에서 투영된 곡선으로 착장시 차원 3 3 기본바지패턴의 디자인라인에 대응되는 곡선이라고 Figure 13. Comparisons between Basic Pattern and 3D Offset Pattern 말할 수 있다 그러나 곡률의 변화가 많은 내부 디자인 선은 곡선의 형태가 불규칙적으로 변화되어 2 차원으로 전개된 패턴에서 예측하는 것이 어려웠다. 또한 변화가 많은 곡선들이 연결되는 봉제 부위에서 문제점이 생길 수 있음을 예상해 볼 수 있다 따라 .
- 패턴의 착용된 상태를 객관적으로 평가하고자 가상 착의 방법을 통해 평가하였다. 패턴의 곡선변화 비교를 통해 곡선형 디자인 라인 에 기능이나 센서 등이 삽입되어 차원 상에서의 곡 3 선 위치가 중요한 패턴의 경우 다양한 사이즈의 패 이희란 / 곡선 절개형 바지의 패턴사이즈 변형방법과 가상착의곡면 3D 165 Figure 14. Pants Pattern using 2D Grading(right) and 3D Offset(left) Methods 턴을 설계할 때에는 기본사이즈로부터 차원 그레이 2 딩방법으로 설계한 후 반복적인 피드백을 통해 수정 하는 방법보다는 차원 상에서 오프셋 방법을 통해 3 타겟 사이즈 패턴을 설계하는 것이 더 효과적임을 예상할 수 있다 또한 차원 오프셋방법을 사용한다 . 3 면 여유가 들어간 의복의 디자인라인도 차원 상에 , 3 서 원하는 위치에 배치되도록 패턴을 설계 할 수 있 을 것이다.
- 에서 보는바와 같다 시각적으로 공극량을 살펴 본 결과 차원 타겟바지패턴은 서혜부와 뒤 부분에 3 만 공극량이 발생하였으며 그 외 배꼽수준허리둘레 , 선부터 무릎둘레선까지 모두 밀착되었다 반면 차 . 2 원 타겟바지패턴은 서혜부와 뒤 샅부분 뿐 아니라 둔부쪽에 불규칙적인 공간이 발생하였으며 외측 엉 , 덩이부분에서 돌출된 부위를 관찰 할 수 있었다 이 . 부분을 측정한 결과 의복과 인체사이에 이상의 1 ㎝ 간극이 생김을 알 수 있었다.
- , 2 곡선의 형태유지가 중요할 경우나 곡선보다는 직선 의 단순한 디자인의 경우에는 차원 절개식 그레이 2 딩방법이 더 유용할 것이며 차원 체표면상의 곡선 , 3 의 유지가 중요하거나 특이한 체형에서 정확한 위치 를 찾아야 하는 경우에는 차원 타겟 모델을 생성 3 후 패턴을 설계하는 오프셋 방법을 사용하는 것이 더 유용할 것이다. 3 본 연구를 통해 차원 상에서의 곡선 위치가 중요 한 패턴의 경우 차원 오프셋방법을 사용하는 것이 3 수정 없이 패턴을 완성할 수 있는 좋은 방법임을 알 수 있었다 또한 본 연구는 미래 의복관련 산업이 . 가상환경에서의 이루어 질 것을 대비하여 차원 상 3 에서 사이즈를 변형하거나 여유분이 들어간 옷을 제 작할 수 있는 가능성을 보여 준 점에서 의의가 있다 고 생각된다 그러나 본 연구는 소재의 물성 두께 .
- Strain mapping 2 값을 보면 차원 타겟바지패턴에서 는 특히 앞 허리부분과 엉덩이 외측면 허벅지 안쪽 에서 약 정도 변형된 것을 관찰할 수 있었으 120 % 며 차원 타겟바지패턴은 변형된 면적이 적고 골고 3 루 변형된 것을 관찰할 수 있었다 그러나 . stress mapping 0 kPa , 결과 두 패턴 모두 로 나타났으며 이는 패턴이 변형되기는 했지만 인체에 압력을 주지 않는 수준으로 인체에 쾌적하게 잘 밀착됨을 알 수 있었다. 두 패턴이 인체로부터 떨어진 공극량을 측정하기 위해 의 Geomagic Design X program Mesh Deviation , [Figure 기능을 사용하였으며 그 결과는 16] .
- 그 결과 차원 타겟바지패턴은 대체로 스트레인 편차가 심하였으며 특히 앞샅 과 둔 , (2.46±0.09 ) ㎝ 부 근처 엉덩이 외측 부분 에 불 (6.92 ), (1.16 ) ㎝ ㎝ 규칙적인 주름이 생기면서 공극량이 크게 발생하였 다 반면 차원 타겟바지패턴은 여유분이 골고루 생 .
- 3 (73-94) 2 차원 기본바지패턴 에서 전개된 차원 타 겟바지패턴 의 곡선을 살펴보면 (82-103) (Figure 9) 절개된 수직봉제라인은 전개한 수평방향으로 평행이 동한 것을 관찰 할 수 있다 또한 바지패턴 내부에 . 디자인 라인으로 들어간 사선의 곡선들은 좌우로 커 지면서 기본바지패턴의 디자인라인과 유사성을 갖는 것을 알 수 있었다. Figure 10 2 (82-103) 3 은 차원 타겟바지패턴 을 차 원 기본바지패턴과 중첩시킨 결과로 차원 타겟 패 2 턴의 곡선을 살펴보면 기본 패턴의 곡선 형태와 비 슷한 것을 확인할 수 있었다 옆선의 경우 평행이동 .
- ㎝ 패션비즈니스 제 권 호 20 4 168 , , 또한 배꼽수준 허리둘레선 엉덩이 둘레선 샅 둘 레선의 단면중합도를 살펴본 결과 차원 타겟바지패 2 턴 빨간선 은 부분적으로 주름이 생겼으며 여유분이 ( ) , 일부분에 집중되는 현상이 발생한 반면 차원 타겟 , 3 바지패턴 파란선 의 경우 좌우가 거의 동일하게 착 ( ) 장되었으며 여유분이 골고루 배치된 것을 관찰할 수 있었다(Figure 18). 세 개의 단면중합도 중 배꼽수준 허리둘레선과 엉 덩이 둘레선의 단면으로부터 의복과 인체의 거리를 측정하였다(Table 2) 배꼽수준허리둘레선의 공극량을 측정한 결과 두 패턴사이에 차이를 보이지 않았으며 엉덩이 둘레선 , 의 공극량을 측정한 결과 외측 부분 은 (Table 2 ) ⑥ 2 1.16 차원 타겟바지패턴의 경우 의복과 인체사이에 ㎝의 갭이 생김을 관찰 할 수 있었다 엉덩이 둘레 . Table 2.
후속연구
- , 3 오프셋방법으로 모델을 변형한 후 디자인 곡선을 그 대로 투영하여 설계된 차원 타겟바지패턴 3 (82-103) 은 곡률의 변화가 많은 디자인라인일수록 곡선의 형 태변화가 큼을 알 수 있었다 즉 차원 패턴에서 . , 2 곡선의 형태유지가 중요할 경우나 곡선보다는 직선 의 단순한 디자인의 경우에는 차원 절개식 그레이 2 딩방법이 더 유용할 것이며 차원 체표면상의 곡선 , 3 의 유지가 중요하거나 특이한 체형에서 정확한 위치 를 찾아야 하는 경우에는 차원 타겟 모델을 생성 3 후 패턴을 설계하는 오프셋 방법을 사용하는 것이 더 유용할 것이다. 3 본 연구를 통해 차원 상에서의 곡선 위치가 중요 한 패턴의 경우 차원 오프셋방법을 사용하는 것이 3 수정 없이 패턴을 완성할 수 있는 좋은 방법임을 알 수 있었다 또한 본 연구는 미래 의복관련 산업이 .
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