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In this work, we have investigated the effect of a 30-min thermal anneal at $550^{\circ}C$ on the electrical characteristics of neutron-irradiated 4H-SiC MOSFETs. Thermal annealing can recover the on/off characteristics of neutron-irradiated 4H-SiC MOSFETs. After thermal annealing, the in...

주제어

AI 본문요약
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제안 방법

  • 3.1×1010 n/cm2의 세기로 중성자 조사된 4H-SiC DMOSFET의 열처리 전후를 평가하였으며, 중성자 조사를 진행하고 열처리하지 않은 경우에 SiC 소자 내부에 n-type 도핑 농도가 증가하여 문턱 전압과 항복 전압이 이동하였다.
  • SiC 소재를 이용하여 4H-SiC DMOSFET을 제작하였다. 그 후, 중성자 조사를 하여 조사 후와 후속 열처리한 소자의 전기적 특성을 비교하고, 열처리가 소자에 미치는 영향을 확인하였다.
  • 따라서 본 연구에서는 4H-SiC DMOSFET에 중성자를 조사한 후, 게이트 산화막의 interface trap과 oxiderap charge의 형성을 확인하고, 열처리를 통하여 특성을 개선하였다. 소자의 문턱 전압(threshold voltage)과 누설 전류(leakage current), 항복 전압(breakdown voltage), 유효 이동도(effective mobility)의 확인을 통해 전기적 특성이 개선된 것을 확인하였다.
  • 1×1010 n/cm2의 세기로 60초 동안 한국 원자력연구원(Korea Atomic Energy Research)의 하나로(Advanced Neutron Application Reactor)를 이용하여 중성자 조사를 진행하였다. 마지막으로, 제작된 DMOSFET을 550℃에서 30분 동안 열처리하여 중성자조사 후 열처리되지 않은 소자와 전기적 성질을 비교하였다. 제작된 소자의 도핑을 확인하기 위해 SIMS 분석을 하였고, 소자의 전기적 특성을 비교⋅분석하기 위하여 반도체 분석 장비인 KEITHLEY 4200을 이용하여 current-voltage(I-V)와 capacitance-voltage(C-V)를 측정한 후에 문턱 전압과 항복 전압을 비교하였다.
  • 본 연구에서는 중성자 조사된 4H-SiC MOSFET 소자에 열처리 공정을 더하여 전기적 특성을 비교 분석하였다. 3.
  • 제작된 소자의 도핑을 확인하기 위해 SIMS 분석을 하였고, 소자의 전기적 특성을 비교⋅분석하기 위하여 반도체 분석 장비인 KEITHLEY 4200을 이용하여 current-voltage(I-V)와 capacitance-voltage(C-V)를 측정한 후에 문턱 전압과 항복 전압을 비교하였다.
  • 이온주입법을 통해 P-well 영역과 N+영역, P+영역의 도핑농도를 각각 ~3×1017/cm3과 ~1×1019/cm3, ~1×1019/m3으로 형성하였다. 제작한 DMOSFET을 1,700℃에서 N2O분위기에서 120분 동안 게이트 산화막을 성장시켰고, SiO2와 SiC 계면 특성을 개선하기 위해 1,175℃에서 180분 동안 후속 열처리를 해 주었다. 소스와 드레인 전극은 니켈(Ni) 100 nm를 e-beam evaporation으로 형성한 후, 950℃에서 N2 분위기에서 90초 동안 급속 열처리(rapid thermal annealing, RTA)하여 저항성 접촉(ohmic contact)을 형성하였다.
  • 중성자 조사는 상온에서 3.1×1010 n/cm2의 세기로 60초 동안 한국 원자력연구원(Korea Atomic Energy Research)의 하나로(Advanced Neutron Application Reactor)를 이용하여 중성자 조사를 진행하였다.
  • 제작된 소자의 도핑을 확인하기 위해 SIMS 분석을 하였고, 소자의 전기적 특성을 비교⋅분석하기 위하여 반도체 분석 장비인 KEITHLEY 4200을 이용하여 current-voltage(I-V)와 capacitance-voltage(C-V)를 측정한 후에 문턱 전압과 항복 전압을 비교하였다. 추가적으로 DMOSFET의 interface-trap density와 전하 유효 이동도를 추출하여 확인하였다.

대상 데이터

  • N-type 4H-SiC 기판(ND=5×1018 cm-3)에 드리프트 층(drift layer, ND=~5×1015 cm-3)을 6 μm 성장시킨 웨이퍼를 사용하여 DMOSFET을 제작하였다(그림 1).
  • SiC 소재를 이용하여 4H-SiC DMOSFET을 제작하였다. 그 후, 중성자 조사를 하여 조사 후와 후속 열처리한 소자의 전기적 특성을 비교하고, 열처리가 소자에 미치는 영향을 확인하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
4H-SiC DMOSFET의 전기적 특성의 개선을 확인하는 법은? 따라서 본 연구에서는 4H-SiC DMOSFET에 중성자를 조사한 후, 게이트 산화막의 interface trap과 oxiderap charge의 형성을 확인하고, 열처리를 통하여 특성을 개선하였다. 소자의 문턱 전압(threshold voltage)과 누설 전류(leakage current), 항복 전압(breakdown voltage), 유효 이동도(effective mobility)의 확인을 통해 전기적 특성이 개선된 것을 확인하였다.
금속 산화물 반도체에 중성자와 양성자가 조사되었을 때의 현상은? 고방사선 환경에서 금속 산화물 반도체(metal-oxideemiconductor field effect transistor, MOSFET) 소자의 원하는 동작 특성을 얻기 위해, 중성자(neutron)와 양성자(proton)가 조사되었을 때, 반도체 물질 및 소자에 미치는 특성 분석에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다. 중성자가 조사되면 MOS 구조에 interface trap과 oxide-trap charge가 생성되고, 양성자가 조사되면 감마선 결함이 발생한다 [11,12]. 그러나 이러한 결함과 interfacial state의 상세한 연구는 부족한 실정이다.
SiC의 특징은? 26 eV)을 가지는 물질로 기존의 반도체물질의 한계점을 보완할 수 있는 물질로 각광받고 있다. SiC는 실리콘(Si)과 탄소(C)의 큰 결합에너지를 가지기 때문에 방사선 입자에 대한 저항성이 크고 화학적⋅물리적으로 안정하며 높은 전력 범위를 가지고 고온에서도 동작이 가능하여 전자⋅군사⋅우주 분야 등 방사능이 적용되는 사업 등에 적용 가능하다. 그러므로 SiC를 이용한 소자의 효율을 높이기 위해 다양한 연구개발이 진행되고 있다 [1-10].
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참고문헌 (13)

  1. A. Saha and J. A. Cooper, IEEE Trans. Electron Dev., 54, 2786 (2007). [DOI: https://doi.org/10.1109/ted.2007.904577] 

  2. H. Morkoc, S. Strite, G. B. Gao, M. E. Lin, B. Sverdlov, and M. Burns, J. Appl. Phys., 76, 1363 (1994). [DOI: https://doi.org/10.1063/1.358463] 

  3. L. A. Franks, B. A. Brunett, R. W. Olsen, D. S. Walsh, G. Vizkelethy, J. I. Trombka, B. L. Doyle, and P. B. James, Nucl. Instrum. Methods Phys. Res., Sect. A, 428, 95 (1999). [DOI: https://doi.org/10.1016/S0168-9002(98)01585-X] 

  4. R. C. Baumann, IEEE Trans. Device Mater. Reliab., 5, 305 (2005). [DOI: https://doi.org/10.1109/tdmr.2005.853449] 

  5. N. Seifert, B. Gill, K. Foley, and P. Relangi, Proc. 2008 IEEE International Reliability Physics Symposium (IEEE, Phoenix, USA, 2008) p. 181. 

  6. T. R. Oldham and F. B. McLean, IEEE Trans. Nucl. Sci., 50, 483 (2003). [DOI: https://doi.org/10.1109/tns.2003.812927] 

  7. T. Heijmen, P. Roche, G. Gasiot, and K. R. Forbes, IEEE Trans. Device Mater. Reliab., 7, 84 (2007). [DOI: http://doi.org/10.1109/TDMR.2007.897517] 

  8. P. Jayavel, K. Santhakumar, and J. Kumar, Phys. B, 315, 88 (2002). [DOI: https://doi.org/10.1016/s0921-4526(01)01104-8] 

  9. B. M. Wilamowski, Solid-State Electron., 26, 491 (1983). [DOI: https://doi.org/10.1016/0038-1101(83)90106-5] 

  10. B. J. Baliga, IEEE Electron Device Lett., 5, 194 (1984). [DOI: https://doi.org/10.1109/edl.1984.25884] 

  11. J. Vig and J. LeBus, IEEE Trans. Parts, Hybrids, Packag., 12, 365 (1976). [DOI: https://doi.org/10.1109/tphp.1976.1135156] 

  12. Y. Suzue, T. Manaka, and M. Iwamoto, Jpn. J. Appl. Phys., 44, 561 (2005). [DOI: https://doi.org/10.1143/jjap.44.561] 

  13. M. Tominaga, N. Hirata, and I. Taniguchi, Electrochem. Commun., 7, 1423 (2005). [DOI: https://doi.org/10.1016/j.elecom.2005.09.025] 

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