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문제 정의
- 주문의 접수가 생산라 인의 능력 한계내에서 이루어졌다면 모든 주문이 이론상으로 납기 내에 배송될 수 있다고 생각할 수 있다. 따라서 목적함수는 큰 편차가 없는 부분은 무시하고 납기회신된 주문에 대한 생산량을 기준으 로 발생하는 전체 이익을 최대화하고자 한다. 후반 부 Pull 형들의 모델에 대한 Formulation 은[그림 3]과 같다.
- 본 연구는 반도체산업에 대한 SCM 모델링과정을 제시하였다. 반도체 산업은 생산과정이 어느 산업보다 복잡하여 생산 과정 자체에 대한 연구는 활발하지만 고객과 연결된 SCM 모델에 대한 연구 는 많이 발표되지 못하고 있다.
- 다른 산업의 제품보다 일반적 으로 생산지와 공급지가 거리상으로 격리되어 있으 며 생산에 소요되는 사이클타임이 최저 60 일에서 120 여일 이상 되고 있어 생산의 시작에서 최종소 비자까지 전달되는 과정의 전체 공급사슬에 대한 효율적 관리가 경쟁력을 결정하고 있는 상황이다. 본 연구에서는 위와 같은 환경하에서 반도체산업의 SCM 모델링 을 제시 하고자 한다.
- 주문 침투점에서 최종제품의 1 차 소비자까지의 SCM 네트워크상에서의 물류흐름은 최소의 비 용으로 주문을 최적으로 만족시키는 것이 목표이다 이는 주문이 요청되었을 때 배달 가능 납기를 적절 하게 제시할 수 있어야 하고 생산과 배송의 단계에 서는 이를 최대한 만족시킬 수 있어야 한다. 따라 서 납기회신의 프로세스와 이를 대처하는 프로세스 는 서로 긴밀하게 연관되어 있다.
가설 설정
- 전 반부의 Push 형 모델에서는 원자재의 수급에 대한 사항을 전혀 고려하지 않았는데 이는 반도체의 원 자재 수급과정이 비교적 단순하고 SCM 네트워크상 에서 핵심의사결정과정에 큰 영향을 주지 않기 때 문이다. 이는 Push 형 모델의 생산목표가 정해지면 이를 달성하기 위한 원자재 수급과정을 전통적 MRP 을 이용하여 해결할 수 있다는 가정에 기초하 고 있다. Pull 형 모델에서 납기회신에 대한 내용은 수학적 모델하에서 해결하기 보다는 일반적인 정책 을 세우고 기계적으로 해결할 수 있는 문제이며 실 제로 이 기능을 제공하는 보편적인 ERP 시스템이 많이 보급되고 있어 어렵지 않게 해결될 수 있다.
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