초록 ▼

컨베이어로의 원료층 영역을 캐리어측으로 되는 한쪽에만 배설하고, 호퍼 위치를 부식이 되지 않는 외측으로 하여 소형이면서 경제적인 유지 추출 장치를 제공한다.먼저 플레이크(flake)로 될 피추출물(A)을 기단 입구부(1a)에서 연속적으로 투입하여 고정된 평활 반송면(8)에 적재한다. 이 상태에서 체인(4)이 구동하여 스크레이퍼(5)가 회동되어 오면, 이 적재된 피추출물(A)을 앞쪽으로 반송한다. 이 경우, 반송 높이, 즉 원료층폭(a)은 윗쪽의 높이 규제 날개(13)로 설정되며, 이 원료층폭(a)을 가지고 순차 앞쪽으로 이송된다.

컨베이어로의 원료층 영역을 캐리어측으로 되는 한쪽에만 배설하고, 호퍼 위치를 부식이 되지 않는 외측으로 하여 소형이면서 경제적인 유지 추출 장치를 제공한다.먼저 플레이크(flake)로 될 피추출물(A)을 기단 입구부(1a)에서 연속적으로 투입하여 고정된 평활 반송면(8)에 적재한다. 이 상태에서 체인(4)이 구동하여 스크레이퍼(5)가 회동되어 오면, 이 적재된 피추출물(A)을 앞쪽으로 반송한다. 이 경우, 반송 높이, 즉 원료층폭(a)은 윗쪽의 높이 규제 날개(13)로 설정되며, 이 원료층폭(a)을 가지고 순차 앞쪽으로 이송된다. 여기서, 상자체 윗쪽의 용제 파이프(9)에서 핵산 등의 용제를 분류시키면, 이 용제는 경사균등살포판(10)에서 일단 받고, 이 오버플로부재(11)의 홈(11a)을 통해 판 전체에 걸쳐 흘러나가며, 이 경사균등살포판(10)의 하에지에서 피추출물(A)로 흘러 내려간다. 다음에, 이 원료층폭(a)에 걸쳐 순차 투과해 온 추출현탁액(B)은 각 반송 위치 바로 아래로 귀환한 무단 체인(4)과 스크레이퍼(5)를 세정한 다음 각각의 호퍼(15)에 모인다. 이 각 호퍼(15)의 추출 현탁액은 각각 펌프로 올려 새로운 원료측으로 되는 용제 파이프(9)부에 송급하여 재차 살포한다. 즉, 호퍼(15)군은 반송 방향측에서 반송앞쪽으로 갈수록 순차 농후한 추출 현탁액으로 되며, 투입한 이 새로운 원료(피추출물)로 감에 따라 농후한 추출 현탁액을 살포하는 다단순환의 농화법을 취한다. 소정의 기름 추출을 끝낸 피추출물(A)은 체인(4)의 헤드풀리(2) 위치로 되는 평활 반송면(8) 끝에서, 상기 스크레이퍼(5)에 의해 상자체 하단의 배출부(1b)에 모인다. 그리고, 도면중(17)은 세정제분사부이다.

대표청구항 ▼

피추출물을 길이 방향으로 다수의 작은 슬릿(Slit)을 배설하는 고정된 평활반송면(平滑搬送面)에 적재하고, 이것을 엔드 테스체인(endless chain)으로 이동하는 다수매의 스크레이퍼(Scraper)로 순차적으로 이송하는 동시에, 상기 캐리어부로 되는 평활반송면폭에서 용제(溶劑)를 오우버플로 우방식으로 소정간격에 살포하며, 또한 평활반송면을 거쳐 리터언엔트델스 체인과 스크레이퍼를 세정(洗淨)하면서 상자체 밑바닥의 복수 개의 미세라용호퍼(hopper)로 받고, 그후, 각 호퍼에서 각기 펌프로 퍼올린 농후미세라를 새 원료위치측의 용

피추출물을 길이 방향으로 다수의 작은 슬릿(Slit)을 배설하는 고정된 평활반송면(平滑搬送面)에 적재하고, 이것을 엔드 테스체인(endless chain)으로 이동하는 다수매의 스크레이퍼(Scraper)로 순차적으로 이송하는 동시에, 상기 캐리어부로 되는 평활반송면폭에서 용제(溶劑)를 오우버플로 우방식으로 소정간격에 살포하며, 또한 평활반송면을 거쳐 리터언엔트델스 체인과 스크레이퍼를 세정(洗淨)하면서 상자체 밑바닥의 복수 개의 미세라용호퍼(hopper)로 받고, 그후, 각 호퍼에서 각기 펌프로 퍼올린 농후미세라를 새 원료위치측의 용제에 순환시키는 것을 특징으로 하는 유지의 추출방법.