초록

염화수소의 존재하에 염소와 삼염화 규소를 반응시켜 사염화 규소를 제조하는 방법(염소화공정)으로서, 염소화 공정으로부터의 염화수소를 금속규소와 반응시켜 삼염화 규소를 제조하는 염화수소와 고정과, 염화수소화 고정으로부터 생성된 삼염화 규소를 염소화 공정의 원료로 순환 사용하여 사염화 규소를 제조하는 것도 가능한 사염화 규소의 생성율이 높고 장치, 배관의 부식 및 막힘을 억제하며 또 위험한 포리마의 생성이 없는 사염화 규소의 제조방법이다.

대표청구항 ▼

염화수소의 존재하에 염소와 삼염화 규소를 반응시키는 염소화공정에 의해 사염화 규소를 제조하는 것을 특징으로하는 사염화 규소의 제조방법.제1항에 있어서, 염화수소와 염소의 공급 몰비(HC1/Cl2)가 0.1에서 6이고, 반응온도가 150℃에서 450℃이며, 반응압력이 대기압이상 10kg/cm2G이하인 것을 특징으로하는 사염화 규소의 제조방법.금속규소, 염소와 염화수소를 원료로 하여 사염화 규소를 제조하는데 있어, 1)염화수소의 존재하에 염소와 삼염화 규소를 반응시켜 염화수소와 사염화 규소를 제조하는 염소화 공정과, 2)염소화 공정으로

염화수소의 존재하에 염소와 삼염화 규소를 반응시키는 염소화공정에 의해 사염화 규소를 제조하는 것을 특징으로하는 사염화 규소의 제조방법.제1항에 있어서, 염화수소와 염소의 공급 몰비(HC1/Cl2)가 0.1에서 6이고, 반응온도가 150℃에서 450℃이며, 반응압력이 대기압이상 10kg/cm2G이하인 것을 특징으로하는 사염화 규소의 제조방법.금속규소, 염소와 염화수소를 원료로 하여 사염화 규소를 제조하는데 있어, 1)염화수소의 존재하에 염소와 삼염화 규소를 반응시켜 염화수소와 사염화 규소를 제조하는 염소화 공정과, 2)염소화 공정으로부터의 반응물인 염화수소를 금속규소를 반응시켜 삼염화규소를 제조하는 염화수소화 고정과, 3)염화수소화 반응공정으로 부터의 반응물인 삼염화 규소를 1)의 염소화 공정의 원료로 순환 사용하는 세가지 공정으로 구성된 것을 특징으로하는 사염화 규소의 제조방법.제3항에 있어서, 염소화 공정에 공관형 반응기를, 염화수소화 공정에 유동상형 반응기를 사용하고, 염소화반응 공정에는 반응압력이 대기압이상 10kg/cm2G이하이고, 반응온도가 150℃ 이상 450℃이며, 염화수소화반응 공정에는 반응 압력이 대기압이상 10kg/cm2G이하이고, 반응온도가 250℃ 이상 600℃범위인 것을 특징으로하는 사염화 규소의 제조방법.제3항 또는 제4항에 있어서, 염화수소화 반응공정에서 염화등을 촉매로 사용하는 것을 특징으로하는 사염화 규소의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.