초록 ▼

기존 다양한 이온화 칼슘 제조방법 및 설비에 대한 국내특허는 칼슘함량 60% 내외의 제품 생산에 그치고 있음. 현재 일본에서 생산하여 국내 수입하는 이온화 칼슘 또한 칼슘 함량 60% 내외의 제품 뿐임. 비와이에코에서 개발한 가마내에 온돌방식의 2중 가마를 설치하여 패각을 분쇄하지 않은 상태에서 대류현상을 이용한 열의 순환을 가마 바닥까지 전달하므로 패각을 일정 온도이상에서 연속적으로 생산 할 수 있음.기존 소성방법에서는 패각을 일정한 크기(손톱 정도)로 분쇄하는 전처리 공정이 필요함.기존 소성방법은 패각 자체가 열의 전달을 방해

기존 다양한 이온화 칼슘 제조방법 및 설비에 대한 국내특허는 칼슘함량 60% 내외의 제품 생산에 그치고 있음. 현재 일본에서 생산하여 국내 수입하는 이온화 칼슘 또한 칼슘 함량 60% 내외의 제품 뿐임. 비와이에코에서 개발한 가마내에 온돌방식의 2중 가마를 설치하여 패각을 분쇄하지 않은 상태에서 대류현상을 이용한 열의 순환을 가마 바닥까지 전달하므로 패각을 일정 온도이상에서 연속적으로 생산 할 수 있음.기존 소성방법에서는 패각을 일정한 크기(손톱 정도)로 분쇄하는 전처리 공정이 필요함.기존 소성방법은 패각 자체가 열의 전달을 방해하여 열을 받는 면과 받지 않은 면의 제품이 균일하지 못하여 일정 시간 가열 후에 버너의 작동을 중지한 후 소성로 문을 개방하여 패각을 교반하여야 하는 불편한 점과 이로 인하여 열손실 등의 단점이 있으나 이를 온돌방식의 가마내부 조적으로 해결 함. 패각 자체의 열 전달 방해로 인하여 기존 방식에서 가열 시간만 연장한다고 하여 칼슘 함량 80%이상의 고순도의 이온화 칼슘이 생산되지 않음. 이중 가마의 방식으로 인하여 제품 생산에 필요한 온도에 빠르게 도달할 수 있으며 열손실 또한 최소로 할 수 있음. 칼슘 함량을 85%이상까지 높일 수 있는 유일무이한 제조 방법임.

대표청구항 ▼

기존 다양한 이온화 칼슘 제조방법 및 설비에 대한 국내특허는 칼슘함량 60% 내외의 제품 생산에 그치고 있음. 현재 일본에서 생산하여 국내 수입하는 이온화 칼슘 또한 칼슘 함량 60% 내외의 제품 뿐임. 비와이에코에서 개발한 가마내에 온돌방식의 2중 가마를 설치하여 패각을 분쇄하지 않은 상태에서 대류현상을 이용한 열의 순환을 가마 바닥까지 전달하므로 패각을 일정 온도이상에서 연속적으로 생산 할 수 있음.기존 소성방법에서는 패각을 일정한 크기(손톱 정도)로 분쇄하는 전처리 공정이 필요함.기존 소성방법은 패각 자체가 열의 전달을 방해

기존 다양한 이온화 칼슘 제조방법 및 설비에 대한 국내특허는 칼슘함량 60% 내외의 제품 생산에 그치고 있음. 현재 일본에서 생산하여 국내 수입하는 이온화 칼슘 또한 칼슘 함량 60% 내외의 제품 뿐임. 비와이에코에서 개발한 가마내에 온돌방식의 2중 가마를 설치하여 패각을 분쇄하지 않은 상태에서 대류현상을 이용한 열의 순환을 가마 바닥까지 전달하므로 패각을 일정 온도이상에서 연속적으로 생산 할 수 있음.기존 소성방법에서는 패각을 일정한 크기(손톱 정도)로 분쇄하는 전처리 공정이 필요함.기존 소성방법은 패각 자체가 열의 전달을 방해하여 열을 받는 면과 받지 않은 면의 제품이 균일하지 못하여 일정 시간 가열 후에 버너의 작동을 중지한 후 소성로 문을 개방하여 패각을 교반하여야 하는 불편한 점과 이로 인하여 열손실 등의 단점이 있으나 이를 온돌방식의 가마내부 조적으로 해결 함. 패각 자체의 열 전달 방해로 인하여 기존 방식에서 가열 시간만 연장한다고 하여 칼슘 함량 80%이상의 고순도의 이온화 칼슘이 생산되지 않음. 이중 가마의 방식으로 인하여 제품 생산에 필요한 온도에 빠르게 도달할 수 있으며 열손실 또한 최소로 할 수 있음. 칼슘 함량을 85%이상까지 높일 수 있는 유일무이한 제조 방법임을 특징으로 하는 고순도 이온화 칼슘 제조 방법