초록 ▼

본 발명은 소화가 잘되는 우유의 제조방법, 특히 일반 우유에 비해 유당 함량이 감소되거나 제거된 우유의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에서는 한외여과 잔류물에 직접 유당분해효소를 투입하여 유당을 분해함으로써 우유의 관능적 특성에 영향을 덜 주면서 유당을 감소시키거나 제거할 수 있고, 또한 유당분해효소를 높은 함량으로 투입하고, 효소 반응 온도를 높이면서 상대적으로 효소 반응 시간은 단축시키면서도, 유당분해효소에 의한 효소반응액 자체를 그대로 최종 제품으로 사용하지 않고, 효소반응액을 한외여과 및 나노여과를 통해 분리된 물이 대부분

본 발명은 소화가 잘되는 우유의 제조방법, 특히 일반 우유에 비해 유당 함량이 감소되거나 제거된 우유의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에서는 한외여과 잔류물에 직접 유당분해효소를 투입하여 유당을 분해함으로써 우유의 관능적 특성에 영향을 덜 주면서 유당을 감소시키거나 제거할 수 있고, 또한 유당분해효소를 높은 함량으로 투입하고, 효소 반응 온도를 높이면서 상대적으로 효소 반응 시간은 단축시키면서도, 유당분해효소에 의한 효소반응액 자체를 그대로 최종 제품으로 사용하지 않고, 효소반응액을 한외여과 및 나노여과를 통해 분리된 물이 대부분인 액체가 희석되어 원료 우유에 더욱 가까운 맛을 재현하도록 하여, 생산효율을 증대시킬 수 있다.

대표청구항 ▼

1) 우유에서 크림을 분리하여 탈지유를 제조하는 단계;2) 상기 1) 단계에서 얻은 탈지유를 60 내지 100 ℃에서 5초 내지 3분 동안 살균하는 단계;3) 상기 2) 단계에서 얻은 탈지유를 한외여과하는 단계;4) 상기 3) 단계에서 얻은 한외여과 잔류물을 유당분해효소에 의해 가수분해하는 단계;5) 상기 3) 단계에서 얻은 한외여과 투과물을 60 내지 100 ℃에서 5초 내지 3분 동안 살균하는 단계;6) 상기 5) 단계에서 얻은 살균된 한외여과 투과물을 나노여과하는 단계;7) 상기 6) 단계에서 얻은 살균된 나노여과 투과물에 칼

1) 우유에서 크림을 분리하여 탈지유를 제조하는 단계;2) 상기 1) 단계에서 얻은 탈지유를 60 내지 100 ℃에서 5초 내지 3분 동안 살균하는 단계;3) 상기 2) 단계에서 얻은 탈지유를 한외여과하는 단계;4) 상기 3) 단계에서 얻은 한외여과 잔류물을 유당분해효소에 의해 가수분해하는 단계;5) 상기 3) 단계에서 얻은 한외여과 투과물을 60 내지 100 ℃에서 5초 내지 3분 동안 살균하는 단계;6) 상기 5) 단계에서 얻은 살균된 한외여과 투과물을 나노여과하는 단계;7) 상기 6) 단계에서 얻은 살균된 나노여과 투과물에 칼슘을 혼합하고 균질하는 단계; 8) 상기 7) 단계에서 얻은 나노여과 투과물 및 칼슘의 혼합물과 상기 4) 단계에서 얻은 한외여과 잔류물의 가수분해물을 혼합하는 단계; 및9) 상기 8) 단계에서 얻은 혼합물을 LTLT, HTST 및 UHT 중에서 선택되는 어느 하나의 살균법으로 살균하는 단계;를 포함하고,상기 3) 단계의 한외여과에 공급되는 탈지유, 및 상기 6) 단계 나노여과에 공급되는 살균된 한외여과 투과물의 온도는 40 내지 60 ℃이며,상기 3) 단계 한외여과의 농축계수는 1.5 내지 1.8 이고,상기 4) 단계의 유당분해효소 투입량은 상기 한외여과 잔류물 100 중량부에 대하여 0.0055 내지 0.7 중량부이며,상기 4) 단계의 가수분해는 30 내지 40 ℃에서 2 내지 5 시간 수행하는 것이고,상기 6) 단계 나노여과의 농축계수는 5 내지 8 인 것을 특징으로 하는 소화가 잘되는 우유의 제조방법.