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문제 정의
- 그러나, 표준품셈 제·개정에 포함되어야 하는 보조적 작업 및 비생산적 작업의 소요 시간을 고려하지 않는다. 따라서 본 연구는 기존연구에서 반영하지 않았던 보조적 작업 및 비생산적 작업을 효과적으로 모델링 및 분석에 반영할 수 있도록 알루미늄폼 공정용 품셈모듈을 개발하고, 이를 싸이클론 모델에 탑재하여 노무품을 산출하였다. 그리고, 워크샘플링을 실행하여 산출한 노무품과 비교하여 적용성을 검증한다는 점에서 기존 연구들과 차별화 된다.
- 특히 AL폼은 작업을 하는데 있어 특별한 기술이 요구되지 않아 근로자들이 쉽게 작업할 수 있기 때문에 채용이 증가하고 있는 추세이다. 따라서 본 연구는 다양한 거푸집 공법 중 AL 폼 공정의 시뮬레이션 모델을 개발하고 이를 분석 및 검증한다.
- 따라서 본 연구는 표준품셈 제·개정업무를 효율적으로 지원하는 품셈모듈을 개발하고 싸이클론 시스템에 탑재한다. 또한 알루미늄 폼(이하 AL폼 이라 약칭) 공정을 대상으로 싸이클론 모델에 이를 적용한 품셈의 타당성 검증을 목적으로 한다.
- 본 연구는 표준품셈 제·개정을 위해 개발된 품셈모듈을 싸이클론 모델링에 활용하기 위해, 기존의 연구들과 같이 싸이클론을 이용하여 생산적 작업들만을 반영한 노무품을 산출하고, 다음으로 품셈모듈을 활용하여 보조적 작업 및 비생산적 작업 모두를 반영한 노무품을 산출하여 이들 두 모형간의 차이점을 분석하였다. 또한 이들 노무품과 워크샘플링을 통해 산출한 노무품을 비교하여 AL폼 공사의 품셈모듈에 대한 실무적용성을 검증함을 연구범위로 설정한다.
- 본 연구는 표준품셈 제·개정을 위해 개발된 품셈모듈을 싸이클론 모델링에 활용하기 위해, 기존의 연구들과 같이 싸이클론을 이용하여 생산적 작업들만을 반영한 노무품을 산출하고, 다음으로 품셈모듈을 활용하여 보조적 작업 및 비생산적 작업 모두를 반영한 노무품을 산출하여 이들 두 모형간의 차이점을 분석하였다.
- AL폼 공정의 현실적인 품셈산출을 위해서는 생산적인 작업 뿐만 아니라 보조적 작업 및 비생산적 작업의 소요시간들을 반영해야한다. 이를 위해 본 연구는 AL폼 공사에 적용하기 위한 품셈모듈을 개발하였다. 그리고 이에 대한 실무 적용성을 검증하기 위해 기존에 표준품셈 제·개정 업무에 주로 활용되던 워크샘플링에 의한 품셈산출값과 본 연구에서 개발한 품셈모듈을 탐재한 싸이클론 모델에 의해 산출한 품셈값을 비교하였다.
- 이를 통해 본 연구는 AL폼 공사의 표준품셈 제·개정업무에 있어 싸이클론 모델을 활용하기 위해 개발한 품셈모듈의 적용성을 검증하였다.
제안 방법
- AL폼 공정용 싸이클론 모델에 반영할 데이터를 수집하기 위해서 AL폼 공정을 단위작업들로 세분화하였으며, 각 작업간의 선·후행 관계 및 작업시간, 작업조 구성에 관한 정보를 규명하였다.
- AL폼 공정의 품셈을 산출하기 위해 먼저 워크샘플링을 현장 실사하였다. 각 현장별로 조사된 작업인원수 및 작업시간을 사용해 총 작업시간을 산출하고, 이를 일일 작업량으로 나눈 후, 1일 작업시간 기준인 8시간으로 환산하여 품셈을 산출하였다.
- AL폼 공정의 프로세스는 선행연구를 통해 조사하고 이를 현장관리자에게 인터뷰를 실시하여 검증받는 방식으로 수행되었다. AL폼 공정의 프로세스는 현장특성에 따라 다소 차이가 있었지만 대부분의 현장이 비슷한 프로세스로 작업을 진행하는 것으로 조사되었다.
- AL폼 공정의 품셈을 산출하기 위해 먼저 워크샘플링을 현장 실사하였다. 각 현장별로 조사된 작업인원수 및 작업시간을 사용해 총 작업시간을 산출하고, 이를 일일 작업량으로 나눈 후, 1일 작업시간 기준인 8시간으로 환산하여 품셈을 산출하였다.
- 각 현장별로 조사한 1개 기준층의 물량, 소요자재수, 작업조를 바탕으로 AL폼 공사의 싸이클론 모델을 시뮬레이션 분석하여 작업시간을 산출하고 이를 활용하여 품셈을 산출하였다. 그리고 품셈모듈을 반영한 시뮬레이션 모델과 품셈모듈을 반영하지 않은 모델의 품셈을 산출하고, 두 결과값의 비교를 통해 품셈모듈이 반영되지 않았을 경우 품셈산출에 미치는 영향을 분석하였다.
- 앞에서 조사한 AL폼 공정을 세분화된 프로세스들로 구분하여 벽거푸집 해체, 벽거푸집 조립, 계단거푸집 해체·조립, 슬래브 거푸집 해체, 동바리 해체, 동바리 설치, 슬래브거푸집 설치 등의 프로세스를 진행하도록 모델을 개발하였다. 그리고 각 단위작업에 투입되는 작업조는 현장실사를 통해 조사한 자료를 바탕으로 구성하였으며 단위작업의 소요시간은 데이터 수집을 통해 조사한 자료를 사용하였다. 특히 기존 선행연구에서 반영하지 않았던 보조적 작업과비생산적 작업을 모델링하기 위해 개발된 품셈모듈을 각 단위작업이 완료되는 시점에 배치하여 모델링 하였다.
- 첫째, 알루미늄폼 공정의 생산성 분석과 관련된 선행연구들을 조사하여 작업, 프로세스 및 투입자원 등 기초자료를 수집한다. 그리고 실제 공사를 진행하고 있는 현장을 방문하여 현장관리자를 대상으로 인터뷰를 실시하고 이를 검토한다. 둘째, 현장방문을 통해 수집한 비디오 및 인터뷰 자료를 바탕으로 알루미늄폼 공정의 싸이클론 모델을 구현하고 각 작업들의 소요시간을 측정하여 시뮬레이션 모델을 완성한다.
- 따라서 각 작업 간의 작업범위를 현장관리자의 인터뷰를 통해 조사한 후, 이를 실제 작업조들이 각 단위작업에 맞게 투입되어 작업을 진행하는지를 직접 관찰 및 확인하여 각 단위작업의 범위 및 투입 작업조를 규명하였다. 그리고 실제 현장을 직접 방문하여 스톱워치기법 및 동영상 촬영을 통해 각 단위작업에 대한 실제 작업시간을 측정하였다. 각 단위작업의 범위, 투입 작업조 및 측정된 작업시간은 표 2에 제시한다.
- 워크샘플링을 통해 관측된 각 단위작업의 관측횟수를 비율로 표현하여 발생확률을 구하였으며, 1인당 평균 발생횟수는 총 관측횟수를 작업자수로 나눈 값을 연산하였다. 그리고 연속관측기법을 실행하여 각 단위작업의 1회당 소요시간의 최소, 평균, 최대값을 조사하였으며, 표 3에 제시한다.
- 이를 위해 본 연구는 AL폼 공사에 적용하기 위한 품셈모듈을 개발하였다. 그리고 이에 대한 실무 적용성을 검증하기 위해 기존에 표준품셈 제·개정 업무에 주로 활용되던 워크샘플링에 의한 품셈산출값과 본 연구에서 개발한 품셈모듈을 탐재한 싸이클론 모델에 의해 산출한 품셈값을 비교하였다. 그결과 ±5%의 범위 내에서 거의 유사한 값을 보이고 있는 것으로 분석되었다.
- 각 현장별로 조사한 1개 기준층의 물량, 소요자재수, 작업조를 바탕으로 AL폼 공사의 싸이클론 모델을 시뮬레이션 분석하여 작업시간을 산출하고 이를 활용하여 품셈을 산출하였다. 그리고 품셈모듈을 반영한 시뮬레이션 모델과 품셈모듈을 반영하지 않은 모델의 품셈을 산출하고, 두 결과값의 비교를 통해 품셈모듈이 반영되지 않았을 경우 품셈산출에 미치는 영향을 분석하였다.
- 따라서 본 연구는 기존연구에서 반영하지 않았던 보조적 작업 및 비생산적 작업을 효과적으로 모델링 및 분석에 반영할 수 있도록 알루미늄폼 공정용 품셈모듈을 개발하고, 이를 싸이클론 모델에 탑재하여 노무품을 산출하였다. 그리고, 워크샘플링을 실행하여 산출한 노무품과 비교하여 적용성을 검증한다는 점에서 기존 연구들과 차별화 된다.
- 셋째, 완성된 모델에 탑재할 품셈모듈은 워크 샘플링 기법과 연속관측기법을 통해 작업확률, 작업횟수, 그리고 소요시간을 측정하여 적용한다. 넷째, 개발된 AL폼 공정의 싸이클론 모델은 품셈모듈을 적용한 것과 적용하지 않은 두 가지의 경우로 분류하여 작업시간 및 품셈을 산출한다. 다섯째, 그 결과를 워크샘플링을 통해 산출한 결과와 비교하여 본 연구에서 개발한 AL폼 공정용 품셈모듈의 실무적용성을 검증한다.
- 넷째, 개발된 AL폼 공정의 싸이클론 모델은 품셈모듈을 적용한 것과 적용하지 않은 두 가지의 경우로 분류하여 작업시간 및 품셈을 산출한다. 다섯째, 그 결과를 워크샘플링을 통해 산출한 결과와 비교하여 본 연구에서 개발한 AL폼 공정용 품셈모듈의 실무적용성을 검증한다.
- 두 번째 세대 벽 거푸집 해체·조립 공정은 전일에 미리 해체작업을 완료한 상태에서 다음날 조립작업을 진행하였다.
- 그리고 실제 공사를 진행하고 있는 현장을 방문하여 현장관리자를 대상으로 인터뷰를 실시하고 이를 검토한다. 둘째, 현장방문을 통해 수집한 비디오 및 인터뷰 자료를 바탕으로 알루미늄폼 공정의 싸이클론 모델을 구현하고 각 작업들의 소요시간을 측정하여 시뮬레이션 모델을 완성한다. 셋째, 완성된 모델에 탑재할 품셈모듈은 워크 샘플링 기법과 연속관측기법을 통해 작업확률, 작업횟수, 그리고 소요시간을 측정하여 적용한다.
- 이러한 정보들이 규명되지 않은 상태에서 데이터를 수집하는 경우 조사 작업의 중복이 발생할 우려가 있기 때문에 정확한 실사 데이터를 수집할 수 없게 된다. 따라서 각 작업 간의 작업범위를 현장관리자의 인터뷰를 통해 조사한 후, 이를 실제 작업조들이 각 단위작업에 맞게 투입되어 작업을 진행하는지를 직접 관찰 및 확인하여 각 단위작업의 범위 및 투입 작업조를 규명하였다. 그리고 실제 현장을 직접 방문하여 스톱워치기법 및 동영상 촬영을 통해 각 단위작업에 대한 실제 작업시간을 측정하였다.
- 따라서 본 연구는 표준품셈 제·개정업무를 효율적으로 지원하는 품셈모듈을 개발하고 싸이클론 시스템에 탑재한다.
- 마지막으로 세대 슬래브 거푸집 해체·조립 공정은 전일 벽거푸집의 조립과 함께 슬래브 거푸집을 해체하고 해체가 완료되면 다음날 조립작업을 완료하는 순서로 진행하였다.
- 본 연구는 싸이클론 시뮬레이션 모델링 및 분석기법을 이용 하여 AL폼 공사의 품셈을 산출하는 방법을 개발하고, 사례분석을 실행하여 적용성을 검증하였다. AL폼 공정의 현실적인 품셈산출을 위해서는 생산적인 작업 뿐만 아니라 보조적 작업 및 비생산적 작업의 소요시간들을 반영해야한다.
- 본 장은 AL폼 공정에 대해 워크샘플링을 사용하여 산출한 품셈과 시뮬레이션 모델에 품셈모듈을 적용한 경우와 적용하지 않은 경우로 나누어 산출한 품셈을 서로 비교·분석하였다.
- 둘째, 현장방문을 통해 수집한 비디오 및 인터뷰 자료를 바탕으로 알루미늄폼 공정의 싸이클론 모델을 구현하고 각 작업들의 소요시간을 측정하여 시뮬레이션 모델을 완성한다. 셋째, 완성된 모델에 탑재할 품셈모듈은 워크 샘플링 기법과 연속관측기법을 통해 작업확률, 작업횟수, 그리고 소요시간을 측정하여 적용한다. 넷째, 개발된 AL폼 공정의 싸이클론 모델은 품셈모듈을 적용한 것과 적용하지 않은 두 가지의 경우로 분류하여 작업시간 및 품셈을 산출한다.
- 앞에서 개발한 싸이클론 모델을 사용하여 AL폼 공정의 소요 작업시간을 분석하여 실제 건설현장의 상황을 적절하게 반영하였는지를 확인하였다. 소요작업시간은 1개 기준층에 대한 시뮬레이션 시간으로, AL폼 공사 싸이클론 모델의 1번 작업장대기(que)부터 74번의 카운터(fun)까지의 소요시간을 의미한다.
- 앞에서 워크샘플링 및 싸이클론 모델을 사용한 AL폼 공정의 품셈을 산출하였다. 본 장은 AL폼 공정에 대해 워크샘플링을 사용하여 산출한 품셈과 시뮬레이션 모델에 품셈모듈을 적용한 경우와 적용하지 않은 경우로 나누어 산출한 품셈을 서로 비교·분석하였다.
- 앞에서 조사한 AL폼 공정을 세분화된 프로세스들로 구분하여 벽거푸집 해체, 벽거푸집 조립, 계단거푸집 해체·조립, 슬래브 거푸집 해체, 동바리 해체, 동바리 설치, 슬래브거푸집 설치 등의 프로세스를 진행하도록 모델을 개발하였다.
- 이에 품셈모듈에 반영 할 보조적 작업 및 비생산적 작업의 발생확률, 1인당 평균 발생횟수, 1회당 소요시간을 조사하기 위해 AL폼 공사를 진행하고 있는 현장에 방문하여 1개 기준층 작업의 시작부터 완료까지 워크샘플링 및 연속관측기법을 이용하여 실측하였다. 워크샘플링을 통해 관측된 각 단위작업의 관측횟수를 비율로 표현하여 발생확률을 구하였으며, 1인당 평균 발생횟수는 총 관측횟수를 작업자수로 나눈 값을 연산하였다. 그리고 연속관측기법을 실행하여 각 단위작업의 1회당 소요시간의 최소, 평균, 최대값을 조사하였으며, 표 3에 제시한다.
- 시뮬레이션 모델에 적용시켜 하나의 단위 작업이 완료되면 해당 단위작업에 투입되었던 작업조가 다음 단위작업으로 바로 진행하거나, 혹은 보조적 작업 또는 비생산적 작업에 투입된 후 다음 단위작업을 진행하도록 분류하고 시간을 소요할 수 있도록 개발된 모듈이다. 이러한 품셈모듈을 AL폼 공정의 싸이클론 모델에 탑재하여 품셈모듈의 반영에 따른 작업시간의 변화 및 품셈값에 미치는 영향을 분석하였다.
- 이에 품셈모듈에 반영 할 보조적 작업 및 비생산적 작업의 발생확률, 1인당 평균 발생횟수, 1회당 소요시간을 조사하기 위해 AL폼 공사를 진행하고 있는 현장에 방문하여 1개 기준층 작업의 시작부터 완료까지 워크샘플링 및 연속관측기법을 이용하여 실측하였다. 워크샘플링을 통해 관측된 각 단위작업의 관측횟수를 비율로 표현하여 발생확률을 구하였으며, 1인당 평균 발생횟수는 총 관측횟수를 작업자수로 나눈 값을 연산하였다.
- 조사된 AL폼 공정의 프로세스는 크게 3단계, 계단 거푸집 해체·조립, 세대 벽 거푸집 해체·조립, 그리고 세대 슬래브 거푸집 해체·조립 등으로 구분되었다.
- 그리고 각 단위작업에 투입되는 작업조는 현장실사를 통해 조사한 자료를 바탕으로 구성하였으며 단위작업의 소요시간은 데이터 수집을 통해 조사한 자료를 사용하였다. 특히 기존 선행연구에서 반영하지 않았던 보조적 작업과비생산적 작업을 모델링하기 위해 개발된 품셈모듈을 각 단위작업이 완료되는 시점에 배치하여 모델링 하였다. 본 연구에서 개발한 AL폼 공사의 싸이클론 모델은 1개 기준층 작업을 대상으로 하였으며 1싸이클이 1개 기준층 작업의 시작과 완료가 되도록 하였다.
- 품셈모듈은 확률아크를 통해 각 작업간의 발생확률을 적용하였으며, 1인당 발생횟수는 횟수조절 모듈을 통해 제어할 수 있도록 하였으며, 1회당 소요시간을 적용하여 품셈모듈을 각 단위작업이 완료되는 시점에 구성하였다.
대상 데이터
- 특히 기존 선행연구에서 반영하지 않았던 보조적 작업과비생산적 작업을 모델링하기 위해 개발된 품셈모듈을 각 단위작업이 완료되는 시점에 배치하여 모델링 하였다. 본 연구에서 개발한 AL폼 공사의 싸이클론 모델은 1개 기준층 작업을 대상으로 하였으며 1싸이클이 1개 기준층 작업의 시작과 완료가 되도록 하였다. AL폼 공정용 싸이클론 모델은 그림 3에 제시된다.
- 조사대상 현장은 수도권에 소재한 의 AL폼 공사를 진행하고 있는 현장을 방문하였다. 표4에 제시된 현장들에서 기준층을 대상으로 워크샘플링 및 싸이클론 모델을 위한 데이터를 수집하였다.
- 조사대상 현장은 수도권에 소재한 의 AL폼 공사를 진행하고 있는 현장을 방문하였다. 표4에 제시된 현장들에서 기준층을 대상으로 워크샘플링 및 싸이클론 모델을 위한 데이터를 수집하였다.
성능/효과
- D현장의 AL폼 공사에 대한 작업조 구성은 세대작업팀과 계단작업팀 총 2팀이 작업을 진행하고 있었다. 1개 기준층의 총 작업물량은 1,126㎡이고, 소요된 총 작업시간은 180.5(hr)로, AL폼 공사의 품셈은 0.20(인/10㎡)이 산출되었다.
- C현장의 AL폼 공정에 투입된 작업조의 구성은 타 현장과 달리 세대작업팀과 계단 작업팀이 분리되지 않고 1개의 작업팀이 세대 및 계단 작업을 모두 진행하고 있었다. 1개 기준층의 총 작업물량은 1,271㎡이고, 소요된 총 작업시간은 199(hr)로, AL폼 공사의 품셈은 0.20(인/10㎡)이 산출되었다. D현장의 AL폼 공사에 대한 작업조 구성은 세대작업팀과 계단작업팀 총 2팀이 작업을 진행하고 있었다.
- B현장의 AL폼 공공정에 투입된 작업조의 구성은 세대작업 팀과 계단작업팀 총 2팀이었다. 1개 기준층의 총 작업물량은 1,609㎡이고, 소요된 총 작업시간은 277.5(hr)로, AL폼 공사의 품셈은 0.22(인/10㎡)이 산출되었다. C현장의 AL폼 공정에 투입된 작업조의 구성은 타 현장과 달리 세대작업팀과 계단 작업팀이 분리되지 않고 1개의 작업팀이 세대 및 계단 작업을 모두 진행하고 있었다.
- A현장의 AL폼 공정에 투입된 작업조의 구성은 세대작업팀 1팀, 2팀과 계단작업팀 총 3팀이었다. 1개 기준층의 총 작업물량은 1,790㎡이고, 소요된 총 작업시간은 306(hr)으로, AL폼 공사의 품셈은 0.21(인/10㎡)이 산출되었다.
- A현장에 대한 싸이클론 모델 분석결과, 품셈모듈을 반영한 모델의 총 작업시간은 301.2(hr)이고 품셈모듈이 반영되지 않은 모델의 총 작업시간은 238.8(hr)로 산출되었다. 이를 통해 품셈을 산출해 본 결과 품셈모듈이 반영된 모델의 경우 0.
- B현장에 대한 싸이클론 모델 분석결과, 품셈모듈을 반영한 모델의 총 작업시간은 274.2(hr)이고 품셈모듈이 반영되지 않은 모델의 총 작업시간은 224(hr)로 산출되었다. 이를 통해 품셈을 산출해 본 결과 품셈모듈이 반영된 모델의 경우 0.
- 05%의 차이가 있는 것으로 분석되었다. C현장에 대한 싸이클론 모델 분석결과, 품셈모듈을 반영한 모델의 총 작업시간은 208(hr)이고 품셈모듈이 반영되지 않은 모델의 총 작업시간은 193.3(hr)로 산출되었다. 이를 통해 품셈을 산출해 본 결과 품셈모듈이 반영된 모델의 경우 0.
- 52%의 차이가 있는 것으로 분석되었다. D현장에 대한 싸이클론 모델 분석결과, 품셈모듈을 반영한 모델의 총 작업시간은 172.8(hr)이고 품셈모듈이 반영되지 않은 모델의 총 작업시간은 148.8(hr)로 산출되었다. 이를 통해 품셈을 산출해 본 결과 품셈모듈이 반영된 모델의 경우 0.
- 그리고 이에 대한 실무 적용성을 검증하기 위해 기존에 표준품셈 제·개정 업무에 주로 활용되던 워크샘플링에 의한 품셈산출값과 본 연구에서 개발한 품셈모듈을 탐재한 싸이클론 모델에 의해 산출한 품셈값을 비교하였다. 그결과 ±5%의 범위 내에서 거의 유사한 값을 보이고 있는 것으로 분석되었다. 따라서 본 품셈모듈이 적용된 AL폼 공사의 싸이클론 모델은 향후 표준품셈을 제·개정하는데 있어 유용하게 활용될 수 있을 것으로 판단된다.
- 그리고, 본 연구에서 조사대상으로 한 현장 모두에서 워크샘플링을 통해 산출한 품셈과 품셈모듈을 반영한 싸이클론 모델의 품셈간의 오차가 ±5%의 범위내에 있는 것으로 분석되었다.
- 분석결과, 품셈모듈을 반영한 싸이클론 모델이 품셈모듈을 반영하지 않은 모델에 비해 워크샘플링을 통해 산출된 품셈과 근사값이 산출되는 것으로 분석되었다. 이는 기존의 품셈모듈을 반영하지 않은 싸이클론 모델의 경우 실제 현장에서 발생하는 보조적 작업과 비생산적 작업을 반영하지 않음으로 인해, 품셈모듈을 반영한 싸이클론 모델 및 워크샘플링기법을 적용한 경우에 비해 품셈값이 적게 산출되기 때문이다.
- 8(hr)로 산출되었다. 이를 통해 품셈을 산출해 본 결과 품셈모듈이 반영된 모델의 경우 0.19(인/10㎡)이고 품셈모듈이 반영되지 않은 모델은 0.17(인/10㎡)로 산출되어, 두 품셈값은 -10.53%의 차이가 있는 것으로 분석되었다.
- 8(hr)로 산출되었다. 이를 통해 품셈을 산출해 본 결과 품셈모듈이 반영된 모델의 경우 0.21(인/10㎡)이고 품셈모듈이 반영되지 않은 모델은 0.17(인/10㎡)로 산출되어, 두 품셈값은 -19.05%의 차이가 있는 것으로 분석되었다.
- 3(hr)로 산출되었다. 이를 통해 품셈을 산출해 본 결과 품셈모듈이 반영된 모델의 경우 0.21(인/10㎡)이고 품셈모듈이 반영되지 않은 모델은 0.19(인/10㎡)로 산출되어, 두 품셈값은 -9.52%의 차이가 있는 것으로 분석되었다. D현장에 대한 싸이클론 모델 분석결과, 품셈모듈을 반영한 모델의 총 작업시간은 172.
후속연구
- 따라서 본 연구에서 제시한 AL폼 공정용 품셈모듈을 반영한 싸이클론 모델은 향후 표준품셈 제·개정 업무에 효율적인 도구로 활용이 가능할 것으로 판단된다.
- 그결과 ±5%의 범위 내에서 거의 유사한 값을 보이고 있는 것으로 분석되었다. 따라서 본 품셈모듈이 적용된 AL폼 공사의 싸이클론 모델은 향후 표준품셈을 제·개정하는데 있어 유용하게 활용될 수 있을 것으로 판단된다. 현재 표준품셈 상시 관리체계하에 매년 일정수의 품셈항목을 그룹별로 세분화하여 주기적으로 제·개정 업무가 수행되고 있다.
- 본 연구의 절차는 다음과 같다. 첫째, 알루미늄폼 공정의 생산성 분석과 관련된 선행연구들을 조사하여 작업, 프로세스 및 투입자원 등 기초자료를 수집한다. 그리고 실제 공사를 진행하고 있는 현장을 방문하여 현장관리자를 대상으로 인터뷰를 실시하고 이를 검토한다.
- 현재 표준품셈 상시 관리체계하에 매년 일정수의 품셈항목을 그룹별로 세분화하여 주기적으로 제·개정 업무가 수행되고 있다. 향후 본 연구에서 제시한 AL폼 공사뿐만 아니라 다른 공종에 대한 싸이클론 모델링 및 품셈모듈 개발을 위한 지속적인 후속연구가 필요할 것으로 판단된다.
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