Fe을 도핑한 Li[Ni0.575Co0.1Mn0.325]O2의 구조적인 안정성 및 전기화학적 특성 The Structural Stability and Electrochemical Properties of Fe Doped Li[Ni0.575Co0.1Mn0.325]O2원문보기
본 연구에서는 리튬 이차전지의 양극 재료인 $Li[Ni_{0.575}Co_{0.1}Mn_{0.325}]O_2$를 공침법(Co-precipitation)으로 전구체를 합성 하였고, 철(Fe)을 도핑 함으로써 양극 활물질을 합성하였다. 합성된 양극 활물질을 시차주사현미경 (SEM, Scanning electron microscope)과 X선-회절분석(XRD, X-ray diffraction)으로 분석하였다. X선-회절분석 결과 철(Fe)을 도핑 함으로써 a축과 c축이 증가하였고, $I_{(003)}/I_{(104)}$의 비가 증가하는 것과 $I_{(006)}+I_{(102)}/I_{(101)}$비가 작아지는 것을 통해 구조적 안정성이 증가하는 것을 확인했다. 전기화학적 특성 측정 결과 사이클 특성이 향상되었고, 임피던스 측정 결과 전하 이동 저항($R_{ct}$) 값이 낮아짐을 통해 전기화학적 분석 결과에서도 철(Fe)을 도핑 하였을 때 개선 된 특성을 나타내었다. 특히, 고온 조건에서 사이클 특성이 개선되는 것을 확인 하였는데, 이는 구조적 안정성이 사이클 특성에 기여하였기 때문이다.
본 연구에서는 리튬 이차전지의 양극 재료인 $Li[Ni_{0.575}Co_{0.1}Mn_{0.325}]O_2$를 공침법(Co-precipitation)으로 전구체를 합성 하였고, 철(Fe)을 도핑 함으로써 양극 활물질을 합성하였다. 합성된 양극 활물질을 시차주사현미경 (SEM, Scanning electron microscope)과 X선-회절분석(XRD, X-ray diffraction)으로 분석하였다. X선-회절분석 결과 철(Fe)을 도핑 함으로써 a축과 c축이 증가하였고, $I_{(003)}/I_{(104)}$의 비가 증가하는 것과 $I_{(006)}+I_{(102)}/I_{(101)}$비가 작아지는 것을 통해 구조적 안정성이 증가하는 것을 확인했다. 전기화학적 특성 측정 결과 사이클 특성이 향상되었고, 임피던스 측정 결과 전하 이동 저항($R_{ct}$) 값이 낮아짐을 통해 전기화학적 분석 결과에서도 철(Fe)을 도핑 하였을 때 개선 된 특성을 나타내었다. 특히, 고온 조건에서 사이클 특성이 개선되는 것을 확인 하였는데, 이는 구조적 안정성이 사이클 특성에 기여하였기 때문이다.
In this study, a positive-electrode material in a lithium secondary battery $Li[Ni_{0.575}Co_{0.1}Mn_{0.325}]O_2$ was synthesized as precursor by co-precipitation. Cathode material was synthesized by adding iron. The synthesized cathode material was analyzed by scanning electron microscop...
In this study, a positive-electrode material in a lithium secondary battery $Li[Ni_{0.575}Co_{0.1}Mn_{0.325}]O_2$ was synthesized as precursor by co-precipitation. Cathode material was synthesized by adding iron. The synthesized cathode material was analyzed by scanning electron microscope and x-ray diffraction. The analysis of x-ray diffraction showed that the a-axis and c-axis is increased by doping iron. And $I_{(003)}/I_{(104)}$ is increased and $I_{(006)}+I_{(102)}/I_{(101)}$ is decreased. Through this result, it was confirmed that the structural stability is improved. And impedance measurements show that the charge transfer resistance ($R_{ct}$) is lowered by doping iron. Consequently, electrochemical properties are improved by doping iron. In particular, the cycle characteristics are improved at a high temperature condition (328 K). Structural stabilities are contributing to the cycle properties.
In this study, a positive-electrode material in a lithium secondary battery $Li[Ni_{0.575}Co_{0.1}Mn_{0.325}]O_2$ was synthesized as precursor by co-precipitation. Cathode material was synthesized by adding iron. The synthesized cathode material was analyzed by scanning electron microscope and x-ray diffraction. The analysis of x-ray diffraction showed that the a-axis and c-axis is increased by doping iron. And $I_{(003)}/I_{(104)}$ is increased and $I_{(006)}+I_{(102)}/I_{(101)}$ is decreased. Through this result, it was confirmed that the structural stability is improved. And impedance measurements show that the charge transfer resistance ($R_{ct}$) is lowered by doping iron. Consequently, electrochemical properties are improved by doping iron. In particular, the cycle characteristics are improved at a high temperature condition (328 K). Structural stabilities are contributing to the cycle properties.
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문제 정의
하지만 Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2는 최근 Ni-rich 계의 양극활물질보다 비교적으로 단가가 높기 때문에, Ni-rich 계의 양극활물질에 대한 연구 개발과 전기화학적 특성의 개선에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다. 본 연구에서는 LiNi1/3Co1/3 Mn1/3O2의 비교적 높은 단가를 낮추기 위해서 Co의 함량을 낮추고 Ni의 함량을 높인 Ni-rich 물질 LiNi0.575Co0.1Mn0.325O2을 설계함으로써 높은 용량과 낮은 원료단가의 물질을 합성하였고, Fe을 도핑함으로써 Ni-rich 물질의 단점인 열적 안정성의 감소와 Cycle 효율의 감소를 개선하기 위한 목적으로 연구를 진행하였다.
가설 설정
19) 하지만 철(Fe)을 도핑 함으로 인하여 활 물질의 모양에 큰 변화가 보이지 않았다. 따라서 철(Fe)을 도핑함으로 인하여 형태학적으로는 큰 영향을 끼치지 않는다 라고 해석하였다. Fig.
제안 방법
이 전구체를 필터링하여 120°C 진공오븐에 24시간 건조한 후, 평균 사이즈 0.3 µm의 Li2CO3 (Sigma Aldrich, ≥98.0%)와 평균 사이즈 0.5 µm의 Fe(NO3)2· 9H2O (Sigma Aldrich, ≥99.99%)을 마노유발을 이용하여 30분간 핸드 믹싱 한 후, 850°C 공기 분위기에서 열처리 하였다.
Cell은 2032 유형의 Coin cell로 아르곤 기체로 채워진 진공 글러브 박스 안에서 전지 제조 공정에 따라 조립을 하였다. Cut Off 전압은 3.0~4.3 V까지 충/방전기(PNE Solution, PEPC0501)를 이용하여 용량 및 사이클을 측정하였다. Impedance는 Solartron 사의 frequency response analyzer (Solartron1260 in conjunction with a Solatron 1287 electrochemical interface)을 이용하여 측정하였다.
3 V까지 충/방전기(PNE Solution, PEPC0501)를 이용하여 용량 및 사이클을 측정하였다. Impedance는 Solartron 사의 frequency response analyzer (Solartron1260 in conjunction with a Solatron 1287 electrochemical interface)을 이용하여 측정하였다.
균일하게 제조된 양극 슬러리를 15 µm두께의 알루미늄호일 표면에 닥터 블레이드(Dr.blade)를 이용하여 25 µm두께로 코팅을 하고, 120°C에서 24시간 진공건조 하였다.
99%)을 마노유발을 이용하여 30분간 핸드 믹싱 한 후, 850°C 공기 분위기에서 열처리 하였다. 전구체의 합성 과정과 직경을 관찰하기 위해 광학현미경(Video Scope, Huvitz HRM-300)을 사용하였으며, 전구체의 입자분포도를 보기 위해 입도분석기(PSA, Particle Size Analyzer, Sinco 1090)를 사용하였다. 합성된 물질의 결정 구조와 결정성은 X-선 회절분석(X-Ray Diffraction, Siemens D-5000)을 통해 확인 하였고, SEM을 통하여 표면의 변화를 관찰 하였다.
합성된 물질의 결정 구조와 결정성은 X-선 회절분석(X-Ray Diffraction, Siemens D-5000)을 통해 확인 하였고, SEM을 통하여 표면의 변화를 관찰 하였다. 전기화학적 특성을 측정하기 위해, 유발을 이용하여 양극활물질(Active material), 도전재(Super-P(MMM Carbon Co.)), 바인더(Binder(Polyvinyl difluoride(Aldrich)))를 80 wt% : 10 wt% : 10 wt% 로 NMP(N-Methyl-Pyrrolidone)용매를 사용하여 균일한 양극 슬러리를 제조하였다. 균일하게 제조된 양극 슬러리를 15 µm두께의 알루미늄호일 표면에 닥터 블레이드(Dr.
325(OH)2 전구체 합성을 위하여 Hydroxide 공침법을 실시하였다. 총 반응은 18시간 동안 진행하였고, 4시간마다 현미경으로 관찰하여 Fig. 1에 나타내었다. Fig.
전구체의 합성 과정과 직경을 관찰하기 위해 광학현미경(Video Scope, Huvitz HRM-300)을 사용하였으며, 전구체의 입자분포도를 보기 위해 입도분석기(PSA, Particle Size Analyzer, Sinco 1090)를 사용하였다. 합성된 물질의 결정 구조와 결정성은 X-선 회절분석(X-Ray Diffraction, Siemens D-5000)을 통해 확인 하였고, SEM을 통하여 표면의 변화를 관찰 하였다. 전기화학적 특성을 측정하기 위해, 유발을 이용하여 양극활물질(Active material), 도전재(Super-P(MMM Carbon Co.
대상 데이터
0 M LiPF6가 함유된 Ethylene carbonate/Diethyl carbonate[EC/DEC, (30 wt% : 70 wt%)]을 사용하였다. Cell은 2032 유형의 Coin cell로 아르곤 기체로 채워진 진공 글러브 박스 안에서 전지 제조 공정에 따라 조립을 하였다. Cut Off 전압은 3.
, 테블릿 PC 등 휴대용 전지 및 전기자동차, 전동공구 등의 중대형 전지시장에서 각광받고 있다. 리튬 이온 이차전지는 양극, 음극, 분리막 및 전해질의 4대 소재로 구성되어 있다. 4대 소재 중 양극 소재는 가격의 비중을 많이 차지하여 전지 단가를 결정 짓는 중요한 요소이며, 전기화학적 특성에 중요한 역할을 하는 소재로 많은 연구가 진행 되고 있다.
blade)를 이용하여 25 µm두께로 코팅을 하고, 120°C에서 24시간 진공건조 하였다. 음극으로는 Li Metal을 사용하였고, 전해액은 1.0 M LiPF6가 함유된 Ethylene carbonate/Diethyl carbonate[EC/DEC, (30 wt% : 70 wt%)]을 사용하였다. Cell은 2032 유형의 Coin cell로 아르곤 기체로 채워진 진공 글러브 박스 안에서 전지 제조 공정에 따라 조립을 하였다.
전구체를 만들기 위해 공침법에 사용 된 시약은 다음과 같이 NiSO4·6H2O (Samchun Chemical, ≥98.5~102.0%), CoSO4·7H2O (Samchun Chemical, ≥98%), MnSO4·H2O (Daejung, ≥98.5%) 시약을 사용하였다.
이론/모형
본 실험은 hydroxide 공침법을 이용하여 전구체를 합성하였다. 전구체를 만들기 위해 공침법에 사용 된 시약은 다음과 같이 NiSO4·6H2O (Samchun Chemical, ≥98.
본 연구에서 Ni-Rich계의 Ni0.575Co0.1Mn0.325(OH)2 전구체 합성을 위하여 Hydroxide 공침법을 실시하였다. 총 반응은 18시간 동안 진행하였고, 4시간마다 현미경으로 관찰하여 Fig.
성능/효과
1(a’-d’)는 고배율에서 관찰한 전구체 합성과정이며, 반응의 시작과 함께 핵의 생성 및 입자의 성장 과정을 확인 하였다.14) 공침 과정에서 얻은 분말의 입자크기를 PSA (Particle Size Analysis)를 통해 측정하여 Fig. 2에 나타내었으며, 반응이 진행됨에 따라 분포도를 나타낸 그래프의 반치폭이 감소함으로써 미분이 감소하는 것과 입자의 분포도가 일정한 것을 확인하였다. Table 1은 PSA(Particle size analysis)를 통해 측정한 결과 값을 나타내었다.
43 mAh/g 이었다. 30사이클 후, 방전 용량이 순수물질은 134.07 mAh/g, 순수물질에 철(Fe)을 도핑했을 때는 144.21 mAh/g 이었으며, 순수물질의 사이클 효율은 80.8%, 순수물질에 철(Fe)을 도핑했을 때는 88.2%의 효율을 나타냈다. 철(Fe)을 순수물질에 도핑하였을 때, R-factor를 나타내는 (I(006)+I(102))/I(101))비가 철(Fe)을 순수물질에 도핑 했을 때 더 작기 때문에 구조적으로 안정하여 상온, 고온에서 사이클 특성이 개선된 것으로 판단된다.
X-선 회절분석을 통해, 열처리 후 불순물상이 존재하지 않음을 확인하였고, α-NaFeO2(R-3m) 구조를 바탕으로 분석한 결과 균일한 상으로 합성 되었음을 확인하였다.
특히, 고온 사이클 특성에서 8%정도의 효율이 개선되는 것을 확인하였다. 또한, Impedance 결과 철(Fe)을 순수물질에 도핑 하였을 때 Rct가 낮은 것을 확인하였다. 철(Fe)의 도핑은 구조적으로 안정성과 사이클 특성의 개선으로부터 도핑 물질로써 적합하다는 결론을 내릴 수 있었다.
이는 철(Fe)을 도핑 했을 때 순수물질에서 철 이온(Fe ion)이 리튬 이온과 전이금속의 자리바꿈을 차단하고, I(103)/I(104)강도비가 순수물질에 철(Fe)을 도핑 했을 때 더 큰 수치를 나타내는 것을 확인 함을 통해 철(Fe) 이온이 리튬 이온과 전이금속 이온의 자리바꿈을 차단 하는 것을 알 수 있으며, 이로 인하여 전자 전하 이동 저항이 감소되어 Rct의 수치 값이 감소된 것으로 판단된다. 또한, 철(Fe)을 도핑 하였을 때 전극과 전해액 간의 전자 전하이동 저항의 수치가 5.4% 낮아지는 것을 통하여 전극과 전해질 간의 계면에서 철(Fe)을 도핑하였을 때, 부반응을 최소화 한다는 것을 알 수 있었다. 이러한 결과로 인하여 고온에서 전해질과 전극 계면간의 반응이 활발히 일어나지만 철(Fe)을 도핑 함으로 인하여 전해질과 전극간의 부 반응을 최소화하여 고온에서 사이클 특성이 7.
반응이 진행되면서 D50 (가장 많이 분포하고 있는 입자의 크기)의 크기가 반응시간이 증가함에 따라 4.44 µm(4 시간)에서 5.85 µm(18 시간)로 입자의 크기가 증가하는 것을 확인 할 수 있었다.
순수물질은 2.14×10−16 cm2/s, 철(Fe)을 도핑 했을 때 확산계수 값은 2.26×10−16 cm2/s로 순수물질보다 높은 확산계수를 확인 하였다.
철(Fe)을 도핑 하였을 때 Fe-O의 결합으로 인하여 양이온 섞임이 높은 수치를 보였고, R-factor가 낮은 수치를 보이는 것을 통하여 개선 된 결정구조를 가짐을 볼 수 있었다. 이 양극물질을 전기화학적 실험을 진행 한 결과 결정성이 철(Fe)을 순수물질에 도핑 함으로써 상온에서의 사이클 특성, 고온에서의 사이클 특성이 개선되는 것을 확인하였다. 특히, 고온 사이클 특성에서 8%정도의 효율이 개선되는 것을 확인하였다.
4% 낮아지는 것을 통하여 전극과 전해질 간의 계면에서 철(Fe)을 도핑하였을 때, 부반응을 최소화 한다는 것을 알 수 있었다. 이러한 결과로 인하여 고온에서 전해질과 전극 계면간의 반응이 활발히 일어나지만 철(Fe)을 도핑 함으로 인하여 전해질과 전극간의 부 반응을 최소화하여 고온에서 사이클 특성이 7.4% 개선 되었다고 판단된다. Fig.
4857이었다. 철(Fe)을 도핑 하였을 때 Fe-O의 결합으로 인하여 양이온 섞임이 높은 수치를 보였고, R-factor가 낮은 수치를 보이는 것을 통하여 개선 된 결정구조를 가짐을 볼 수 있었다. 이 양극물질을 전기화학적 실험을 진행 한 결과 결정성이 철(Fe)을 순수물질에 도핑 함으로써 상온에서의 사이클 특성, 고온에서의 사이클 특성이 개선되는 것을 확인하였다.
01 감소하여, 결정성이 향상된다. 철(Fe)을 순수물질에 도핑 하였을 때, 양이온 섞임 현상을 나타내는 I(003)/I(104)의 강도비가 증가하는 것과 결정성을 나타내는 (I(006)+I(102))/I(101)) 강도비의 감소를 통해서 철(Fe)을 순수물질에 도핑 했을 때 구조적인 특성이 개선 되는 것을 확인 하였다. 이는 Co3+-O의 결합에너지(Binding Energy)가 368 (±42) eV 인 반면, Fe3+-O 의 결합에너지는 709.
또한, Impedance 결과 철(Fe)을 순수물질에 도핑 하였을 때 Rct가 낮은 것을 확인하였다. 철(Fe)의 도핑은 구조적으로 안정성과 사이클 특성의 개선으로부터 도핑 물질로써 적합하다는 결론을 내릴 수 있었다.
이 양극물질을 전기화학적 실험을 진행 한 결과 결정성이 철(Fe)을 순수물질에 도핑 함으로써 상온에서의 사이클 특성, 고온에서의 사이클 특성이 개선되는 것을 확인하였다. 특히, 고온 사이클 특성에서 8%정도의 효율이 개선되는 것을 확인하였다. 또한, Impedance 결과 철(Fe)을 순수물질에 도핑 하였을 때 Rct가 낮은 것을 확인하였다.
58 mAh/g으로 철(Fe)을 도핑 했을 때 방전용량이 작았다. 하지만, 50사이클 후, 순수물질의 방전용량은 128.25 mAh/g, 철(Fe)을 순수물질에 도핑했을 때는 130.73 mAh/g로, 철(Fe)을 도핑했을 때, 사이클 효율이 96.9%로 순수물질의 사이클 효율 93.2%보다 개선 되었다. Fig.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
리튬 이온 이차전지가 산업에서 어떻게 활용되는가?
리튬 이온 이차전지는 높은 에너지밀도를 가지기 때문에 노트북, 휴대폰1), 테블릿 PC 등 휴대용 전지 및 전기자동차, 전동공구 등의 중대형 전지시장에서 각광받고 있다. 리튬 이온 이차전지는 양극, 음극, 분리막 및 전해질의 4대 소재로 구성되어 있다.
리튬 이온 이차전지는 어떤소재로 이루어져 있는가?
리튬 이온 이차전지는 높은 에너지밀도를 가지기 때문에 노트북, 휴대폰1), 테블릿 PC 등 휴대용 전지 및 전기자동차, 전동공구 등의 중대형 전지시장에서 각광받고 있다. 리튬 이온 이차전지는 양극, 음극, 분리막 및 전해질의 4대 소재로 구성되어 있다. 4대 소재 중 양극 소재는 가격의 비중을 많이 차지하여 전지 단가를 결정 짓는 중요한 요소이며, 전기화학적 특성에 중요한 역할을 하는 소재로 많은 연구가 진행 되고 있다.
양극 소재 중 LiCoO2의 단점은?
2,3) 양극 소재 중 LiCoO2는 높은 가역 용량을 가지기 때문에 양극 소재 중에서 가장 널리 사용되고 있다. 그러나, 원재료인 Co는 높은 원료 단가, 독성을 가진다는 단점을 가지고 있어, 이 소재를 대체 할 수 있는 물질에 대한 연구 개발이 요구되고 있다. 4,5) 앞에서 언급한 LiCoO2의 높은 원료 단가를 낮추기 위해 Co의 함량을 감소시키고 Ni과 Mn의 함량을 증가시킨 Li[NiaCobMnc]O2에 대한 연구 개발이 활발하게 진행 되고 있다.
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