$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

반도체용 세라믹 히터의 산업 및 기술 동향 원문보기

세라미스트 = Ceramist, v.20 no.4, 2017년, pp.6 - 14  

안덕원 ((주)미코, 기술연구소) ,  박명하 ((주)미코, 기술연구소)

초록이 없습니다.

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

제안 방법

  • 특히 전극 매립 방식에 따라 프린팅형, 플레이트형,코일형 등이 있으며, 특히 접지 전극과 발열체 전극 사이에는 고온에서도 전기 저항이 일정 수준이상 유지되어야하는 부분으로 전기적 절연이 유지되면서 열전도도가 유사하여 구조적 스트레스가 발생하지 않는 조성의 AlN 소재가 요구된다. 이러한 전극들이 매립된 다단의 세라믹-금속 구조를 구현하기 위해 열간 가압 소성로의 적용이일반적이며, 이 후 성형이 완성된 AlN 프레이트를 지지하는 샤프트를 접합하고 고온에서 부식되지 않는 이종 금속 접합 방식을 이용하여 AIN 히터를 제작한다.
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
반도체 증착 공정에서 매립형 히터의 역할은? 반도체 증착 공정은 300℃이상의 비교적 고온에서 이루어진다. 이때 웨이퍼에 400℃ 이상의 열을 가해주는장치로 사용되는 부품이 매립형 히터이다. 이러한 발열체 매립형 히터는 주로 메탈 재료가 주를 이루었으나 증착 공정의 온도가 올라감에 따라 웨이퍼와 메탈의 열팽창률 차이로 인해 웨이퍼의 미끄러짐 문제가 발생한다.
증착 공정은 어떻게 진행되는가? 특히 반도체용 Heater의 경우는 증착 공정에서 원하는 막질을 얻기 위한 증학 장비의 핵심부품 요소로 자리잡고 있다. 증착 공정은 통상 진공조건을 유지한채 반응기에 RF(Radio Frequency) 파워를 인가하여 히터 위에 안착된 웨이퍼에 열을 전달하고 플라즈마 상태를 유지한 상태에서 제조공정에 사용되는 화학 Gas를 유입하여 원하는 막질을 얻는 공정으로 진행된다.
AlN 히터의 문제점은? 이러한 문제를 해결하기 위하여 열팽창 계수가 실리콘 웨이퍼와 유사하고 내플라즈마성을 갖는 AlN 세라믹 소재를 이용한 히터가 적용되었으며, 현재는 500℃이상의 고온공정에서는 AlN 히터가 주를 이루고 있다. 하지만 최근 더욱 가혹해진 증착공정으로 인하여, 웨이퍼 가열과 냉각이 반복되며, 특히 고온의 증착 공정에서의 온도에 의한 웨이퍼 휨(warpage) 현상과 같은 문제점이 나타나고있다.
질의응답 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (13)

  1. "세계반도체 장비산업 현황 및 산업발전을 위한 제언", 한국산업기술평가관리원 (2015) 

  2. "반도체 장비", 한국과학기술정보연구원 

  3. "반도체산업의 수급구조 변화와 발전과제", 한국무역보험공사 (2014). 

  4. 이종희, "한국 반도체산업 발전과정과 장비산업 경쟁력 분석", 경기대학교 (2012) 

  5. "중소기업기술로드맵", 중소기업청 (2013). 

  6. 임흥주, "CVD/ALD 기술의 소개 및 시장 동향", (주)IPS 

  7. "반도체 공정변화", 메리츠종금증권, (2013) 

  8. "반도체 산업", NH투자증권 (2015). 

  9. 이성민, 김도경, "반도체 산업용 AlN 소재 개발," 세라미스트 12[1] 18-25 (2009). 

  10. 이성민, 오윤석, 김대민, "엔진니어링 세라믹 소재의 내플라즈마성 및 식각기구," 세라미스트 15[5] 47-55 (2012). 

  11. S. A. Jang and G.M. Choi, "Electrical Conduction in Aluminum Nitride," J. Am. Ceram. Soc. 76[4] 957-60 (1993). 

  12. J. Iwasawa, R. Nishimizu, M. Tokita, M. Kiyohara and K. Uematsu, "Plasma-Resistant Dense Yttrium Oxide Film Prepared by Aerosol Deposition Process," J. Am. Ceram. Soc. 90[8] 2327-32 (2007). 

  13. D.M. Kim, S. Y. Yoon, K. B. Kim, H. S. Kim, Y. S. Oh, and S. M. Lee, "Plasma Resistance of Yttria Deposition by EB-PVD Method(in Korea)," J. Kor. Ceram. Soc. 45[11] 707-12 (2008) 

관련 콘텐츠

섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로