[논문]행동기반안전관리 프로그램이 안전행동, 안전 분위기 및 만족도에 미치는 영향

양정모; 권영국

doi:10.14346/jkosos.2018.33.5.109

행동기반안전관리 프로그램이 안전행동, 안전 분위기 및 만족도에 미치는 영향
Effect of Behavior Based Safety Program on Safety Behavior, Safety Climate and its Satisfaction 원문보기

한국안전학회지 = Journal of the Korean Society of Safety, v.33 no.5, 2018년, pp.109 - 119

양정모 (서울과학기술대학교 안전공학과) , 권영국 (서울과학기술대학교 안전공학과)

Abstract ▼ AI-Helper

This study has performed to identify the effect of safety behavior, safety climate and its satisfaction through the Behavior Based Safety Program for 5 sites of the same Company. The study result indicated that the level of recognized safety behavior, climate and its satisfaction improved by conducting observation of worker behavior, jobsite feedback, displaying feedback chart, safety training, behavior modification committee. Additionally, the participation level of safety activity and conformity level of safety rule improved. The recognized level of safety climate improved together with recognized safety value by management, safety participation of direct boss, communication with each other to be dealt with safety matter, safety training material to be contained unsafe behavior and practical hazard, understanding and conducting safety standard. In addition, The recognized level of satisfaction improved together with safety behavior and climate. As a result, this program provided an opportunities to correct worker's unsafe behavior to safe behavior in conjunction with increasing number of observation, providing additional time to have a safety check, safety suggestion to improve work situation and a permit to work rule. It will be integrated into health and safety management system to be able to reduce industrial accident.

주제어

표/그림 (18)

표 Table 1. Questionnaire for recognized safety behavior of confirmity and participation behavior
표 Table 2. Questionnaire for safety climate of management value, direct boss, communication, education and safety rule
그림 Fig. 1. Model for measurement of variable to test dependant variables.
표 Table 3. Questionnaire for recognized satisfaction of safe behavior and safety climate
표 Table 4. Critical behavior checklist for 6 categories to observe safe or unsafe behaviors
표 Table 5. Six categories of critical behavior definition to be understood by observers
그림 Fig. 2. The procedure of observing, feedback and reporting for the safe and unsafe behavior.
그림 Fig. 3. IT reporting system to collect observed safe or unsafe behavior from each sites observers.
그림 Fig. 4. Feedback chart to reduce unsafe behavior and share the pattern of behavior.
그림 Fig. 5. The form of training signature.
표 Table 6. Factor analysis for recognized safety behavior
표 Table 7. Result of recognized safety behavior
표 Table 8. Factor analysis for recognized safety climate
표 Table 9. Result of recognized safety climate
표 Table 10. Result of recognized satisfaction
표 Table 11. Effectiveness of treatment for safety behavior, safety climate and satisfaction
표 Table 12. Result of observed safety behavior for direct worker
표 Table 13. Result of observed safety behavior for subcontractor

AI 본문요약
AI-Helper

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문제 정의

5개 사업장의 행동관찰 결과를 효과적으로 접수하여 분석하기 위해 별도의 전산 보고시스템을 개발하여 보고하도록 하였다. Fig.
05보다 작은 경우를 유의한 것으로 설정한다. 그리고 추가적으로 개선활동과 관찰된 안전행동에 대한 효과를 파악한다. 개선활동에 대한 효과는 Cohen’s d 검정을 통해 0.
본 연구의 목적은 행동기반안전관리 프로그램을 사업장 근로자에게 적용하여 근로자가 지각하는 안전행동, 안전 분위기 및 만족도에 미치는 영향을 파악하는 것이다. 이를 위해 연구대상 근로자에게 개선활동(Treatment)을 적용하기 이전 3개월과 적용 이후 2개월 시점에 설문서를 접수하여 검정하는 AB 설계(within subject AB design)를 적용하였다.
추락 위험이 있는 장소에 안전 난간 대 설치, 충돌위험이 있는 구조물에 위험표지 부착, 날카로운 물체 취급 시 베임 방지 장갑을 지급 하는 등의 개선활동으로 근로자의 안전행동이 증가하였다. 이러한 결과는 안전작업허가 절차 준수, 위험요인 개선 요청, 현장 안전시설 설치 및 개선, 안전작업 투입 시간 부여 및 관찰횟수 증가 등의 현장 안전활동으로 이어져 근로자의 불안전행동을 안전한 행동으로 변화시키는 기회를 제공하였다.

제안 방법

5개 사업소 소장들을 대상으로 행동기반안전관리 이론, 사고와 피해, 사고방지 접근방식, 행동관찰 체크리스트 및 행동정의, 운영가이드 라인, 관찰방법, 피드백 방법 등을 교육 하였다. 이후 본 프로그램을 원활히 수행하기 위하여 사업소 안전담당자들을 대상으로 교육을 실시하였다.
사업소장과 안전담당자들의 요청사항을 반영하여 관찰자들을 대상으로 하는 교육 자료를 개발하였다. 5개 사업소의 관리자, 감독자 및 근로자 252명을 대상으로 9차례에 걸쳐 행동기반안전관리 이론, 행동관찰 체크리스트 및 행동정의, 운영가이드 라인, 관찰방법, 피드백 방법 등 4시간 과정으로 교육을 실시하였다.
행동관찰, 피드백 차트 게시 및 작업 전 교육 및 행동개선 위원회 실행과 관련한 개선활동의 효과 정도를 파악하기 위해 Cohen’s d 값을 검정한 내용은 Table 11과 같다. 개선활동에 대한 효과는 안전행동, 안전 분위기 및 만족도에 대한 효과를 각각 검정하였다. 안전행동의 효과는 0.
관찰 목표를 설정하기 이전 사업장 별 소장, 관리자, 감독자들과 사전 협의를 하여 관찰기준을 설정하였다. 관리자는 직영 근로자를 대상으로 월 1회 이상 관찰을 실시하고, 감독자는 협력회사 근로자를 대상으로 월 3회 이상 관찰을 실시하도록 기준을 설정하였다. 그리고 안전담당은 직영근로자 혹은 협력회사 근로자를 대상으로 월 3회 이상 관찰을 실시하도록 기준을 설정하였다.
8 이상은 높은 효과로 설정한다. 관찰된 안전행동은 체크리스트를 통한 회 차별 관찰된 근로자의 안전행동 점수로 파악한다.
그리고 안전담당은 직영근로자 혹은 협력회사 근로자를 대상으로 월 3회 이상 관찰을 실시하도록 기준을 설정하였다. 관찰자는 작업장에서 약 5분 정도 근로자의 작업 행동을 관찰하였다. 관찰 동안 중대한 위험이 발견되면 즉시 작업을 중지하도록 하였다.
관찰자의 행동관찰 목표대비 실적, 관찰된 안전행동 및 불안전행동 추이, 개선과 관련한 대책을 수립하기 위해 각 사업소 단위로 현장소장, 관리자 및 근로자가 참석하는 행동개선위원회를 월간 1회 운영하도록 하였다.
본 연구의 개선활동은 행동관찰, 피드백 차트게시, 작업 전 교육 및 행동개선 위원회 적용이다. 그리고 개선활동 적용으로 인한 효과와 관찰된 안전행동의 개선 효과를 추가적으로 파악하기 위한 설계를 하였다.
중대한 위험이 없을 경우, 작업자에게 보호구 착용과 관련한 칭찬을 시작으로 행동개선 피드백을 하도록 하였다. 그리고 그 결과를 보고 시스템에 입력하도록 하였다. 행동관찰, 안전대화, 칭찬 및 안전 피드백 실시 및 시스템 입력과정은 Fig.
근로자가 지각하는 안전행동에 미치는 영향을 파악하기 위해 순응행동과 참여행동으로 구성된 설문서를 사용하고, 안전 분위기에 미치는 영향을 파악하기 위해 경영가치, 직속상사, 의사소통, 교육훈련 및 안전규정으로 구성된 설문서를 사용한다. 그리고 만족도에 미치는 영향을 파악하기 위해 안전행동과 안전 분위기로 구성된 설문서를 사용한다. 개선활동이란 근로자의 안전행동을 증가시키기 위해 적용하는 현장 안전 활동으로 본 연구에서는 체크리스트를 통한 근로자 행동관찰, 현장 피드백 실시, 불안전행동에 대한 작업 전 교육 실시, 안전 및 불안전 행동 분석 자료를 피드백 차트로 게시 및 행동개선 위원회 실시로 설정하였다.
관리자는 직영 근로자를 대상으로 월 1회 이상 관찰을 실시하고, 감독자는 협력회사 근로자를 대상으로 월 3회 이상 관찰을 실시하도록 기준을 설정하였다. 그리고 안전담당은 직영근로자 혹은 협력회사 근로자를 대상으로 월 3회 이상 관찰을 실시하도록 기준을 설정하였다. 관찰자는 작업장에서 약 5분 정도 근로자의 작업 행동을 관찰하였다.
근로자가 지각하는 안전행동, 안전 분위기 및 만족도에 대한 변수를 측정하기 위하여 설문서를 접수하여 신뢰도, t검정 및 대응표본 t검정을 실시한다. 그리고 안전행동 및 안전 분위기 설문 문항에 대해서는 요인분석을 실시한다. 유의확률은 0.
피드백 차트에는 관찰자의 행동관찰 목표 대비 실적, 행동관찰을 통해 발견된 불안전행동 분석내용과 행동 패턴으로 구성했다. 그리고 피드백 차트는 모든 근로자가 잘 볼 수 있는 장소에 게시하도록 하고, 전자메일로 구성원들에게 공유하도록 하였다. 피드백 차트는 Fig.
안전모 등 기본적인 보호구 착용과 관련한 행동과 2006년부터 2017년 까지 당사에서 발생했던 사고사례와 한국산업안전보건공단이 발표한 2002년부터 2015년까지의 산업재해 발생현황 자료 중 본 연구 대상 사업장과 유사한 업종의 중대재해에 대한 유사성을 검토하여 반영하였다. 그리고 현장에 의견을 반영하여 본 연구에 사용할 행동관찰 체크리스트는 6개 관찰 항목에 23개 세부 관찰항목으로 개발하였다. 행동관찰 체크리스트의 내용은 Table 4와 같다.
이를 위해 연구대상 근로자에게 개선활동(Treatment)을 적용하기 이전 3개월과 적용 이후 2개월 시점에 설문서를 접수하여 검정하는 AB 설계(within subject AB design)를 적용하였다. 근로자가 지각하는 안전행동에 미치는 영향을 파악하기 위해 순응행동과 참여행동으로 구성된 설문서를 사용하고, 안전 분위기에 미치는 영향을 파악하기 위해 경영가치, 직속상사, 의사소통, 교육훈련 및 안전규정으로 구성된 설문서를 사용한다. 그리고 만족도에 미치는 영향을 파악하기 위해 안전행동과 안전 분위기로 구성된 설문서를 사용한다.
하인리히와 버드의 사고 도미노 이론과 리즌의 사고원인의 인간요소에 의하면, 사고가 발생하기 이전에는 인간의 불안전한 행동이 존재한다고 알려져 있다. 리즌은 이를 의도하지 않은 행동과 의도한 행동으로 분류하였고, 의도하지 않은 행동은 부주의(Slip) 및 망각(Lapse)으로 구분하고 의도한 행동은 착오(Mistake) 및 위반(Violation)으로 구분하였다. 그리고 부주의(Slip),망각(Lapse) 및 착오(Mistake)를 기본적인 인간의 실수(Human Error)라고 정의하였다.
AB 설계는 동일한 피험자를 대상으로 개선활동 이전과 개선활동 이후의 변화를 확인하는 방식이다. 본 연구의 개선활동은 행동관찰, 피드백 차트게시, 작업 전 교육 및 행동개선 위원회 적용이다. 그리고 개선활동 적용으로 인한 효과와 관찰된 안전행동의 개선 효과를 추가적으로 파악하기 위한 설계를 하였다.
근로자가 자기 편의를 위해 안전기준을 준수하지 않아 발생했던 불안전행동은 안전행동으로 개선되었다. 불안전한 행동을 하는 근로자에게 현장 피드백 실시, 피드백 차트 게시 및 전자메일 공유, 작업 전 피드백 차트 분석내용 공유, 교육 및 서명 실시토록 하였다. 그리고 행동개선 위원회에 사업소장, 관리자, 감독자 및 근로자가 참여하여 불안전행동 개선을 위한 토론과 개선의견을 도출하였다.
이후 본 프로그램을 원활히 수행하기 위하여 사업소 안전담당자들을 대상으로 교육을 실시하였다. 사업소장과 안전담당자들의 요청사항을 반영하여 관찰자들을 대상으로 하는 교육 자료를 개발하였다. 5개 사업소의 관리자, 감독자 및 근로자 252명을 대상으로 9차례에 걸쳐 행동기반안전관리 이론, 행동관찰 체크리스트 및 행동정의, 운영가이드 라인, 관찰방법, 피드백 방법 등 4시간 과정으로 교육을 실시하였다.
행동관찰을 위해 핵심 행동 체크리스트(Critical Behavior Checklist)를 개발하였다. 안전모 등 기본적인 보호구 착용과 관련한 행동과 2006년부터 2017년 까지 당사에서 발생했던 사고사례와 한국산업안전보건공단이 발표한 2002년부터 2015년까지의 산업재해 발생현황 자료 중 본 연구 대상 사업장과 유사한 업종의 중대재해에 대한 유사성을 검토하여 반영하였다. 그리고 현장에 의견을 반영하여 본 연구에 사용할 행동관찰 체크리스트는 6개 관찰 항목에 23개 세부 관찰항목으로 개발하였다.
연구대상 동일 근로자에게 개선활동(Treatment)을 적용하기 이전 3개월과 적용 이후 2개월 시점에 설문서를 접수하여 검정하는 AB 설계(within subject AB design)를 적용하였다. AB 설계는 동일한 피험자를 대상으로 개선활동 이전과 개선활동 이후의 변화를 확인하는 방식이다.
본 연구의 목적은 행동기반안전관리 프로그램을 사업장 근로자에게 적용하여 근로자가 지각하는 안전행동, 안전 분위기 및 만족도에 미치는 영향을 파악하는 것이다. 이를 위해 연구대상 근로자에게 개선활동(Treatment)을 적용하기 이전 3개월과 적용 이후 2개월 시점에 설문서를 접수하여 검정하는 AB 설계(within subject AB design)를 적용하였다. 근로자가 지각하는 안전행동에 미치는 영향을 파악하기 위해 순응행동과 참여행동으로 구성된 설문서를 사용하고, 안전 분위기에 미치는 영향을 파악하기 위해 경영가치, 직속상사, 의사소통, 교육훈련 및 안전규정으로 구성된 설문서를 사용한다.
안전 분위기 수준 증가 측면에서 보면, 사업소 소장의 안전과 관련한 관심 수준이 높아져 조직의 하위 팀장 및 감독자의 안전인지 수준이 증가하였다. 이를 통해 관리자, 감독자 및 근로자가 안전에 대한 중요성을 인지하고 의사소통을 하여 안전개선과 관련한 논의를 하였다. 사업장의 교육훈련 내용에 안전과 관련한 현실적인 문제가 포함되고 근로자가 안전규정을 대하는 태도와 이해 수준이 증가되었다.
행동관찰을 위해 핵심 행동 체크리스트(Critical Behavior Checklist)를 개발하였다. 안전모 등 기본적인 보호구 착용과 관련한 행동과 2006년부터 2017년 까지 당사에서 발생했던 사고사례와 한국산업안전보건공단이 발표한 2002년부터 2015년까지의 산업재해 발생현황 자료 중 본 연구 대상 사업장과 유사한 업종의 중대재해에 대한 유사성을 검토하여 반영하였다.

대상 데이터

5개 사업소 소장들을 대상으로 행동기반안전관리 이론, 사고와 피해, 사고방지 접근방식, 행동관찰 체크리스트 및 행동정의, 운영가이드 라인, 관찰방법, 피드백 방법 등을 교육 하였다. 이후 본 프로그램을 원활히 수행하기 위하여 사업소 안전담당자들을 대상으로 교육을 실시하였다. 사업소장과 안전담당자들의 요청사항을 반영하여 관찰자들을 대상으로 하는 교육 자료를 개발하였다.
전국에 위치한 동일회사 유사 5개 발전소의 운영 및 정비 근로자 136명이 연구의 대상이다.
그리고 이러한 행동관찰 자료 =들이 누적되고 분석되면서 각 사업소에서는 그들이 개선해야 할 불안전행동과 불안전 요인을 파악할 수 있었다. 파악된 자료를 통해 감독자는 매일 작업 전 근로자를 대상으로 교육을 실시하였다. 이러한 현황을 사업소 관리자, 감독자 및 근로자가 참여하는 행동개선 위원회에서 공유하고 개선대책을 수립하는 등의 여러 활동으로 이어졌다.

데이터처리

근로자가 지각하는 안전행동, 안전 분위기 및 만족도에 대한 변수를 측정하기 위하여 설문서를 접수하여 신뢰도, t검정 및 대응표본 t검정을 실시한다. 그리고 안전행동 및 안전 분위기 설문 문항에 대해서는 요인분석을 실시한다.

이론/모형

근로자가 지각하는 안전 분위기를 측정하기 위하여 Neal, Griffin, Hart의 안전 분위기 측정 설문 문항을 김기식과 박영석이 번안한 설문 내용을 사용하였다²⁵⁾. 경영가치, 직속상사, 의사소통, 교육훈련 및 안전규정 등 22문항에 대한 Likert 5점 척도로 설문서를 구성한 내용은 Table 2와 같다.
근로자가 지각하는 안전행동을 측정하기 위하여 Neal, Griffin 및 Hart의 안전행동 측정 설문문항을 김기식과 박영석이 번안한 설문 내용을 사용하였다²⁵⁾. 순응 행동 4문항 및 참여행동 4문항에 대한 Likert 5점 척도로 설문서를 구성한 내용은 Table 1과 같다.

성능/효과

분석 자료의 t 검정결과는 통계적으로 유의한 것으로 나타났다. 5개 사업장의 근로자가 프로그램 적용 전에 지각한 경영가치는 4.47이었고 적용 후 4.64로 증가하였다. 직속상사는 4.
분석 자료의 t 검정결과는 통계적으로 유의한 것으로 나타났다. 5개 사업장의 근로자가 프로그램 적용 전에 지각한 순응행동은 4.36이었고 적용 후 4.56으로 증가하였다. 참여행동은 4.
분석 자료의 t 검정결과는 통계적으로 유의한 것으로 나타났다. 5개 사업장의 근로자가 프로그램 적용 전에 지각한 안전행동의 만족도는 4.33에서 프로그램 적용 후 4.49로 증가하였다. 안전 분위기 만족도는 4.
협력회사 근로자의 경우 5개 사업장의 관찰횟수는 개선활동 이전 213회, 개선활동 이후 312회가 실시되었다. 개선활동 이전 안전행동 평균값은 87%이고, 개선활동 이후는 88%로 1% 증가한 것으로 나타났다. 개선활동 이전과 이후의 23개의 세부 관찰항목 별 안전행동 증가 항목 중 우선순위 3가지는 Table 13과 같다.
직영근로자의 경우 5개 사업장의 관찰횟수는 개선 활동 이전 152회에서 개선활동 이후 108회가 실시되었다. 개선활동 이전 안전행동 평균값은 87%이고, 개선활동 이후는 89%로 2% 증가한 것으로 나타났다. 개선활동 이전과 이후의 23개의 세부 관찰항목 별 안전행동 증가 항목 중 우선순위 3가지는 Table 12와 같다.
이러한 현황을 사업소 관리자, 감독자 및 근로자가 참여하는 행동개선 위원회에서 공유하고 개선대책을 수립하는 등의 여러 활동으로 이어졌다. 결과적으로 연구 기간 1일 이상의 근로손실사고도 발생하지 않았던 효과 또한 있었다. 이러한 긍정적인 효과는 유사 사업장 혹은 다른 사업장에서 안전보건경영시스템 개선과 함께 산업재해를 줄이는데 효과가 있을 것이다.
Tholén등은 독일의 터널 공사현장 289명의 근로자를 대상으로 21개월 동안 안전 분위기와 안전행동 간의 영향을 연구한 결과, 안전 분위기가 안전행동에 영향을 주기도 하고 안전행동이 안전 분위기에도 영향을 주었다¹⁴⁾.국내 연구사례와 효과를 살펴보면, 오세진 등이 국내건설현장 및 철강회사 공장 근로자들을 대상으로 실시한 결과, 건설현장은 평균 20명에서 25명 사이의 근로자를 대상으로 110회의 관찰과 피드백을 실시한 결과, 안전행동이 74%에서 87%로 증가했고, 안전 분위기는 80%에서 88%로 증가했다. 철강회사는 15명의 근로자를 대상으로 43회의 관찰과 피드백을 실시한 결과, 안전행동이 58%에서 87%로 증가했고 안전 분위기는 72%에서 80%로 증가했다¹⁵⁾.
행동기반안전관리 프로그램의 개선활동인 근로자 행동관찰, 현장피드백, 피드백 차트 게시, 작업 전 교육 및 행동개선 위원회를 운영한 결과, 근로자가 지각하는 안전행동과 안전 분위기 및 만족도 수준이 증가하였다. 그리고 개선활동과 관찰된 안전행동이 증가하는 효과가 있었다.
불안전한 행동을 하는 근로자에게 현장 피드백 실시, 피드백 차트 게시 및 전자메일 공유, 작업 전 피드백 차트 분석내용 공유, 교육 및 서명 실시토록 하였다. 그리고 행동개선 위원회에 사업소장, 관리자, 감독자 및 근로자가 참여하여 불안전행동 개선을 위한 토론과 개선의견을 도출하였다. 이를 통해 시설이나 절차 등도 개선하였다.
근로자 행동관찰, 현장피드백, 피드백 차트 게시, 작업 전 교육 및 행동개선 위원회 운영 등 개선활동의 효과가 있었다. 근로자가 자기 편의를 위해 안전기준을 준수하지 않아 발생했던 불안전행동은 안전행동으로 개선되었다.
안전행동에 대한 평균, 표준편차, t 검정결과는 Table 7과 같다. 분석 자료의 t 검정결과는 통계적으로 유의한 것으로 나타났다. 5개 사업장의 근로자가 프로그램 적용 전에 지각한 순응행동은 4.
이는 근로자가 회사의 안전교육을 참여하고, 안전작업허가 절차를 준수하고, 현장 안전 개선을 요청하는 등의 실질적인 안전 활동에 참여하고 순응한 것이다. 안전 분위기 수준 증가 측면에서 보면, 사업소 소장의 안전과 관련한 관심 수준이 높아져 조직의 하위 팀장 및 감독자의 안전인지 수준이 증가하였다. 이를 통해 관리자, 감독자 및 근로자가 안전에 대한 중요성을 인지하고 의사소통을 하여 안전개선과 관련한 논의를 하였다.
이 프로그램을 현장에 적용한 선행연구의 효과를 살펴보면, Krause가 미국에 있는 제조업 및 화학회사 등의 근로자에게 수년 이상 관찰과 피드백을 적용한 결과, 첫해 평균사고율이 약 26% 감소했고, 이후 5년 동안 69%가 감소하는 효과가 있었다고 하였다¹³⁾. Tholén등은 독일의 터널 공사현장 289명의 근로자를 대상으로 21개월 동안 안전 분위기와 안전행동 간의 영향을 연구한 결과, 안전 분위기가 안전행동에 영향을 주기도 하고 안전행동이 안전 분위기에도 영향을 주었다¹⁴⁾.
지각된 안전행동 수준 증가 측면에서 보면, 근로자가 안전한 작업 수행, 안전절차 준수, 안전한 상태에서 작업, 작업장 안전개선 요청, 동료의 안전을 확인하는 수준이 증가 하였다. 이는 근로자가 회사의 안전교육을 참여하고, 안전작업허가 절차를 준수하고, 현장 안전 개선을 요청하는 등의 실질적인 안전 활동에 참여하고 순응한 것이다.
프로그램 적용 3개월 경, 관찰자의 행동관찰 목표대비 실적, 안전행동 및 불안전행동에 대한 패턴과 추이를 파악한 결과를 5개 사업장에 공문을 통해 발송하는 등의 활동으로 관찰자의 관찰횟수가 증가하였고 안전행동 수준이 증가하였다. 이런 결과로 사업장에서 시설, 장비 및 행동개선이 되었다.
행동기반안전관리 프로그램의 개선활동인 근로자 행동관찰, 현장피드백, 피드백 차트 게시, 작업 전 교육 및 행동개선 위원회를 운영한 결과, 근로자가 지각하는 안전행동과 안전 분위기 및 만족도 수준이 증가하였다. 그리고 개선활동과 관찰된 안전행동이 증가하는 효과가 있었다.

후속연구

협력회사 근로자를 대상으로 설문을 실시할 필요가 있다. 관찰된 행동에 대해서 대응표본 t검정을 수행하지 못해 근로자 개개인의 안전행동 증가에 대한자료를 분석하지 못하였다. 향후에는 이를 반영한 연구가 필요하다.
그리고 1일 이상의 근로손실사고가 발생하지 않았던 이유가 행동기반안전관리 프로그램의 적용에 있다고 단적으로 결정지을 수는 없다. 따라서 향후에는 본 프로그램을 통해 응급처치 사고,기록 가능한 사고, 근로손실사고 등 사고가 직접적으로 저감되었는지 측정이 필요하다. 사업장 별 관찰자의 이해수준이나 사업장 상황에 따라 관찰된 안전행동 비율의 차이가 있었으므로, 사업장 관찰자의 관찰 수준을 모니터링하고 수준을 평준화해야 한다.
결과적으로 연구 기간 1일 이상의 근로손실사고도 발생하지 않았던 효과 또한 있었다. 이러한 긍정적인 효과는 유사 사업장 혹은 다른 사업장에서 안전보건경영시스템 개선과 함께 산업재해를 줄이는데 효과가 있을 것이다.
관찰된 행동에 대해서 대응표본 t검정을 수행하지 못해 근로자 개개인의 안전행동 증가에 대한자료를 분석하지 못하였다. 향후에는 이를 반영한 연구가 필요하다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	리즌은 의도하지 않은 행동을 어떻게 구분하였는가?	하인리히와 버드의 사고 도미노 이론과 리즌의 사고원인의 인간요소에 의하면, 사고가 발생하기 이전에는 인간의 불안전한 행동이 존재한다고 알려져 있다. 리즌은 이를 의도하지 않은 행동과 의도한 행동으로 분류하였고, 의도하지 않은 행동은 부주의(Slip) 및 망각(Lapse)으로 구분하고 의도한 행동은 착오(Mistake) 및 위반(Violation)으로 구분하였다. 그리고 부주의(Slip),망각(Lapse) 및 착오(Mistake)를 기본적인 인간의 실수(Human Error)라고 정의하였다.
	행동기반안전관리 프로그램의 핵심항목은?	행동기반안전관리 프로그램은 Skinner의 조작적조건이론에 따라 1970년대에 시작된 이후 안전문화 요인과 함께 근로자의 행동을 개선하는 과정으로 발전하여 왔다10). 프로그램의 핵심항목은 안전문화 수준 평가, 경영층 및 관리자 협의, 관찰자 교육, 핵심행동 정의, 관찰 기준수립, 피드백 제공, 행동관찰, 작업환경 개선,성과측정 등이다11-12).
	안전보건경영시스템이란?	산업재해로 인한 직접 및 간접적인 피해를 줄이기 위해 국내와 해외의 산업재해예방 접근방식을 살펴보면,안전설계를 반영한 기술적인 안전대책이 선행되어 왔는데, 이는 많은 투자비용이 소요되므로 주로 허용할 수 있는 위험(Tolerable Risk)수준 내에서 사람이 안전보건 관련 기준을 지키도록 하는 안전보건경영시스템을 구축하여 적용하여 왔다. 안전보건경영시스템이란 안전보건과 관련한 위험관리를 통해 업무 관련 부상 및 건강 악화를 방지하는 체계적인 활동으로 알려져 왔다2). 하지만,안전보건경영시스템을 통한 관리에도 불구하고 산업재해는 지속적으로 발생해 왔는데, 주요 원인은 사업장에 안전보건 관련한 시설미비와 낮은 안전문화 수준으로 알려져 있다.

참고문헌 (25)

MOEL, "Occupational Accident Analysis for 2016", p. 9, 2017.
ISO 45001, "Occupational Health and Safety Management Systems - Requirements with Guidance for Use", ISO, p. vi, 2018.
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표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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