초록 ▼

개시되는 선식 발포정의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 선식 발포정은, 곡물가루를 제조하는 단계; 상기 제조된 곡물가루 100 중량부에 대해 당알콜 10-20 중량부를 혼합하여 선식과립을 제조하는 단계; 상기 제조된 선식과립의 외부를 덱스트린류 및 당류 중에서 선택된 어느 하나를 이용하여 코팅하여 선식과립 코팅체를 제조하는 단계; 상기 제조된 선식과립 코팅체 100 중량부에 대해 염류 5-10 중량부 및 감미제 8-12 중량부를 첨가 및 혼합하여 발포정용 선식원료를 제조하는 단계; 상기 제조된 발포정용 선식원료 100 중량부에

개시되는 선식 발포정의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 선식 발포정은, 곡물가루를 제조하는 단계; 상기 제조된 곡물가루 100 중량부에 대해 당알콜 10-20 중량부를 혼합하여 선식과립을 제조하는 단계; 상기 제조된 선식과립의 외부를 덱스트린류 및 당류 중에서 선택된 어느 하나를 이용하여 코팅하여 선식과립 코팅체를 제조하는 단계; 상기 제조된 선식과립 코팅체 100 중량부에 대해 염류 5-10 중량부 및 감미제 8-12 중량부를 첨가 및 혼합하여 발포정용 선식원료를 제조하는 단계; 상기 제조된 발포정용 선식원료 100 중량부에 대해 안정제 8-12 중량부를 첨가하여 혼합하는 단계; 상기 안정제를 혼합한 후에, 상기 발포정용 선식원료 100 중량부에 대해 발포제를 25-30 중량부를 첨가하여 혼합하는 단계; 및 상기 발포제를 혼합한 후에, 타정하여 선식 발포정을 제조하는 단계;를 포함함으로써, 음용수에 투입할 경우 쉽게 발포되어 섭취 편의성 및 음용 편의성을 향상시킬 수 있다.

대표청구항 ▼

곡물가루를 제조하는 단계;상기 제조된 곡물가루 100 중량부에 대해 당알콜 10-20 중량부를 혼합하여 선식과립을 제조하는 단계;상기 제조된 선식과립의 외부를 덱스트린류 및 당류 중에서 선택된 어느 하나를 이용하여 코팅하여 선식과립 코팅체를 제조하는 단계;상기 제조된 선식과립 코팅체 100 중량부에 대해 염류 5-10 중량부 및 감미제 8-12 중량부를 첨가 및 혼합하여 발포정용 선식원료를 제조하는 단계;상기 제조된 발포정용 선식원료 100 중량부에 대해 안정제 8-12 중량부를 첨가하여 혼합하는 단계;상기 안정제를 혼합한 후에,

곡물가루를 제조하는 단계;상기 제조된 곡물가루 100 중량부에 대해 당알콜 10-20 중량부를 혼합하여 선식과립을 제조하는 단계;상기 제조된 선식과립의 외부를 덱스트린류 및 당류 중에서 선택된 어느 하나를 이용하여 코팅하여 선식과립 코팅체를 제조하는 단계;상기 제조된 선식과립 코팅체 100 중량부에 대해 염류 5-10 중량부 및 감미제 8-12 중량부를 첨가 및 혼합하여 발포정용 선식원료를 제조하는 단계;상기 제조된 발포정용 선식원료 100 중량부에 대해 안정제 8-12 중량부를 첨가하여 혼합하는 단계;상기 안정제를 혼합한 후에, 상기 발포정용 선식원료 100 중량부에 대해 발포제를 25-30 중량부를 첨가하여 혼합하는 단계; 및상기 발포제를 혼합한 후에, 타정하여 선식 발포정을 제조하는 단계;를 포함하고, 상기 곡물가루는, 보리, 쌀, 찰흑미, 찹쌀, 수수, 조, 옥수수, 검은콩, 청콩, 팥 및 완두콩 중에서 선택된 적어도 하나를 포함하고, 상기 곡물가루를 제조하는 단계는, 상기 보리, 쌀, 찰흑미, 찹쌀, 수수, 조, 옥수수, 검은콩, 청콩, 팥 및 완두콩 중에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 곡물을 세척하고, 10-12시간 동안 상온의 물속에서 불린 후, 체를 이용하여 수분을 제거하며, 50-70℃의 온도범위에서 20-25분 동안 증숙시키고, 증숙된 곡물을 30-40℃의 온도범위에서 30-35시간 동안 건조한 후에, 50-70℃의 온도범위에서 15-20분 동안 볶고, 볶은 곡물을 100-150 메쉬(mesh)의 크기범위로 분쇄하는 과정을 통해 상기 곡물가루를 제조할 수 있는 발포정의 제조 방법.