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문제 정의
- 본 연구에서는 아직까지 Cu합금의 제조에 사용되지 않은 코어드 와이어 피딩법의 전산모사를 통하여 와이어 피딩 시의 효율에 미치는 공정변수의 영향을 조사하였다.
가설 설정
- Fig. 1은 용해라인에서의 와이어 피딩 모식도를 나타낸 것으로, 배합로에서 합금을 투입한다고 가정하였다. 또한 용탕의 유속은 연주되는 슬라브의 유량과 용탕유로의 단면적으로 유로 내에서의 용탕유속을 산출하였고, 이러한 용탕의 흐름을 가정하여 유체의 X+방향으로의 유속을 정의하였다.
- 1은 용해라인에서의 와이어 피딩 모식도를 나타낸 것으로, 배합로에서 합금을 투입한다고 가정하였다. 또한 용탕의 유속은 연주되는 슬라브의 유량과 용탕유로의 단면적으로 유로 내에서의 용탕유속을 산출하였고, 이러한 용탕의 흐름을 가정하여 유체의 X+방향으로의 유속을 정의하였다. Fig.
- 2는 계산모델을 나타낸 것으로 100 × 500 × 20 mm 크기의 모델을 길이 방향으로 50개, 높이 방향으로 250개, 두께 방향으로 10개의 요소로 나누었다. 용탕은 순 Cu로 가정하였고, 와이어의 재질은 Cu이며, 튜브 안에 Cu 분말이 들어 있는 것으로 가정하였다. 계산상 합금분말은 정의가 안 되기 때문에, 코어드 와이어의 밀도는 벌크 재질 밀도의 60%의 밀도로 입력하였다.
- 7로 되는 지점으로 하였다. 즉 용탕 중에 와이어를 넣었을 때 용탕 표면 부근에서 용해가 되면 그 때의 와이어의 회수율은 낮아지고, 깊이 들어가면 회수율이 높아진다고 가정하면, 용탕에의 침투 깊이는 와이어의 회수율을 나타내는 간접적인 지표가 될 수 있다는 것이다.
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